CN205280431U - 一种粮食取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可等距离取不同深度的样品的粮食取样装置，包括驱动机构和取样机构，取样机构包括第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置，第一取样装置的两端分别与驱动机构和第二取样装置连接，第一取样装置包括第一取样管和第一螺旋叶片，第一取样管上设置有第一通孔，第一通孔用于出料；第二取样装置包括第二取样管和第二螺旋叶片，第三取样装置包括第三取样管和第三螺旋叶片，第三取样管的一端与第二取样管连接，第三取样管另一端为圆锥形，第三取样管上设有第二通孔，第二通孔为圆孔。本实用新型的有益效果在于：通过在第一取样装置和第三取样装置之间设置多个第二取样装置，来实现等距离取不同深度的粮食样品。

Description

一种粮食取样装置

技术领域

本实用新型涉及粮食储藏领域，具体地说是一种粮食取样装置。

背景技术

粮食在储存、运输或加工的过程中，需要对谷物进行取样检测，以了解和监控粮食的品质，例如检测粮食的温度、湿度、是否有发霉和发芽等，从而便于粮食的生产和储存。通常，采用手动的简易取样装置或者自动抽吸式取样装置来进行取样，手动的简易取样装置为管状，并且在管壁上设置有开口，使得谷物能够流到取样装置内，从而对谷物进行取样。但是，手动取样装置取样完毕后，需要将取管翻转以将样品倒出，而取料管本身较长(大约为4～6m)并且重量较大，不方便翻转而取出样品，导致操作不方便。采用自动抽吸式取样装置取样时，由于取样装置是利用真空抽吸力将谷物样品吸入取样装置内，较小的颗粒和杂质等容易进入取样装置内部，导致了取样的不均匀，进而无法保证检测的准确性。且由于取样管较长，若不移动机器，则无法取不同深度的样品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可等距离取不同深度的样品的粮食取样装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种粮食取样装置，包括驱动机构和取样机构，所述取样机构包括依次连接的第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置，所述第一取样装置的一端与驱动机构连接，第一取样装置另一端与第二取样装置连接，所述第一取样装置包括第一取样管和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在第一取样管内，所述第一取样管上设置有第一通孔，所述第一通孔用于出料，所述第一通孔为长孔；

所述第二取样装置设置有一个以上，所述第二取样装置包括第二取样管和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片设置在第二取样管内，所述第二螺旋叶片的一端设有连接杆，所述连接杆外设有卡块，第二螺旋叶片另一端设有套筒，所述套筒内设有与卡块相配合的卡槽，所述第二取样管的一端设有卡钩，第二取样管另一端设有卡环；

所述第三取样装置包括第三取样管和第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片设置在第三取样管内，所述第三取样管的一端与第二取样管连接，第三取样管另一端为圆锥形，所述第三取样管上设有第二通孔，所述第二通孔为圆孔。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机与螺旋叶片同轴连接并驱动第一螺旋叶片转动，所述第二电机的输出端和第一取样管上均设置有齿轮，所述齿轮通过链条相互连接，所述第二电机通过链条与齿轮驱动第一取样管转动。

进一步的，还包括机架，所述第一电机和第二电机水平设置在机架上。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔的直径均为2～3cm，所述第一通孔的长度为4～8cm。

进一步的，所述第一通孔下方设有出料槽，所述出料槽倾斜设置，所述第一通孔上方设有导向罩，所述导向罩与出料槽可转动地连接。

进一步的，所述卡钩设置在第二取样管外壁，所述卡钩为圆柱形凸块，所述圆柱形凸块的顶部直径大于底部直径；所述卡环包括相互垂直的导向槽和定位槽，所述导向槽与定位槽相通。

本实用新型的有益效果在于：通过在第一取样装置和第三取样装置之间设置多个第二取样装置，来实现等距离取不同深度的粮食样品；具有锥形尖端的取样管插入到取样堆中后，由于取样管具有一定转速，粮食在重力作用下从第二通孔中进入取样管经由螺旋叶片输送到第一通孔处后，由第一通孔中自动落下，无需人工翻转取样管来取出样品，操作方便，取样均匀，避免了真空抽吸方式取样的易吸入杂质的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型粮食取样装置的立体图。

