CN205279940U - 结构尺寸一体化测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构尺寸一体化测量工具,包括:第一测量板,第一测量板上沿第一测量板的长度方向开设有第一方形孔与第二方形孔,第一测量板的侧壁沿第一测量板的长度方向设有第一刻度;第二测量板,第二测量板穿设于第一方形孔内,并可沿第一测量板的高度方向滑动,第二测量板的侧壁沿第二测量板的长度方向设有第二刻度;第三测量板,第三测量板穿设于第二方形孔内,并可沿第一测量板的高度方向以及长度方向滑动。通过沿第一测量板的长度方向移动第三测量板,读取第一刻度上与第三测量板的位置相对应的读数,得到结构的宽度。通过沿第一测量板的高度方向移动第一测量板,读取第二刻度上与第一测量板的位置相对应的读数,得到结构的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是指一种结构尺寸一体化测量工具。
背景技术
根据相关工程考察,模板工程施工中,墙、柱、梁等结构截面尺寸,模板支设截面净空尺寸尤为重要。常规钢卷尺检测模板支设的截面尺寸误差大,特别是梁高度和柱子宽度。当柱模板采用钢管加固时,仅靠钢卷尺测量,难度较大,测量精度无法保证。
实用新型内容
有鉴于上述问题,本实用新型提供了一种结构尺寸一体化测量工具,包括:
第一测量板,所述第一测量板上沿所述第一测量板的长度方向开设有第一方形孔与第二方形孔,所述第一测量板的侧壁沿所述第一测量板的长度方向设有第一刻度;
第二测量板,所述第二测量板穿设于所述第一方形孔内,并可沿所述第一测量板的高度方向滑动,所述第二测量板的侧壁沿所述第二测量板的长度方向设有第二刻度;
第三测量板,所述第三测量板穿设于所述第二方形孔内,并可沿所述第一测量板的高度方向以及长度方向滑动。
本实用新型的结构尺寸一体化测量工具,通过沿第一测量板的长度方向移动第三测量板,读取第一刻度上与第三测量板的位置相对应的读数,得到结构的宽度。通过沿第一测量板的高度方向移动第一测量板,读取第二刻度上与第一测量板的位置相对应的读数,得到结构的高度。具体地,当需要测量结构的宽度时,先将第二测量板紧贴结构的一侧模板,再将第三测量板沿第二方形孔移动至紧贴结构的另一侧模板,通过读取第一测量板的第一刻度上与第三测量板的位置相对应的读数,得到结构的宽度。当需要测量结构的高度时,先将第二测量板以及第三测量板分别紧贴结构的两侧模板,使第二测量板以及第三测量板的底部与结构模板的底部齐平,再将第一测量板沿第一方形孔移动至紧贴结构模板的顶部,通过读取第二测量板的第二刻度上与第一测量板的位置相对应的读数,得到结构的高度。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于:
所述第二测量板上正对所述第三测量板的侧壁上沿所述第二测量板的长度方向开设有第一滑槽,所述第二测量板与所述第一测量板之间支设有第一连接杆,所述第一连接杆的第一端滑设于所述第一滑槽内,所述第一连接杆的第二端连接于所述第一测量板上;
所述第三测量板上正对所述第二测量板的侧壁上沿所述第三测量板的长度方向开设有第二滑槽,所述第三测量板与所述第一测量板之间支设有第二连接杆,所述第二连接杆的第一端滑设于所述第二滑槽内,所述第二连接杆的第二端活动连接于所述第一测量板上。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上开设有第三滑槽,所述第二连接杆的第二端滑设于所述第三滑槽内。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上设有第一铰接座,所述第二连接杆的第二端铰接于所述第一铰接座上。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上设有第二铰接座,所述第一连接杆的第二端铰接于所述第二铰接座上。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于:
所述第一连接杆为伸缩杆,所述第二连接杆为伸缩杆;
所述第二测量板包括第一测量滑板与套接于所述第一测量滑板上的第二测量滑板;
所述第三测量板包括第三测量滑板与套接于所述第三测量滑板上的第四测量滑板。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于,所述第三测量板上邻近所述第一刻度的侧壁上沿所述第三测量板的长度方向开设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑设有限位卡,所述限位卡位于所述第一测量板的上方。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于,所述第一测量板外部套设有顶撑块,所述顶撑块位于所述第二测量板与所述第三测量板之间。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于:
