CN205279712U - 一种稀土用高效冷却式回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转窑，尤其涉及一种稀土用高效冷却式回转窑。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的稀土用高效冷却式回转窑。一种稀土用高效冷却式回转窑，包括有电机Ⅰ、轴承机构Ⅰ、轴承机构Ⅱ、螺母、丝杆、支架、电动推杆、连杆、电机Ⅱ、电机Ⅲ、风扇、喷水头、回转窑、圆环、海绵层、集水槽、气泵、过滤板、搅拌桨、进气管、出水管和出气管；支架为倾斜设置，支架底部从左往右依次设有电机Ⅰ、轴承机构Ⅰ和轴承机构Ⅱ。达到了设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的效果。

Description

一种稀土用高效冷却式回转窑

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，尤其涉及一种稀土用高效冷却式回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失，因此亟需研发一种设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的稀土用高效冷却式回转窑。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的稀土用高效冷却式回转窑。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土用高效冷却式回转窑，包括有电机Ⅰ、轴承机构Ⅰ、轴承机构Ⅱ、螺母、丝杆、支架、电动推杆、连杆、电机Ⅱ、电机Ⅲ、风扇、喷水头、回转窑、圆环、海绵层、集水槽、气泵、过滤板、搅拌桨、进气管、出水管和出气管；支架为倾斜设置，支架底部从左往右依次设有电机Ⅰ、轴承机构Ⅰ和轴承机构Ⅱ，轴承机构Ⅰ和轴承机构Ⅱ之间设有丝杆，丝杆与电机Ⅰ连接，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的下方左侧设有喷水头，螺母的下方右侧设有电动推杆，电动推杆的右侧下方连接有连杆，连杆的下方设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的下方连接有风扇，风扇的下方设有回转窑，回转窑为倾斜设置，回转窑的右端设有圆环，并且回转窑穿过圆环，回转窑的正下方设有集水槽，集水槽为水平设置，集水槽的内部设有海绵层，海绵层的下方设有过滤板，过滤板上设有孔，集水槽的左侧壁设有进气管，并且进气管设于过滤板的下方，进气管的左端设有气泵，集水槽的右侧壁设有出气管，出气管与进气管相对应，集水槽的右侧壁底端设有出水管，集水槽的底部下方设有电机Ⅲ，电机Ⅲ的上方连接有搅拌桨，并且搅拌桨设于集水槽内。

优选地，还包括有控制器，控制器设于电机Ⅲ的右侧，并且电机Ⅰ、电动推杆、电机Ⅱ、电机Ⅲ和气泵均与控制器连接。

优选地，还包括有水位传感器，水位传感器设于集水槽内的左侧上端，并且水位传感器设于海绵层的上方，水位传感器与控制器连接。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，圆环的材料为不锈钢材料。

优选地，海绵层的厚度为9-21mm。

工作原理：当需要对回转窑进行大幅度的降温处理时，启动电机Ⅰ和电动推杆，电动推杆伸长带动风扇向右移动，电机Ⅰ转动带动丝杆转动，从而带动螺母和喷水头左右移动，喷水头将水喷出至回转窑上，对回转窑进行降温，当需要对回转窑进行小幅度的降温处理时，同时启动电机Ⅰ、电机Ⅱ和电动推杆，电动推杆缩短，带动风扇向左移动至喷水头的下方，喷水头将水喷至风扇上，电机Ⅱ转动带动风扇转动，从而将水散落到回转窑上，由于回转窑向右倾斜，所以落在回转窑上的水会向右下方向流动，当水流至圆环上时，便会顺着圆环的底端流落至海绵层上，水中含有的杂质将留在海绵层上，然后水通过过滤板上的孔进入集水槽的底部，由于回转窑温度高，进入集水槽的水吸收了回转窑的热量温度升高，所以为了降低水温，启动气泵抽气，空气将从进气管进，从出气管出，对集水槽的水进行降温，同时启动电机Ⅲ转动，带动搅拌桨转动，加速水温下降，最后降温完成的水从出水管流出。

因为还包括有控制器，控制器设于电机Ⅲ的右侧，并且电机Ⅰ、电动推杆、电机Ⅱ、电机Ⅲ和气泵均与控制器连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。