图2为本实用新型粮食取样装置的立体图。

图3为本实用新型粮食取样装置的俯视图。

图4为本实用新型粮食取样装置的加节装置的结构示意图。

标号说明：

1、第一电机；2、第二电机；21、齿轮；22、链条；31、第一取样管；311、第一通孔；32、第二取样管；321、第二螺旋叶片；33、第三取样管；331、第二通孔；51、圆柱形凸块；52、导向槽；53、定位槽；61、连接杆；611、卡块；62、套筒；7、出料槽；8、导向罩；9、机架。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在第一取样装置和第三取样装置之间设置多个第二取样装置，来实现等距离取不同深度的粮食样品。

请参照图1至图4，一种粮食取样装置，包括驱动机构和取样机构，所述取样机构包括依次连接的第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置，所述第一取样装置的一端与驱动机构连接，第一取样装置另一端与第二取样装置连接，所述第一取样装置包括第一取样管31和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在第一取样管内，所述第一取样管上设置有第一通孔311，所述第一通孔用于出料，所述第一通孔为长孔；

所述第二取样装置设置有一个以上，所述第二取样装置包括第二取样管32和第二螺旋叶片321，所述第二螺旋叶片设置在第二取样管内，所述第二螺旋叶片的一端设有连接杆61，所述连接杆外设有卡块611，第二螺旋叶片另一端设有套筒62，所述套筒内设有与卡块相配合的卡槽，所述第二取样管的一端设有卡钩，第二取样管另一端设有卡环；

所述第三取样装置包括第三取样管33和第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片设置在第三取样管内，所述第三取样管的一端与第二取样管连接，第三取样管另一端为圆锥形，所述第三取样管上设有第二通孔331，所述第二通孔为圆孔。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在第一取样装置和第三取样装置之间设置多个第二取样装置，来实现等距离取不同深度的粮食样品；具有锥形尖端的取样管插入到取样堆中后，由于取样管具有一定转速，粮食在重力作用下从第二通孔中进入取样管经由螺旋叶片输送到第一通孔处后，由第一通孔中自动落下，无需人工翻转取样管来取出样品，操作方便，取样均匀，避免了真空抽吸方式取样的易吸入杂质的缺陷。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机1和第二电机2，所述第一电机与螺旋叶片同轴连接并驱动第一螺旋叶片转动，所述第二电机的输出端和第一取样管上均设置有齿轮21，所述齿轮通过链条22相互连接，所述第二电机通过链条与齿轮驱动第一取样管转动。

进一步的，还包括机架，所述第一电机和第二电机水平设置在机架9上。

由上述描述可知，驱动装置固定在机架上，无需手持，优选的，第一电机和第二电机均为直流电机。

进一步的，所述第一通孔和第二通孔的直径均为2～3cm，所述第一通孔的长度为4～8cm。

由上述描述可知，上述大小的第一通孔和第二通孔可有效地控制取样的量，尤其是用于出料的第一通孔较用于进料的第二通孔大，可避免出料时样品堵住第一通孔。

进一步的，所述第一通孔下方设有出料槽7，所述出料槽倾斜设置，所述第一通孔上方设有导向罩8，所述导向罩与出料槽可转动地连接。

由上述描述可知，第一通孔下方设置有出料槽，可使样品沿出料槽落下，第一通孔上方设置有导向罩，可防止一定速度的粮食样品从第一通孔出来时四处飞溅，最终使得粮食样品均从出料槽中落下，避免造成样品损失。

进一步的，所述卡钩设置在第二取样管外壁，所述卡钩为圆柱形凸块51，所述圆柱形凸块的顶部直径大于底部直径；所述卡环包括相互垂直的导向槽52和定位槽53，所述导向槽与定位槽相通。