所述第二测量板由相互铰接连接的第一上板体与第一下板体拼接而成;
所述第三测量板由相互铰接连接的第二上板体与第二下板体拼接而成。
本实用新型结构尺寸一体化测量工具的进一步改进在于:
所述第二测量板为矩形板,所述第二测量板的厚度与所述第一方形孔的长度相同,所述第二测量板的宽度与所述第一方形孔的宽度相同;
所述第三测量板为矩形板,所述第三测量板的厚度小于所述第二方形孔的长度,所述第三测量板的宽度与所述第二方形孔的宽度相同。
本实用新型的结构尺寸一体化测量工具,实现对模板工程检查时实测实量快捷,减小测量误差。有效地提高了测量速度和精度,同时提高控制模板工程施工质量。
附图说明
图1是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的立体示意图。
图2是图1的正视图。
图3是采用本实用新型结构尺寸一体化测量工具测量模板宽度的示意图。
图4是采用本实用新型结构尺寸一体化测量工具测量模板高度的示意图。
图5是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的立体示意图。
图6是图5的正视图。
图7是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的第一种折叠方式示意图。
图8是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的第二种折叠方式示意图。
图9是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第二较佳实施例的立体示意图。
图10是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第四较佳实施例的示意图。
图11是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第四较佳实施例的第二测量板的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
配合参看图1于图2所示,图1是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的立体示意图。图2是图1的正视图。本实用新型的结构尺寸一体化测量工具,包括:
第一测量板10,第一测量板上沿第一测量板10的长度方向开设有第一方形孔110与第二方形孔120,第一测量板10的侧壁沿第一测量板10的长度方向设有第一刻度130。
第二测量板20,第二测量板20穿设于第一测量板10的第一方形孔110内,并可沿第一测量板的高度方向滑动,所述第二测量板20的侧壁沿第二测量板20的长度方向设有第二刻度210。
第三测量板30,第三测量板30穿设于第一测量板10的第二方形孔120内,并可沿第一测量板10的高度方向以及长度方向滑动。
优选地,为了达到更好地测量效果,第二测量板20的厚度与第一方形孔110的长度相同,第二测量板20的宽度与第一方形孔110的宽度相同。第三测量板30的厚度小于第二方形孔120的长度,第三测量板30的宽度与第二方形孔120的宽度相同。这样就可以保证第二测量板20只能在第一方形孔110内如图1中所示的沿竖直方向移动。而第三测量板30既能在第二方形孔120内如图1中所示的沿水平方向移动,又能在第二方形孔120内如图1所示的沿竖直方向移动。
本实用新型的结构尺寸一体化测量工具,通过沿第一测量板的长度方向移动第三测量板,读取第一刻度上与第三测量板的位置相对应的读数,得到结构的宽度。通过沿第一测量板的高度方向移动第一测量板,读取第二刻度上与第一测量板的位置相对应的读数,得到结构的高度。
具体地,参阅图3所示,图3是采用本实用新型结构尺寸一体化测量工具测量模板宽度的示意图。当需要测量结构(墙、柱、梁)的宽度b时,先将第二测量板20紧贴结构一侧的模板910,再将第三测量板30沿第一测量板10的第二方形孔120如图3中所示的水平向右移动至紧贴结构另一侧的模板920,通过读取第一测量板10的第一刻度130上与第三测量板30的位置相对应的读数,得到结构的宽度b。
参阅图4所示,图4是采用本实用新型结构尺寸一体化测量工具测量模板高度的示意图。当需要测量结构(墙、柱、梁)的高度h时,先将第二测量板20以及第三测量板30分别紧贴结构两侧的模板910、920,使第二测量板20以及第三测量板30的底部与结构两侧的模板910、920的底部齐平,再将第一测量板10沿第一方形孔110如图4中所示的竖直向下移动至紧贴结构两侧的模板910、920的顶部,通过读取第二测量板20的第二刻度210上与第一测量板10的位置相对应的读数,得到结构的高度h。
