CN205289290U - 拉丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝制造领域，具体公开了一种拉丝装置，其特征在于，包括预拉丝模、拉丝模、卷筒、导轮、支架、驱动电机和卷线盘，所述预拉丝模和拉丝模安设于支架下部，预拉丝模和拉丝模上设有拉丝孔，所述卷筒安设于支架下部，所述驱动电机安设于支架上部，驱动电机通过皮带轮传动机构驱动卷筒转动，所述导轮有两个，导轮通过连接杆可转动安设于支架下方，两个导轮分别安设在卷筒的两边，所述卷线盘位于卷筒的正下方，采用以上方案后，能使钢丝紧密卷绕在卷筒上，避免卷绕松散或出现乱线，同时有效提高拉丝效率。

Description

拉丝装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝制造领域，尤其涉及一种拉丝装置。

背景技术

在钢丝的生产过程中，传统的方法是：卷筒在卷筒驱动机构的带动下持续转动，将钢丝持续卷绕在卷筒上，由于卷筒转动过于灵活，钢丝容易在卷筒壁上打滑，造成卷绕松散，钢丝容易发生乱线。

另外，由于钢丝一次拉丝很难成形，因此一般需要拉两次，这样就耗费了时间，降低了拉丝效率，并且耗能。

鉴于以上问题，有必要提出一种能改进上述问题的拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉丝装置，其目的是：使钢丝能紧密卷绕在卷筒上，避免卷绕松散或出现乱线，同时有效提高拉丝效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉丝装置，包括预拉丝模、拉丝模、卷筒、导轮、支架、驱动电机和卷线盘；

所述预拉丝模和拉丝模安设于支架下部，预拉丝模和拉丝模上均设有拉丝孔；

所述卷筒安设于支架下部，所述驱动电机安设于支架上部，驱动电机通过皮带轮传动机构驱动卷筒转动；

所述导轮有两个，导轮通过连接杆可转动安设于支架下方，两个导轮分别安设在卷筒的两边；

所述卷线盘位于卷筒的正下方；

进线钢丝依次通过预拉丝模、拉丝模、卷筒，最后套设在卷线盘的支撑杆上。

进一步的，卷线盘分为上下两部分，上部为支撑杆，下部为支撑座，支撑座下安设有滚轮和刹车片。

采用以上技术方案后，可以使钢丝紧密卷绕在卷筒上，避免卷绕松散或出现乱线，同时有效提高拉丝效率。

附图说明

附图1为一种拉丝装置的结构示意图；

附图2为一种拉丝装置的卷线盘的结构示意图；

其中，1.预拉丝模2.拉丝模3.卷筒4.导轮5.支架6.驱动电机7.卷线盘71.支撑杆72.支撑座73.滚轮74.刹车片

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种拉丝装置，包括预拉丝模1、拉丝模2、卷筒3、导轮4、支架5、驱动电机6和卷线盘7，预拉丝模1和拉丝模2安设于支架5下部，预拉丝模1和拉丝模2上均设有拉丝孔，通过预拉丝模1后再经过拉丝模2进行拉丝，可以大大提升拉丝效果。所述卷筒3安设于支架5下部，所述驱动电机6安设于支架5上部，驱动电机6通过皮带轮传动机构驱动卷筒3转动并将钢丝绕设于卷筒3上。

所述导轮4有两个，导轮4通过连接杆可转动安设于支架5下方，且两个导轮4分别安设在卷筒3的两边，导轮4的高度小于卷筒3的高度，导轮4与卷筒3之间留有等于钢丝直径的间隙。所述卷线盘7位于卷筒3的正下方，卷线盘7分为上下两部分，上部为支撑杆71，下部为支撑座72，支撑座72下安设有滚轮73和刹车片74。

进线钢丝依次通过预拉丝模1、拉丝模2并绕设在卷筒3上，当卷筒3上绕有钢丝时，导轮4与钢丝之间正好张紧，导轮4随卷筒3一起转动，两个导轮4将钢丝拖住，随着卷筒3上绕设的钢丝增多，最下部的钢丝沿卷筒3向下滑动，当钢丝滑动到导轮4以下位置时，钢丝失去两边导轮4的托持而套设在卷线盘7的支撑杆71上，卷线盘7上的滚轮73可以使卷线盘7的移动变得方便而简单，当需要卷线盘7静止时，可以使用刹车片74固定滚轮73。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种拉丝装置，其特征在于：包括预拉丝模、拉丝模、卷筒、导轮、支架、驱动电机和卷线盘；

所述预拉丝模和拉丝模安设于支架下部，预拉丝模和拉丝模上设有拉丝孔；

所述卷筒安设于支架下部，所述驱动电机安设于支架上部，驱动电机通过皮带轮传动机构驱动卷筒转动；

所述导轮有两个，导轮通过连接杆可转动安设于支架下方，两个导轮分别安设在卷筒的两边；

所述卷线盘位于卷筒的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝装置，其特征在于：所述卷线盘分为上下两部分，上部为支撑杆，下部为支撑座，支撑座下安设有滚轮和刹车片。