CN108724985A - 一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，包括底座，所述底座的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，且电源的输出端与开关的输入端电连接，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面固定连接有连接板，所述连接板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面分别与滑动装置正面的一端和背面的一端固定连接，所述滑动装置的下表面固定连接有第二支撑板。该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过第一电机、活动杆、毛刷、输液泵、输液硬管、储液槽和喷头的共同作用，从而实现了皮带内壁自动全面的清理，从而保障了数码喷印机的喷印效果，且保障了皮带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及数码喷印机技术领域，具体为一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置。
背景技术
数码喷印机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版和全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资和数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。
传统数码喷印机的传送带在使用中会存在不同程度的污染，特别是在特种行业如瓷砖喷印、纺织喷印。在中国专利号为CN 201632438U的专利中公开了一种数码喷印机传送带自动毛刷清洗风干的装置，该装置是在传送带下方设置一个自动清洗、风干装置，该装置包括一个能够升降的清洗槽，一个风嘴，清洗槽内设置的可转动的毛刷对传送带进行清洗，风嘴对传送带吹风，达到风干目的；其优点是，改变了以往手动清洗效率低、劳动强度大等不利因素，通过全自动装置大大提高生产效率，但是只对皮带的外表面清洗，从而皮带内壁依旧无法进行清理，从而影响数码喷印机的喷印效果，且长时间不清理会降低传送带的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，解决了皮带内壁依旧无法进行清理，从而影响数码喷印机的喷印效果，且长时间不清理会降低传送带的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，包括底座，所述底座的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关，且电源的输出端与开关的输入端电连接，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的背面固定连接有连接板，所述连接板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的正面和背面分别与滑动装置正面的一端和背面的一端固定连接，所述滑动装置的下表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的背面固定连接有连接杆，且第二支撑板的正面通过第一电动推杆与第一支撑板的背面固定连接，所述第一电动推杆的输入端与开关的输出端电连接，所述连接杆背面的一端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的底端固定连接有毛刷，且第一驱动装置的输入端与开关的输出端电连接，所述毛刷的下表面与皮带内壁的下表面搭接，所述第二支撑板的背面连接有清理液箱，所述清理液箱的上表面开设有通孔，且清理液箱的内部设置有输液泵，所述输液泵与输液硬管的一端相连通，所述输液硬管的另一端穿过通孔并与储液槽的正面相连通，所述储液槽的下表面设置有若干个喷头，且储液槽位于毛刷的左侧，所述第一驱动装置的右侧面设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的背面通过第二电动推杆与第三支撑板的正面固定连接，且第二驱动装置的输入端与开关的输出端电连接，所述第二电动推杆的输入端与开关的输出端电连接，所述第三支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。
优选的，所述底座的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与第三驱动装置的下表面固定连接，所述第三驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，且第三驱动装置的输入端与开关的输出端电连接，所述从动轮的正面与转动装置背面的一端固定连接，所述转动装置卡接在第四支撑板的正面，所述第四支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。
