CN205289151U - 加油站地埋罐机械清洗设备 - Google Patents
加油站地埋罐机械清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205289151U CN205289151U CN201620012612.7U CN201620012612U CN205289151U CN 205289151 U CN205289151 U CN 205289151U CN 201620012612 U CN201620012612 U CN 201620012612U CN 205289151 U CN205289151 U CN 205289151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- switch valve
- filtration
- buried tank
- valve
- cleaning equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加油站地埋罐机械清洗设备，包括过滤吸附系统、杂质沉淀箱和五个开关阀，杂质沉淀箱内的下层通过液流管与第一开关阀的第一端连接，杂质沉淀箱内的上层通过液流管同时与过滤吸附系统的进液口和连通，第一开关阀的第二端同时与第二开关阀的第一端和回收泵的出液口连接，第二开关阀的第二端同时与杂质沉淀箱内的上层和过滤吸附系统的进液口连通，回收泵的进液口连接有第一接头管，过滤吸附系统的出液口与第三开关阀的第一端连接，第三开关阀的第二端连接有第二接头管，第一接头管和第二接头管均伸入地埋罐内。本实用新型安全性高，清洗过程环保，耗时短，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，具体涉及一种加油站地埋罐机械清洗设备。
背景技术
现有技术在对加油站地埋罐机械进行清洗时，一般采用人工清洗方式。这种清洗方式存在以下缺陷：
1)清洗工人需要下到罐中，存在一定的安全隐患；
2)不环保，清罐过程中的污水产量较高；
3)在清罐体过程中，存在不能人工清洗的死角，清洗效果较差；
4)耗时长，清洗效率低，可能出现二次清罐过程。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加油站地埋罐机械清洗设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种加油站地埋罐机械清洗设备，包括过滤吸附系统、杂质沉淀箱和五个开关阀，所述杂质沉淀箱内的下层通过液流管与第一所述开关阀的第一端连接，所述杂质沉淀箱内的上层通过液流管同时与所述过滤吸附系统的进液口和连通，第一所述开关阀的第二端同时与第二所述开关阀的第一端和所述回收泵的出液口连接，第二所述开关阀的第二端同时与所述杂质沉淀箱内的上层和所述过滤吸附系统的进液口连通，所述回收泵的进液口连接有第一接头管，所述过滤吸附系统的出液口与第三所述开关阀的第一端连接，第三所述开关阀的第二端连接有第二接头管，所述第一接头管和所述第二接头管均伸入地埋罐内。
进一步地，所述过滤吸附系统、所述杂质沉淀箱、所述回收泵、五个所述开关阀和多根液流管均集成于一个集装箱体内。
进一步地，所述地埋罐的内层设置有防爆机构，所述第一接头管和所述第二接头管均从所述防爆机构穿过并延伸至所述地埋罐内。
进一步地，所述第一接头管和所述第二接头管的下端管口距离所述地埋罐内底部的距离均为20cm。
进一步地，所述过滤吸附系统包括柴油过滤系统和汽油过滤系统，所述柴油过滤系统的进液口与第四所述开关阀的第一端连接，所述汽油过滤系统的进液口与第五所述开关阀的第一端连接，第四所述开关阀的第二端同时与第五所述开关阀的第二端、第二所述开关阀的第二端和所述杂质沉淀箱内的上层连通。
更进一步地，所述柴油过滤系统和所述汽油过滤系统均由串联的一级过滤机构和二级过滤机构组成，所述柴油过滤系统和所述汽油过滤系统的二级过滤机构的出液端同时与第三所述开关阀的第一端连接，所述柴油过滤系统的一级过滤机构的进液端与第四所述开关阀的第一端连接，所述汽油过滤系统的一级过滤机构的进液端与第五所述开关阀的第一端连接。
本实用新型的有益效果在于：
1)清洗工人不需要下到罐中，不需要拆防爆机构，大大降低了安全隐患；
2)清洗过程环保，清罐过程中的污水产量较低；
3)在清罐体过程中，为全方位清洗，无死角，清洗效果非常好；
4)耗时短，一般只需要循环清洗40分钟便可，清洗效率高，不会出现二次清罐过程。
附图说明
图1是本实用新型所述加油站地埋罐机械清洗设备的结构示意图；