优选地,在本实用新型的结构尺寸一体化测量工具中,第一测量板10为铝合金长方体长条结构,第二测量板20为铝合金长方体长条结构,第三测量板30为铝合金长方体长条结构,可以提高测量工具的整体强度,提高耐用性。第一测量板10的第一刻度130为千分尺刻度,第二测量板20的第二刻度210为千分尺刻度,可以提高测量的精度。
参阅图5与图6所示,图5是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的立体示意图。图6是图5的正视图。结合图5与图6所示,在本实用新型的第一较佳实施例中,第二测量板20上正对第三测量板30的侧壁上沿第二测量板20的长度方向开设有第一滑槽220,第二测量板20与第一测量板10之间支设有第一连接杆410,第一连接杆410的第一端滑设于第二测量板20的第一滑槽220内,第一连接杆410的第二端连接于第一测量板10上。第三测量板30上正对第二测量板20的侧壁上沿第三测量板30的长度方向开设有第二滑槽,第三测量板30与第一测量板10之间支设有第二连接杆420,第二连接杆420的第一端滑设于第三测量板30的所述第二滑槽内,第二连接杆420的第二端活动连接于第一测量板10上。第一连接杆410与第二连接杆420可以使第一测量板10、第二测量板20以及第三测量板30的滑动更加的顺畅,并且可以提高测量工具的整体强度,提高耐用性。优选地,第一连接杆410为伸缩杆,第二连接杆420为伸缩杆。
其中,第二连接杆420的第二端与第一测量板10具有以下两种连接方式:
连接方式1:第一测量板10上邻近第二测量板20的第一滑槽220以及第三测量板30的所述第二滑槽的侧壁上开设有第三滑槽,第二连接杆420的第二端滑设于第一测量板10的所述第三滑槽内。
连接方式2:第一测量板10上邻近第二测量板20的第一滑槽220以及第三测量板30的所述第二滑槽的侧壁上设有第一铰接座,第二连接杆420的第二端铰接于所述第一铰接座上。
进一步地,在本实用新型的结构尺寸一体化测量工具的较佳实施例中,具有两种折叠方式:
折叠方式1:在上述连接方式2的基础上,第一测量板10上邻近第二测量板20的第一滑槽220以及第三测量板30的所述第二滑槽的侧壁上还设有第二铰接座,第一连接杆410的第二端铰接于所述第二铰接座上。由于第一连接杆410的第二端铰接于所述第二铰接座上,第二连接杆420的第二端铰接于所述第一铰接座上,并且第一连接杆410为伸缩杆,第二连接杆420为伸缩杆。因此,第一连接杆410可以带动第二测量板20进行转动,第二连接杆420可以带动第三测量板30进行转动,进而将本实用新型的结构尺寸一体化测量工具进行折叠,并且便于携带。
具体地,参阅图7所示,图7是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的第一种折叠方式示意图。结合图1与图7所示,先将第一测量板10沿第一方形孔110竖直向上移动至最高点,然后调节第二连接杆420使第三测量板30脱离第一测量板10后再旋转为水平状态;同样地,调节第一连接杆410使第二测量板20脱离第一测量板10后再旋转为水平状态,使得第二测量板20与第三测量板30相互叠放,可以节省存放空间并且便于携带。
折叠方式2:在上述折叠方式1的基础上,第二测量板20由相互铰接连接的第一上板体230与第一下板体240拼接而成;第三测量板30由相互铰接连接的第二上板体310与第二下板体320拼接而成。具体地,参阅图8所示,图8是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第一较佳实施例的第二种折叠方式示意图。结合图1与图8所示,在折叠方式1折叠完毕后的基础上,进一步将第二测量板20的第一下板体240弯折至第一上板体230的下方,将第三测量板30的第二下板体320弯折至第二上板体310的下方,使得第二测量板20与第三测量板30并排放置,可以进一步节省存放空间并且便于携带。
参阅图9所示,图9是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第二较佳实施例的立体示意图。在本实用新型的第二较佳实施例中,第三测量板30上邻近第一测量板10的第一刻度130的侧壁上沿第三测量板30的长度方向开设有第四滑槽330,第四滑槽330内滑设有限位卡340,限位卡340位于第一测量板10的上方,用于防止第三测量板30掉落并可以对第一测量板10上的第一刻度130起到标识作用。进一步地,第一测量板10外部套设有顶撑块140,顶撑140块位于第二测量板20与第三测量板30之间,用于提高第一测量板10的强度。