优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆正面的一端和背面的一端分别与凹槽内壁的正面和背面固定连接，且滑杆的外壁与滑套的内壁套接，所述滑套的下表面与第二支撑板的上表面固定连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的正面与连接杆背面的一端固定连接，且第一电机的输出轴与活动杆的顶端固定连接，所述活动杆的底端与毛刷的上表面固定连接，所述第一电机的输入端与开关的输出端电连接，且第一电机的型号为Y315S-10电机。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的背面与第二电动推杆正面的一端固定连接，且第二电机的输出轴与扇叶的上表面固定连接，所述第二电机的输入端与开关的输出端电连接，且第二电机的型号为YVF7124变频调速电机。
优选的，所述第三驱动装置包括第三电机，所述第三电机机身的下表面与固定杆的顶端固定连接，且第三电机的输出轴与主动轮的背面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述第三电机的输入端与开关的输出端电连接。
优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴背面的一端与从动轮的正面固定连接，所述转轴的外壁套接有轴承，所述轴承的外壁与第四支撑板的正面。
(三)有益效果
本发明提供了一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，具备以下有益效果：
(1)、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过第一电机、活动杆、毛刷、输液泵、输液硬管、储液槽和喷头的共同作用，输液泵使得清理液箱中的清理液通过输液泵进入输液硬管，流经储液槽最终从喷头喷出，喷出的清理液喷洒在皮带的内壁，第一电机输出轴带着活动杆转动，从而使得毛刷转动，对皮带的内壁进行清理，从而实现了皮带内壁自动全面的清理，从而保障了数码喷印机的喷印效果，且保障了皮带的使用寿命。
(2)、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过设置第二电机和扇叶，第二电机的输出轴带着扇叶转动，从而对皮带的内壁进行吹拂，从而实现了对于清理后的皮带的快速风干，从而方便了人们对于皮带使用。
(3)、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过设置第三电机，第三电机的输出轴带着主动轮转动，主动轮通过皮带带着从动轮转动,从而为主动轮的转动提供动力，从而实现了皮带内壁的全面清理，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明左视的剖面结构示意图；
图3为本发明正视的结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑板、3连接板、4凹槽、5滑动装置、51滑杆、52滑套、6第二支撑板、7第一电动推杆、8连接杆、9第一驱动装置、91第一电机、92活动杆、10毛刷、11开关、12清理液箱、13通孔、14输液泵、15输液硬管、16储液槽、17喷头、18第二驱动装置、181第二电机、182扇叶、19第二电动推杆、20第三支撑板、21固定杆、22第三驱动装置、221第三电机、222主动轮、23皮带、24从动轮、25转动装置、251转轴、252轴承、26第四支撑板、27电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定杆21，通过设置固定杆21，使得第三电机221的机身得到了固定，从而避免了第三电机221机身的转动，固定杆21的顶端与第三驱动装置22的下表面固定连接，第三驱动装置22通过皮带23与从动轮24传动连接，且第三驱动装置22的输入端与开关11的输出端电连接，第三驱动装置22包括第三电机221，通过设置第三电机221，第三电机221的输出轴带着主动轮222转动，主动轮222通过皮带23带着从动轮24转动,从而为主动轮222的转动提供动力，从而实现了皮带23内壁的全面清理，第三电机221机身的下表面与固定杆21的顶端固定连接，且第三电机221的输出轴与主动轮222的背面固定连接，主动轮222通过皮带23与从动轮24传动连接，通过设置皮带23，从而实现了主动轮222和从动轮24之间的传动连接，第三电机221的输入端与开关11的输出端电连接，从动轮24的正面与转动装置25背面的一端固定连接，转动装置25卡接在第四支撑板26的正面，转动装置25包括转轴251，转轴251背面的一端与从动轮24的正面固定连接，转轴251的外壁套接有轴承252，通过设置轴承252和转轴251，从而实现了从动轮24的转动，轴承252的外壁与第四支撑板26的正面，第四支撑板26的下表面与底座1的上表面固定连接，底座1的上表面设置有电源27，电源27的上表面设置有开关11，通过设置开关11，使得工作人员对于第一电机91、第二电机181、第三电机221、第一电动推杆7和第二电动推杆19工作状态的操控更加平稳，且开关11的型号为LW5D-16万能转换开关，且电源27的输出端与开关11的输入端电连接，底座1的上表