因为还包括有水位传感器，水位传感器设于集水槽内的左侧上端，并且水位传感器设于海绵层的上方，水位传感器与控制器连接，所以当海绵层上的杂质越积越多时，便会阻碍水向下流动，水将留在海绵层上，当海绵层上的水位到达水位传感器时，水位传感器将信号反馈至控制器，控制器发出信号提醒人们更换海绵层。

因为电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有的回转窑冷却系统，由于设计得不合理，虽起到了一定的冷却作用，但冷却效果不好，不能对窑体进行急速冷却，物料在高温下又极易发生反应，晶型转变，而导致产品质量发生变化，产品合格率低，成本高，给企业带来较大的损失的缺点，本实用新型达到了设计合理、冷却效果好，能对窑体进行急速冷却，保证产品质量和合格率，成本低，提高企业的经济效益的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-电机Ⅰ，2-轴承机构Ⅰ，3-轴承机构Ⅱ，4-螺母，5-丝杆，6-支架，7-电动推杆，8-连杆，9-电机Ⅱ，10-电机Ⅲ，11-风扇，12-喷水头，13-回转窑，14-圆环，15-海绵层，16-集水槽，17-气泵，18-孔，19-过滤板，20-搅拌桨，21-进气管，22-出水管，23-出气管，24-控制器，25-水位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土用高效冷却式回转窑，如图1-3所示，包括有电机Ⅰ1、轴承机构Ⅰ2、轴承机构Ⅱ3、螺母4、丝杆5、支架6、电动推杆7、连杆8、电机Ⅱ9、电机Ⅲ10、风扇11、喷水头12、回转窑13、圆环14、海绵层15、集水槽16、气泵17、过滤板19、搅拌桨20、进气管21、出水管22和出气管23；支架6为倾斜设置，支架6底部从左往右依次设有电机Ⅰ1、轴承机构Ⅰ2和轴承机构Ⅱ3，轴承机构Ⅰ2和轴承机构Ⅱ3之间设有丝杆5，丝杆5与电机Ⅰ1连接，丝杆5上设有螺母4，丝杆5与螺母4配合，螺母4的下方左侧设有喷水头12，螺母4的下方右侧设有电动推杆7，电动推杆7的右侧下方连接有连杆8，连杆8的下方设有电机Ⅱ9，电机Ⅱ9的下方连接有风扇11，风扇11的下方设有回转窑13，回转窑13为倾斜设置，回转窑13的右端设有圆环14，并且回转窑13穿过圆环14，回转窑13的正下方设有集水槽16，集水槽16为水平设置，集水槽16的内部设有海绵层15，海绵层15的下方设有过滤板19，过滤板19上设有孔18，集水槽16的左侧壁设有进气管21，并且进气管21设于过滤板19的下方，进气管21的左端设有气泵17，集水槽16的右侧壁设有出气管23，出气管23与进气管21相对应，集水槽16的右侧壁底端设有出水管22，集水槽16的底部下方设有电机Ⅲ10，电机Ⅲ10的上方连接有搅拌桨20，并且搅拌桨20设于集水槽16内。