特别地,参阅图10与图11所示,图10是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第四较佳实施例的示意图。图11是本实用新型结构尺寸一体化测量工具的第四较佳实施例的第二测量板的剖视图。第二测量板20包括第一测量滑板201与套接于第一测量滑板201上的第二测量滑板202,这样,第一测量滑板201就可以在第二测量滑板202内进行滑动,使第二测量板20实现伸缩的功效,可以满足深度较大的模板的测量,并且还便于携带。相同地,所述第三测量板也包括第三测量滑板与套接于所述第三测量滑板上的第四测量滑板。这样,第三测量滑板就可以在第四测量滑板内进行滑动,使第三测量板也实现伸缩的功效,同样可以满足深度较大的模板的测量,并且还便于携带。
本实用新型的结构尺寸一体化测量工具,实现对模板工程检查时实测实量快捷,减小测量误差。有效地提高了测量速度和精度,同时提高控制模板工程施工质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,包括:
第一测量板,所述第一测量板上沿所述第一测量板的长度方向开设有第一方形孔与第二方形孔,所述第一测量板的侧壁沿所述第一测量板的长度方向设有第一刻度;
第二测量板,所述第二测量板穿设于所述第一方形孔内,并可沿所述第一测量板的高度方向滑动,所述第二测量板的侧壁沿所述第二测量板的长度方向设有第二刻度;
第三测量板,所述第三测量板穿设于所述第二方形孔内,并可沿所述第一测量板的高度方向以及长度方向滑动。
2.如权利要求1所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于:
所述第二测量板上正对所述第三测量板的侧壁上沿所述第二测量板的长度方向开设有第一滑槽,所述第二测量板与所述第一测量板之间支设有第一连接杆,所述第一连接杆的第一端滑设于所述第一滑槽内,所述第一连接杆的第二端连接于所述第一测量板上;
所述第三测量板上正对所述第二测量板的侧壁上沿所述第三测量板的长度方向开设有第二滑槽,所述第三测量板与所述第一测量板之间支设有第二连接杆,所述第二连接杆的第一端滑设于所述第二滑槽内,所述第二连接杆的第二端活动连接于所述第一测量板上。
3.如权利要求2所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上开设有第三滑槽,所述第二连接杆的第二端滑设于所述第三滑槽内。
4.如权利要求2所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上设有第一铰接座,所述第二连接杆的第二端铰接于所述第一铰接座上。
5.如权利要求4所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,所述第一测量板上邻近所述第一滑槽以及所述第二滑槽的侧壁上设有第二铰接座,所述第一连接杆的第二端铰接于所述第二铰接座上。
6.如权利要求2-5中任一项所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于:
所述第一连接杆为伸缩杆,所述第二连接杆为伸缩杆;
所述第二测量板包括第一测量滑板与套接于所述第一测量滑板上的第二测量滑板;
所述第三测量板包括第三测量滑板与套接于所述第三测量滑板上的第四测量滑板。
7.如权利要求1所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,所述第三测量板上邻近所述第一刻度的侧壁上沿所述第三测量板的长度方向开设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑设有限位卡,所述限位卡位于所述第一测量板的上方。
8.如权利要求1所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于,所述第一测量板外部套设有顶撑块,所述顶撑块位于所述第二测量板与所述第三测量板之间。
9.如权利要求1所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于:
所述第二测量板由相互铰接连接的第一上板体与第一下板体拼接而成;
所述第三测量板由相互铰接连接的第二上板体与第二下板体拼接而成。
10.如权利要求1所述的结构尺寸一体化测量工具,其特征在于:
所述第二测量板为矩形板,所述第二测量板的厚度与所述第一方形孔的长度相同,所述第二测量板的宽度与所述第一方形孔的宽度相同;
所述第三测量板为矩形板,所述第三测量板的厚度小于所述第二方形孔的长度,所述第三测量板的宽度与所述第二方形孔的宽度相同。
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