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的背面固定连接有连接板3，连接板3的下表面开设有凹槽4，凹槽4内壁的正面和背面分别与滑动装置5正面的一端和背面的一端固定连接，滑动装置5的下表面固定连接有第二支撑板6，滑动装置5包括滑杆51，滑杆51正面的一端和背面的一端分别与凹槽4内壁的正面和背面固定连接，且滑杆51的外壁与滑套52的内壁套接，通过设置滑杆51和滑套52，从而使得第二支撑板6的运动更加平稳，从而使得清理液箱12和第一电机91的运动更加平稳，滑套52的下表面与第二支撑板6的上表面固定连接，第二支撑板6的背面固定连接有连接杆8，且第二支撑板6的正面通过第一电动推杆7与第一支撑板2的背面固定连接，第一电动推杆7的输入端与开关11的输出端电连接，通过设置第一电动推杆7，从而实现了毛刷10和喷头17与皮带23的靠近与远离，连接杆8背面的一端固定连接有第一驱动装置9，第一驱动装置9的底端固定连接有毛刷10，通过设置毛刷10，第一电机91输出轴带着活动杆92转动，从而使得毛刷10转动，对皮带23的内壁进行清理，从而实现了皮带23内壁自动全面的清理，从而保障了数码喷印机的喷印效果，且保障了皮带23的使用寿命，且第一驱动装置9的输入端与开关11的输出端电连接，第一驱动装置9包括第一电机91，第一电机91机身的正面与连接杆8背面的一端固定连接，通过设置连接杆8，从而实现了第一电机91机身的固定，防止了第一电机91机身的转动，且第一电机91的输出轴与活动杆92的顶端固定连接，活动杆92的底端与毛刷10的上表面固定连接，第一电机91的输入端与开关11的输出端电连接，且第一电机91的型号为Y315S-10电机，毛刷10的下表面与皮带23内壁的下表面搭接，第二支撑板6的背面连接有清理液箱12，清理液箱12的上表面开设有通孔13，且清理液箱12的内部设置有输液泵14，通过设置输液泵14，从而为清理液的输送提供动力，输液泵14与输液硬管15的一端相连通，输液硬管15的另一端穿过通孔13并与储液槽16的正面相连通，储液槽16的下表面设置有若干个喷头17，通过设置喷头17，输液泵14使得清理液箱12中的清理液通过输液泵14进入输液硬管15，流经储液槽16最终从喷头17喷出，喷出的清理液喷洒在皮带23的内壁，从而实现了对于皮带23内壁的初步清理，使得毛刷10的清理更加彻底，且储液槽16位于毛刷10的左侧，第一驱动装置9的右侧面设置有第二驱动装置18，第二驱动装置18的背面通过第二电动推杆19与第三支撑板20的正面固定连接，通过设置第二电动推杆19，从而实现了扇叶182与皮带23的靠近与分离，且第二驱动装置18的输入端与开关11的输出端电连接，第二驱动装置18包括第二电机181，第二电机181机身的背面与第二电动推杆19正面的一端固定连接，且第二电机181的输出轴与扇叶182的上表面固定连接，通过设置第二电机181和扇叶182，第二电机181的输出轴带着扇叶182转动，从而对皮带23的内壁进行吹拂，从而实现了对于清理后的皮带23的快速风干，从而方便了人们对于皮带23使用，第二电机181的输入端与开关11的输出端电连接，且第二电机181的型号为YVF7124变频调速电机，第二电动推杆19的输入端与开关11的输出端电连接，第三支撑板20的下表面与底座1的上表面固定连接。
使用时，工作人员通过操作开关11使得第三电机221、第一电机91和输液泵14同时工作，第三电机221的输出轴带着主动轮222转动，主动轮222通过皮带23带着从动轮24转动输液泵14使得清理液箱12中的清理液通过输液泵14进入输液硬管15，流经储液槽16最终从喷头17喷出，喷出的清理液喷洒在皮带23的内壁，第一电机91输出轴带着活动杆92转动，使得毛刷10转动，从而使得毛刷10清理皮带23的内壁，当清理王完成后，工作人员通过操作开关11使得第一电机91和输液泵14停止工作，同时使得第一电动推杆7缩短，使得第二支撑板6带着毛刷10和喷头17做远离皮带23的运动，当毛刷10和喷头17运动到合适位置时，工作人员通过操作开关11使得第一电动推杆7停止运动，同时使得第二电机181工作，第二电机181的输出轴带着扇叶182转动，从而对皮带23的内壁进行吹拂，当皮带23的内壁完全风干后，工人通过操作开关11使得第二电机181停止工作，同时使得第二电动推杆19缩短，使得第二电机181带着扇叶182做远离皮带23的运动，当第二电机181运动到合适的位置时，工人通过操作开关11使得第二电动推杆19停止运动。
综上可得，1、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过第一电机91、活动杆92、毛刷10、输液泵14、输液硬管15、储液槽16和喷头17的共同作用，输液泵14使得清理液箱12中的清理液通过输液泵14进入输液硬管15，流经储液槽16最终从喷头17喷出，喷出的清理液喷洒在皮带23的内壁，第一电机91输出轴带着活动杆92转动，从而使得毛刷10转动，对皮带23的内壁进行清理，从而实现了皮带23内壁自动全面的清理，从而保障了数码喷印机的喷印效果，且保障了皮带23的使用寿命。
2、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过设置第二电机181和扇叶182，第二电机181的输出轴带着扇叶182转动，从而对皮带23的内壁进行吹拂，从而实现了对于清理后的皮带23的快速风干，从而方便了人们对于皮带23使用。
