CN205280363U - 一种推力轴承缺陷压力检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体，在柜体上均匀设置了四根导向柱且在导向柱的顶部通过螺栓固定有顶板，在柜体内设有液压油缸且液压油缸顶部与下压板连接，在下压板和顶板之间设有上压板且导向柱穿过上压板，推力轴承置于上压板和下压板之间且在推力轴承上设有八个压力传感器，压力传感器与设置在柜体外的压力显示器连接；在柜体的顶部边缘设有一个环形的基准板，在上压板的四周侧壁上设有红外测距仪且红外测距仪与设置在柜体外的距离显示器连接，通过红外测距仪测试在保压过程中的距离的变化，分析出对应的位置处的推力轴承部分是否存在着加工缺陷，操作简单快捷，检测迅速，准确性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种推力轴承缺陷压力检测工装。
背景技术
推力轴承是主泵电机转动部件的载荷支撑，在运行中的轴向推力、维持主泵电机转子和静止部件间的正常轴向间隙，因此推力轴承的正常工作是主泵电机安全经济运行的先决条件之一。推力轴承由托瓦、托瓦支撑、平衡块、轮轴等组成，图纸要求推力轴承组装后，8块托瓦面的高差不超过±0.025mm。因此，需要开发一套专门的压力检测工装，实现对推力轴承的快速检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推力轴承缺陷压力检测工装，通过红外测距仪测试在保压过程中的距离的变化，分析出对应的位置处的推力轴承部分是否存在着加工缺陷，进而进一步采用液体渗透仪或者超声波探伤进行检测，操作简单快捷，检测迅速，准确性好。
本实用新型采用的技术方案是：
一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体，在柜体上均匀设置了四根导向柱且在导向柱的顶部通过螺栓固定有顶板，在柜体内设有液压油缸且液压油缸顶部与下压板连接，在下压板和顶板之间设有上压板且导向柱穿过上压板，推力轴承置于上压板和下压板之间且在推力轴承上设有八个压力传感器，压力传感器与设置在柜体外的压力显示器连接；在柜体的顶部边缘设有一个环形的基准板，在上压板的四周侧壁上设有红外测距仪且红外测距仪与设置在柜体外的距离显示器连接。
进一步地，在所述柜体还设有启动按钮、紧急停止按钮以及计时器。
进一步地，所述压力显示器、距离显示器、启动按钮、紧急停止按钮和计时器集成在一起。
进一步地，在所述上压板的顶面均匀设有四块背筋板。
进一步地，在所述顶板和上压板之间设有活动的柱形支撑块。
进一步地，所述红外测距仪共有12支，均匀分布在上压板四周侧壁上，并且带有唯一的编号。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，推力轴承安装在上压板和下压板之间，然后逐渐增加压力值100吨，每个压力传感器显示压力为12.5吨时，保持压力6分钟。通过红外测距仪测试在保压过程中的距离的变化，分析出对应的位置处的推力轴承部分是否存在着加工缺陷，进而进一步采用液体渗透仪或者超声波探伤进行检测，操作简单快捷，检测迅速，准确性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1和2所示，一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体1，在柜体1上均匀设置了四根导向柱2且在导向柱2的顶部通过螺栓固定有顶板3，在柜体1内设有液压油缸4且液压油缸4顶部与下压板5连接，在下压板5和顶板3之间设有上压板6且导向柱2穿过上压板6，推力轴承7置于上压板6和下压板5之间且在推力轴承7上设有八个压力传感器8，压力传感器8与设置在柜体1外的压力显示器9连接；在柜体1的顶部边缘设有一个环形的基准板10，在上压板6的四周侧壁上设有红外测距仪11且红外测距仪11与设置在柜体1外的距离显示器12连接。
进一步地，在所述柜体1还设有启动按钮13、紧急停止按钮14以及计时器15，控制启停过程和保压时间。
进一步地，所述压力显示器9、距离显示器12、启动按钮13、紧急停止按钮14和计时器15集成在一起，集中管理监测，不在地方。
进一步地，在所述上压板6的顶面均匀设有四块背筋板16，提高上压板6的刚度，使得在加压过程中能均匀对推力轴承7加力。
进一步地，在所述顶板3和上压板6之间设有活动的柱形支撑块17，缩短上压板6和下压板5的移动距离，加快检测进度。
进一步地，所述红外测距仪11共有12支，均匀分布在上压板6四周侧壁上，并且带有唯一的编号，通过对多个方向的距离检测，以便能够清晰准确的反应出推力轴承7的加工缺陷以及缺陷的位置。
本实用新型的工作原理是：
推力轴承7安装在上压板6和下压板5之间，在推力轴承7的8块托瓦面上分别安装一个压力传感器8，启动也要油缸4，对推力轴承7施加压力。当压力增加到100吨，每个压力传感器8显示压力约为12.5吨时，保持压力6分钟。观察红外测距仪11监测的上压板6与基准板10之间的距离变化，判定推力轴承7是否存在缺陷。
Claims (6)
1.一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：包括柜体（1），在柜体（1）上均匀设置了四根导向柱（2）且在导向柱（2）的顶部通过螺栓固定有顶板（3），在柜体（1）内设有液压油缸（4）且液压油缸（4）顶部与下压板（5）连接，在下压板（5）和顶板（3）之间设有上压板（6）且导向柱（2）穿过上压板（6），推力轴承（7）置于上压板（6）和下压板（5）之间且在推力轴承（7）上设有八个压力传感器（8），压力传感器（8）与设置在柜体（1）外的压力显示器（9）连接；在柜体（1）的顶部边缘设有一个环形的基准板（10），在上压板（6）的四周侧壁上设有红外测距仪（11）且红外测距仪（11）与设置在柜体（1）外的距离显示器（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：在所述柜体（1）还设有启动按钮（13）、紧急停止按钮（14）以及计时器（15）。
3.根据权利要求2所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：所述压力显示器（9）、距离显示器（12）、启动按钮（13）、紧急停止按钮（14）和计时器（15）集成在一起。
4.根据权利要求1所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：在所述上压板（6）的顶面均匀设有四块背筋板（16）。
5.根据权利要求1所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：在所述顶板（3）和上压板（6）之间设有活动的柱形支撑块（17）。
6.根据权利要求1所述的一种推力轴承缺陷压力检测工装，其特征在于：所述红外测距仪（11）共有12支，均匀分布在上压板（6）四周侧壁上，并且带有唯一的编号。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521126372.5U CN205280363U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种推力轴承缺陷压力检测工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521126372.5U CN205280363U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种推力轴承缺陷压力检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205280363U true CN205280363U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56064929
Family Applications (1)
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| CN201521126372.5U Active CN205280363U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种推力轴承缺陷压力检测工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205280363U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111879515A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-03 | 温岭市微米自动化设备有限公司 | 一种轴承缺陷检测设备 |
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2015
- 2015-12-30 CN CN201521126372.5U patent/CN205280363U/zh active Active
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