由上述描述可知，通过上述卡钩与卡环结构，可使第一取样管与第二取样管、第二取样管与第二取样管或第二取样管与第三取样管快速连接，不易脱落。

请参照图1至图4，本实用新型的实施例为：一种粮食取样装置，包括驱动机构和取样机构，所述取样机构包括依次连接的第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置，所述第一取样装置的一端与驱动机构连接，第一取样装置另一端与第二取样装置连接，所述第一取样装置包括第一取样管31和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在第一取样管内，所述第一取样管上设置有第一通孔311，所述第一通孔用于出料，所述第一通孔为长孔；所述第二取样装置设置有一个以上，所述第二取样装置包括第二取样管32和第二螺旋叶片321，所述第二螺旋叶片设置在第二取样管内，所述第二螺旋叶片的一端设有连接杆61，所述连接杆外设有卡块611，第二螺旋叶片另一端设有套筒62，所述套筒内设有与卡块相配合的卡槽，所述第二取样管的一端设有卡钩，第二取样管另一端设有卡环；所述第三取样装置包括第三取样管33和第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片设置在第三取样管内，所述第三取样管的一端与第二取样管连接，第三取样管另一端为圆锥形，所述第三取样管上设有第二通孔331，所述第二通孔为圆孔。所述驱动机构包括第一电机1和第二电机2，所述第一电机与螺旋叶片同轴连接并驱动第一螺旋叶片转动，所述第二电机的输出端和第一取样管上均设置有齿轮21，所述齿轮通过链条22相互连接，所述第二电机通过链条与齿轮驱动第一取样管转动。还包括机架，所述第一电机和第二电机水平设置在机架9上。所述第一通孔和第二通孔的直径均为2～3cm，所述第一通孔的长度为4～8cm。所述第一通孔下方设有出料槽7，所述出料槽倾斜设置，所述第一通孔上方设有导向罩8，所述导向罩与出料槽可转动地连接。所述卡钩设置在第二取样管外壁，所述卡钩为圆柱形凸块51，所述圆柱形凸块的顶部直径大于底部直径；所述卡环包括相互垂直的导向槽52和定位槽53，所述导向槽与定位槽相通。

综上所述，本实用新型提供的粮食取样装置的有益效果在于：通过在第一取样装置和第三取样装置之间设置多个第二取样装置，来实现等距离取不同深度的粮食样品；具有锥形尖端的取样管插入到取样堆中后，由于取样管具有一定转速，粮食在重力作用下从第二通孔中进入取样管经由螺旋叶片输送到第一通孔处后，由第一通孔中自动落下，无需人工翻转取样管来取出样品，操作方便，取样均匀，避免了真空抽吸方式取样的易吸入杂质的缺陷；第一大小的第一通孔和第二通孔可有效地控制取样的量，尤其是用于出料的第一通孔较用于进料的第二通孔大，可避免出料时样品堵住第一通孔；第一通孔下方设置有出料槽，可使样品沿出料槽落下，第一通孔上方设置有导向罩，可防止一定速度的粮食样品从第一通孔出来时四处飞溅，最终使得粮食样品均从出料槽中落下，避免造成样品损失；通过上述卡钩与卡环结构，可使第一取样管与第二取样管、第二取样管与第二取样管或第二取样管与第三取样管快速连接，不易脱落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种粮食取样装置，其特征在于：包括驱动机构和取样机构，所述取样机构包括依次连接的第一取样装置、第二取样装置和第三取样装置，所述第一取样装置的一端与驱动机构连接，第一取样装置另一端与第二取样装置连接，所述第一取样装置包括第一取样管和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片设置在第一取样管内，所述第一取样管上设置有第一通孔，所述第一通孔用于出料，所述第一通孔为长孔；

所述第二取样装置设置有一个以上，所述第二取样装置包括第二取样管和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片设置在第二取样管内，所述第二螺旋叶片的一端设有连接杆，所述连接杆外设有卡块，第二螺旋叶片另一端设有套筒，所述套筒内设有与卡块相配合的卡槽，所述第二取样管的一端设有卡钩，第二取样管另一端设有卡环；

所述第三取样装置包括第三取样管和第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片设置在第三取样管内，所述第三取样管的一端与第二取样管连接，第三取样管另一端为圆锥形，所述第三取样管上设有第二通孔，所述第二通孔为圆孔。

2.根据权利要求1所述的粮食取样装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机与螺旋叶片同轴连接并驱动第一螺旋叶片转动，所述第二电机的输出端和第一取样管上均设置有齿轮，所述齿轮通过链条相互连接，所述第二电机通过链条与齿轮驱动第一取样管转动。

3.根据权利要求2所述的粮食取样装置，其特征在于：还包括机架，所述第一电机和第二电机水平设置在机架上。

4.根据权利要求1所述的粮食取样装置，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔的直径均为2～3cm，所述第一通孔的长度为4～8cm。

5.根据权利要求1所述的粮食取样装置，其特征在于：所述第一通孔下方设有出料槽，所述出料槽倾斜设置，所述第一通孔上方设有导向罩，所述导向罩与出料槽可转动地连接。

6.根据权利要求1所述的粮食取样装置，其特征在于：所述卡钩设置在第二取样管外壁，所述卡钩为圆柱形凸块，所述圆柱形凸块的顶部直径大于底部直径；所述卡环包括相互垂直的导向槽和定位槽，所述导向槽与定位槽相通。