3、该数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，通过设置第三电机221，第三电机221的输出轴带着主动轮222转动，主动轮222通过皮带23带着从动轮24转动,从而为主动轮222的转动提供动力，从而实现了皮带23内壁的全面清理，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有电源(27)，所述电源(27)的上表面设置有开关(11)，且电源(27)的输出端与开关(11)的输入端电连接，所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的背面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁的正面和背面分别与滑动装置(5)正面的一端和背面的一端固定连接，所述滑动装置(5)的下表面固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的背面固定连接有连接杆(8)，且第二支撑板(6)的正面通过第一电动推杆(7)与第一支撑板(2)的背面固定连接，所述第一电动推杆(7)的输入端与开关(11)的输出端电连接，所述连接杆(8)背面的一端固定连接有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)的底端固定连接有毛刷(10)，且第一驱动装置(9)的输入端与开关(11)的输出端电连接，所述毛刷(10)的下表面与皮带(23)内壁的下表面搭接，所述第二支撑板(6)的背面连接有清理液箱(12)，所述清理液箱(12)的上表面开设有通孔(13)，且清理液箱(12)的内部设置有输液泵(14)，所述输液泵(14)与输液硬管(15)的一端相连通，所述输液硬管(15)的另一端穿过通孔(13)并与储液槽(16)的正面相连通，所述储液槽(16)的下表面设置有若干个喷头(17)，且储液槽(16)位于毛刷(10)的左侧，所述第一驱动装置(9)的右侧面设置有第二驱动装置(18)，所述第二驱动装置(18)的背面通过第二电动推杆(19)与第三支撑板(20)的正面固定连接，且第二驱动装置(18)的输入端与开关(11)的输出端电连接，所述第二电动推杆(19)的输入端与开关(11)的输出端电连接，所述第三支撑板(20)的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的顶端与第三驱动装置(22)的下表面固定连接，所述第三驱动装置(22)通过皮带(23)与从动轮(24)传动连接，且第三驱动装置(22)的输入端与开关(11)的输出端电连接，所述从动轮(24)的正面与转动装置(25)背面的一端固定连接，所述转动装置(25)卡接在第四支撑板(26)的正面，所述第四支撑板(26)的下表面与底座(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述滑动装置(5)包括滑杆(51)，所述滑杆(51)正面的一端和背面的一端分别与凹槽(4)内壁的正面和背面固定连接，且滑杆(51)的外壁与滑套(52)的内壁套接，所述滑套(52)的下表面与第二支撑板(6)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述第一驱动装置(9)包括第一电机(91)，所述第一电机(91)机身的正面与连接杆(8)背面的一端固定连接，且第一电机(91)的输出轴与活动杆(92)的顶端固定连接，所述活动杆(92)的底端与毛刷(10)的上表面固定连接，所述第一电机(91)的输入端与开关(11)的输出端电连接，且第一电机(91)的型号为Y315S-10电机。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述第二驱动装置(18)包括第二电机(181)，所述第二电机(181)机身的背面与第二电动推杆(19)正面的一端固定连接，且第二电机(181)的输出轴与扇叶(182)的上表面固定连接，所述第二电机(181)的输入端与开关(11)的输出端电连接，且第二电机(181)的型号为YVF7124变频调速电机。
6.根据权利要求2所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述第三驱动装置(22)包括第三电机(221)，所述第三电机(221)机身的下表面与固定杆(21)的顶端固定连接，且第三电机(221)的输出轴与主动轮(222)的背面固定连接，所述主动轮(222)通过皮带(23)与从动轮(24)传动连接，所述第三电机(221)的输入端与开关(11)的输出端电连接。
7.根据权利要求2所述的一种数码喷印机传送带自动清洗和风干装置，其特征在于：所述转动装置(25)包括转轴(251)，所述转轴(251)背面的一端与从动轮(24)的正面固定连接，所述转轴(251)的外壁套接有轴承(252)，所述轴承(252)的外壁与第四支撑板(26)的正面。
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