CN205290230U - 一种钢管专用焊接装置 - Google Patents

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石佳旭
包玉花
周浩
常鸿斌
黄秋菊
孙金虎
杨宜杭
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管专用焊接装置,包括钢管固定装置和工件定位装置,所述钢管固定装置包括底板,底板两端设有定位支撑板,定位支撑板的顶部设有深槽,定位支撑板的内侧设有槽口,所述工件定位装置包括工件定位平台,工件定位平台对应工件设有多个定位槽,工件定位平台的两端设置在槽口内,相对于槽口滑动连接,所述工件定位平台的外侧设有钢管定位器,所述工件定位平台的槽口处设有工件定位平台定位器,方便将钢管和工件快速定位,进行焊接。

Description

一种钢管专用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工领域领域,特别涉及钢管专用焊接装置。
背景技术
现有技术中,钢管和工件通过焊接成型,在焊接过程中,需要将两者进行定位,常规的技术手段是通过人工进行定位,一只手定位,一只手焊接,增加作业难度,有安全隐患,导致加工精度低,容易脱焊,产生质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管专用焊接装置,快速定位,方便后续加工,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种钢管专用焊接装置,包括钢管固定装置和工件定位装置,所述钢管固定装置包括底板,底板两端设有定位支撑板,定位支撑板的顶部设有深槽,定位支撑板的内侧设有槽口,所述工件定位装置包括工件定位平台,工件定位平台对应工件设有多个定位槽,工件定位平台的两端设置在槽口内,相对于槽口滑动连接,所述工件定位平台的外侧设有钢管定位器,所述槽口处的工件定位平台上设有工件定位平台定位器。
优选的,所述钢管定位器包括两个夹紧杆,夹紧杆相对于定位支撑板的轴线对称设置,相对于定位支撑板转动连接,夹紧杆的内侧设有定位凹槽,定位凹槽内设有橡胶层,其中一个夹紧杆的顶部设有拉簧,拉簧的端部设有固定块,另一个夹紧杆的顶部设有固定槽,固定块相对于固定槽可拆卸连接。
优选的,所述工件定位平台定位器包括定位杆和定位柱,定位杆相对于定位支撑板转动连接,连接处位于定位支撑板的侧壁,位于槽口的上方,该定位柱位于槽口的下方,相对于定位支撑板垂直设置。
优选的,所述深槽为V型槽。
优选的,水平设置的两个定位槽与一个竖直设置的定位槽形成“工”字形状。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的钢管专用焊接装置,在使用过程中,先通过深槽对钢管进行初步定位,然后通过夹紧杆将钢管夹紧,防止其转动,两个夹紧杆之间通过拉簧起到夹紧的作用;然后组装工件定位平台,通过工件定位平台定位器将工件定位平台固定;然后将工件从空槽处放置,对工件和钢管的连接处进行焊接作业,快速定位,操作简单,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是工件定位平台的俯视图;
图3是工件定位平台的剖视图;
图4是定位支撑板处的结构示意图。
其中,1--底板、2--定位支撑板、3--深槽、4--槽口、5--工件定位平台、6--定位槽、7--夹紧杆、8--定位凹槽、9--橡胶层、10--拉簧、11--固定块、12--固定槽、13--定位杆、14--定位柱、15--钢管。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式:一种钢管专用焊接装置,包括钢管定位装置和工件定位装置,所述钢管定位装置包括底板1,底板1两端设有定位支撑板2,定位支撑板2的顶部设有深槽3,定位支撑板2的内侧设有槽口4,所述工件定位装置包括工件定位平台5,工件定位平台5对应工件设有多个定位槽6,工件定位平台5的两端设置在槽口4内,相对于槽口4滑动连接,所述工件定位平台5的外侧设有钢管定位器,所述槽口4处的工件定位平台5上设有工件定位平台定位器。
钢管定位器包括两个夹紧杆7,夹紧杆7相对于定位支撑板2的轴线对称设置,相对于定位支撑板2转动连接,夹紧杆7的内侧设有定位凹槽8,定位凹槽8内设有橡胶层9,其中一个夹紧杆7的顶部设有拉簧10,拉簧10的端部设有固定块11,另一个夹紧杆7的顶部设有固定槽12,固定块11相对于固定槽12可拆卸连接。
工件定位平台定位器包括定位杆13和定位柱14,定位杆13相对于定位支撑板2转动连接,连接处位于定位支撑板2的侧壁,位于槽口4的上方,该定位柱14位于槽口4的下方,相对于定位支撑板2垂直设置。
深槽3为V型槽,方便定位不同管径的钢管15;水平设置的两个定位槽6与一个竖直设置的定位槽6形成“工”字形状。
本实用新型结构的钢管专用焊接装置,在使用过程中,先通过深槽3对钢管15进行初步定位,然后通过夹紧杆7将钢管15夹紧,防止其转动,两个夹紧杆7之间通过拉簧10起到夹紧的作用;然后组装工件定位平台5,通过工件定位平台5定位器将工件定位平台5固定;然后将工件从空槽处放置,对工件和钢管15的连接处进行焊接作业。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢管专用焊接装置,包括钢管固定装置和工件定位装置,其特征在于,所述钢管固定装置包括底板,底板两端设有定位支撑板,定位支撑板的顶部设有深槽,定位支撑板的内侧设有槽口,所述工件定位装置包括工件定位平台,工件定位平台对应工件设有多个定位槽,工件定位平台的两端设置在槽口内,相对于槽口滑动连接,所述工件定位平台的外侧设有钢管定位器,所述槽口处的工件定位平台上设有工件定位平台定位器,所述钢管定位器包括两个夹紧杆,夹紧杆相对于定位支撑板的轴线对称设置,相对于定位支撑板转动连接,夹紧杆的内侧设有定位凹槽,定位凹槽内设有橡胶层,其中一个夹紧杆的顶部设有拉簧,拉簧的端部设有固定块,另一个夹紧杆的顶部设有固定槽,固定块相对于固定槽可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的钢管专用焊接装置,其特征在于,所述工件定位平台定位器包括定位杆和定位柱,定位杆相对于定位支撑板转动连接,连接处位于定位支撑板的侧壁,位于槽口的上方,该定位柱位于槽口的下方,相对于定位支撑板垂直设置。
3.根据权利要求1所述的钢管专用焊接装置,其特征在于,所述深槽为V型槽。
4.根据权利要求1所述的钢管专用焊接装置,其特征在于,水平设置的两个定位槽与一个竖直设置的定位槽形成“工”字形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108620806A (zh) * 2018-07-16 2018-10-09 重庆墨龙机械有限公司 一种t字型圆形钢管焊接工装

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