图中：1-集装箱体、2-防爆机构、3-一级过滤机构、4-二级过滤机构、5-柴油过滤系统、6-汽油过滤系统、7-开关阀、8-地埋罐、9-第一接头管、10-第二接头管、11-回收泵、12-杂质沉淀箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括过滤吸附系统、杂质沉淀箱12和五个开关阀7，杂质沉淀箱12内的下层通过液流管与第一开关阀的第一端连接，杂质沉淀箱12内的上层通过液流管同时与过滤吸附系统的进液口和连通，第一开关阀的第二端同时与第二开关阀的第一端和回收泵11的出液口连接，第二开关阀的第二端同时与杂质沉淀箱12内的上层和过滤吸附系统的进液口连通，回收泵11的进液口连接有第一接头管9，过滤吸附系统的出液口与第三开关阀的第一端连接，第三开关阀的第二端连接有第二接头管10，第一接头管9和第二接头管10均伸入地埋罐8内。
在本实施例中，过滤吸附系统、杂质沉淀箱12、回收泵11、五个开关阀和多根液流管均集成于一个集装箱体1内。地埋罐8的内层设置有防爆机构2，第一接头管9和第二接头管10均从防爆机构2穿过并延伸至地埋罐8内。第一接头管9和第二接头管10的下端管口距离地埋罐8内底部的距离均为20cm。
过滤吸附系统包括柴油过滤系统5和汽油过滤系统6，柴油过滤系统5的进液口与第四开关阀的第一端连接，汽油过滤系统6的进液口与第五开关阀的第一端连接，第四开关阀的第二端同时与第五开关阀的第二端、第二开关阀的第二端和杂质沉淀箱12内的上层连通。柴油过滤系统5和汽油过滤系统6均由串联的一级过滤机构3和二级过滤机构4组成，柴油过滤系统5和汽油过滤系统6的二级过滤机构4的出液端同时与第三开关阀的第一端连接，柴油过滤系统5的一级过滤机构3的进液端与第四开关阀的第一端连接，汽油过滤系统6的一级过滤机构3的进液端与第五开关阀的第一端连接。
本实用新型的工作原理如下：
当待清洗地埋罐8装的是汽油时，利用开关阀将汽油过滤系统6接通，将柴油过滤系统5关闭；当待清洗地埋罐8装的是柴油时，利用开关阀将柴油过滤系统5接通，将汽油过滤系统5关闭。
当地埋罐8内的杂质过多时，通过开关阀将杂质沉淀箱12接入管路中，即将图中回收泵11正上方的开关阀关闭，将图中回收泵11右方的开关阀打开，在清洗时，通过回收泵11将地埋罐8内的液体抽出，经杂质沉淀箱12大致沉淀后再输送到过滤吸附系统中，然后通过第二接头管10回流到地埋罐8中。
当地埋罐8内的杂质不太多时，不将杂质沉淀箱12接入管路中，即将图中回收泵11正上方的开关阀打开，将图中回收泵11右方的开关阀关闭。在清洗时，通过回收泵11将地埋罐8内的液体抽出，并直接输送到过滤吸附系统中，然后通过第二接头管10回流到地埋罐8中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：包括过滤吸附系统、杂质沉淀箱和五个开关阀，所述杂质沉淀箱内的下层通过液流管与第一所述开关阀的第一端连接，所述杂质沉淀箱内的上层通过液流管同时与所述过滤吸附系统的进液口和连通，第一所述开关阀的第二端同时与第二所述开关阀的第一端和所述回收泵的出液口连接，第二所述开关阀的第二端同时与所述杂质沉淀箱内的上层和所述过滤吸附系统的进液口连通，所述回收泵的进液口连接有第一接头管，所述过滤吸附系统的出液口与第三所述开关阀的第一端连接，第三所述开关阀的第二端连接有第二接头管，所述第一接头管和所述第二接头管均伸入地埋罐内。
2.根据权利要求1所述的加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：所述过滤吸附系统、所述杂质沉淀箱、所述回收泵、五个所述开关阀和多根液流管均集成于一个集装箱体内。
3.根据权利要求1所述的加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：所述地埋罐的内层设置有防爆机构，所述第一接头管和所述第二接头管均从所述防爆机构穿过并延伸至所述地埋罐内。
4.根据权利要求1所述的加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：所述第一接头管和所述第二接头管的下端管口距离所述地埋罐内底部的距离均为20cm。
5.根据权利要求1所述的加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：所述过滤吸附系统包括柴油过滤系统和汽油过滤系统，所述柴油过滤系统的进液口与第四所述开关阀的第一端连接，所述汽油过滤系统的进液口与第五所述开关阀的第一端连接，第四所述开关阀的第二端同时与第五所述开关阀的第二端、第二所述开关阀的第二端和所述杂质沉淀箱内的上层连通。