还包括有控制器24，控制器24设于电机Ⅲ10的右侧，并且电机Ⅰ1、电动推杆7、电机Ⅱ9、电机Ⅲ10和气泵17均与控制器24连接。

还包括有水位传感器25，水位传感器25设于集水槽16内的左侧上端，并且水位传感器25设于海绵层15的上方，水位传感器25与控制器24连接。

电机为伺服电机。

圆环14的材料为不锈钢材料。

海绵层15的厚度为9-21mm。

工作原理：当需要对回转窑13进行大幅度的降温处理时，启动电机Ⅰ1和电动推杆7，电动推杆7伸长带动风扇11向右移动，电机Ⅰ1转动带动丝杆5转动，从而带动螺母4和喷水头12左右移动，喷水头12将水喷出至回转窑13上，对回转窑13进行降温，当需要对回转窑13进行小幅度的降温处理时，同时启动电机Ⅰ1、电机Ⅱ9和电动推杆7，电动推杆7缩短，带动风扇11向左移动至喷水头12的下方，喷水头12将水喷至风扇11上，电机Ⅱ9转动带动风扇11转动，从而将水散落到回转窑13上，由于回转窑13向右倾斜，所以落在回转窑13上的水会向右下方向流动，当水流至圆环14上时，便会顺着圆环14的底端流落至海绵层15上，水中含有的杂质将留在海绵层15上，然后水通过过滤板19上的孔18进入集水槽16的底部，由于回转窑13温度高，进入集水槽16的水吸收了回转窑13的热量温度升高，所以为了降低水温，启动气泵17抽气，空气将从进气管21进，从出气管23出，对集水槽16的水进行降温，同时启动电机Ⅲ10转动，带动搅拌桨20转动，加速水温下降，最后降温完成的水从出水管22流出。

因为还包括有控制器24，控制器24设于电机Ⅲ10的右侧，并且电机Ⅰ1、电动推杆7、电机Ⅱ9、电机Ⅲ10和气泵17均与控制器24连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。

因为还包括有水位传感器25，水位传感器25设于集水槽16内的左侧上端，并且水位传感器25设于海绵层15的上方，水位传感器25与控制器24连接，所以当海绵层15上的杂质越积越多时，便会阻碍水向下流动，水将留在海绵层15上，当海绵层15上的水位到达水位传感器25时，水位传感器25将信号反馈至控制器24，控制器24发出信号提醒人们更换海绵层15。

因为电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，包括有电机Ⅰ(1)、轴承机构Ⅰ(2)、轴承机构Ⅱ(3)、螺母(4)、丝杆(5)、支架(6)、电动推杆(7)、连杆(8)、电机Ⅱ(9)、电机Ⅲ(10)、风扇(11)、喷水头(12)、回转窑(13)、圆环(14)、海绵层(15)、集水槽(16)、气泵(17)、过滤板(19)、搅拌桨(20)、进气管(21)、出水管(22)和出气管(23)；支架(6)为倾斜设置，支架(6)底部从左往右依次设有电机Ⅰ(1)、轴承机构Ⅰ(2)和轴承机构Ⅱ(3)，轴承机构Ⅰ(2)和轴承机构Ⅱ(3)之间设有丝杆(5)，丝杆(5)与电机Ⅰ(1)连接，丝杆(5)上设有螺母(4)，丝杆(5)与螺母(4)配合，螺母(4)的下方左侧设有喷水头(12)，螺母(4)的下方右侧设有电动推杆(7)，电动推杆(7)的右侧下方连接有连杆(8)，连杆(8)的下方设有电机Ⅱ(9)，电机Ⅱ(9)的下方连接有风扇(11)，风扇(11)的下方设有回转窑(13)，回转窑(13)为倾斜设置，回转窑(13)的右端设有圆环(14)，并且回转窑(13)穿过圆环(14)，回转窑(13)的正下方设有集水槽(16)，集水槽(16)为水平设置，集水槽(16)的内部设有海绵层(15)，海绵层(15)的下方设有过滤板(19)，过滤板(19)上设有孔(18)，集水槽(16)的左侧壁设有进气管(21)，并且进气管(21)设于过滤板(19)的下方，进气管(21)的左端设有气泵(17)，集水槽(16)的右侧壁设有出气管(23)，出气管(23)与进气管(21)相对应，集水槽(16)的右侧壁底端设有出水管(22)，集水槽(16)的底部下方设有电机Ⅲ(10)，电机Ⅲ(10)的上方连接有搅拌桨(20)，并且搅拌桨(20)设于集水槽(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，还包括有控制器(24)，控制器(24)设于电机Ⅲ(10)的右侧，并且电机Ⅰ(1)、电动推杆(7)、电机Ⅱ(9)、电机Ⅲ(10)和气泵(17)均与控制器(24)连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，还包括有水位传感器(25)，水位传感器(25)设于集水槽(16)内的左侧上端，并且水位传感器(25)设于海绵层(15)的上方，水位传感器(25)与控制器(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，电机为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，圆环(14)的材料为不锈钢材料。

6.根据权利要求1所述的一种稀土用高效冷却式回转窑，其特征在于，海绵层(15)的厚度为9-21mm。