6.根据权利要求4所述的加油站地埋罐机械清洗设备，其特征在于：所述柴油过滤系统和所述汽油过滤系统均由串联的一级过滤机构和二级过滤机构组成，所述柴油过滤系统和所述汽油过滤系统的二级过滤机构的出液端同时与第三所述开关阀的第一端连接，所述柴油过滤系统的一级过滤机构的进液端与第四所述开关阀的第一端连接，所述汽油过滤系统的一级过滤机构的进液端与第五所述开关阀的第一端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620012612.7U CN205289151U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 加油站地埋罐机械清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620012612.7U CN205289151U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 加油站地埋罐机械清洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289151U true CN205289151U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56486314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620012612.7U Expired - Fee Related CN205289151U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 加油站地埋罐机械清洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289151U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111156417A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 恒力石化（大连）炼化有限公司 | 一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-01-05 CN CN201620012612.7U patent/CN205289151U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111156417A (zh) * | 2020-01-08 | 2020-05-15 | 恒力石化（大连）炼化有限公司 | 一种用于低温甲醇洗的装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107159646B (zh) | Mo源罐装钢瓶的自动清洗装置及其方法 | |
| CN205133136U (zh) | 气力自动加液装置 | |
| CN105728410A (zh) | 车载可移动式油污循环清理装置 | |
| CN203628276U (zh) | 一种抽液装置 | |
| CN203511604U (zh) | 一种汽车冷却油自动加注设备 | |
| CN207934951U (zh) | 一种滤清器接头 | |
| CN206578074U (zh) | 变电站端子箱带电清洗装置 | |
| CN204198395U (zh) | 一种添加料液装置 | |
| CN104912510B (zh) | 注入井溢流回注防喷系统 | |
| CN204675822U (zh) | 一种加油机架空式供油管道系统 | |
| CN102562613A (zh) | 一种节能电泵及其工作方法 | |
| CN206024718U (zh) | 新型环保水利灌溉装置 | |
| CN209303378U (zh) | 光刻胶供给管路清洗系统 | |
| CN201735558U (zh) | 一种液位计导压管清洗器 | |
| CN207437989U (zh) | 排气式快速连接器 | |
| CN204873781U (zh) | 一种可提高生产效率的吨桶抽料装置 | |
| CN206837619U (zh) | 一种双联过滤器 | |
| CN205137066U (zh) | 一种lng卸车气动控制系统 | |
| CN203383326U (zh) | 一种带固液分离自动除渣功能的污水提升设备 | |
| CN219326140U (zh) | 一种新型的耐压储罐及自动气压注油系统 | |
| CN205525956U (zh) | 一种具有自动泥沙清理装置的污油污水回收装置 | |
| CN205628837U (zh) | 加油站油罐智能清洗装置 | |
| CN208869525U (zh) | 应用于硫代卡巴肼生产线的真空抽水合肼系统 | |
| CN211753653U (zh) | 一种焦化尾气回收处理装置 | |
| CN210830400U (zh) | 一种立磨减速机用高压分油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 |