CN205274636U - 双输送机式垫圈自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垫圈制造用设备，尤其涉及垫圈挑选装置的改进。本实用新型双输送机式垫圈自动翻转装置，包括两台带式输送机，其中一台带式输送机位于另一台带式输送机的下方而形成上层带式输送机和下层带式输送机，上层带式输送机和下层带式输送机之间设有转向板，该转向板的上端位于所述上层带式输送机输送带转折处的下方，该转向板的下端位于所述下层带式输送机的上方，且所述转向板与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。该装置它能将垫圈自动翻转，极大的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫圈制造用设备，尤其涉及垫圈挑选装置的改进。
背景技术
垫圈广泛应用于机械、电子、车辆、船舶、化工等各行各业中，是垫在被连接件与螺母之间的零件。在垫圈的制造过程中，垫圈计数入库前的工序是挑选，即把表面有缺陷(如表面有裂纹、凹坑、缺损)的垫圈剔出，现有的挑选方法是将垫圈放置在慢转速运行的输运机的输送带上，由输送带两侧的员工进行挑选，挑选过程中，员工先检测垫圈的一面，如该面无缺陷则用手翻转该垫圈再检测另一面，如无缺陷则由输送带送至计数装置，有缺陷则由员工手工剔出。这一过程中以人工翻转垫圈最为费时，而且几乎每个垫圈都要翻转一次，尤其是厚度小、面积较大的垫圈不太容易翻转，比较费时，这使得挑选垫圈的效率非常低下，并导致生产成本上升。目前能使垫圈自动翻转的装置尚不多见。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是要提供一种双输送机式垫圈自动翻转装置，该装置它能将垫圈自动翻转，极大的提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题的方案是：双输送机式垫圈自动翻转装置，包括两台带式输送机，其中一台带式输送机位于另一台带式输送机的下方而形成上层带式输送机和下层带式输送机，上层带式输送机和下层带式输送机之间设有转向板，该转向板的上端位于所述上层带式输送机输送带转折处的下方，该转向板的下端位于所述下层带式输送机的上方，且所述转向板与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。
采用上述方案后，由于一台带式输送机位于另一台带式输送机的下方而形成上层带式输送机和下层带式输送机，所述上层带式输送机和下层带式输送机之间设有转向板，该转向板的上端位于所述上层带式输送机输送带转折处的下方，该转向板的下端位于所述下层带式输送机的上方，且所述转向板与水平线之间的夹角α在20°-80°之间，位于上层输送带的垫圈运行到输送带转折处时自由下落，并在转向板的作用下使垫圈原来在上层带式输送机上向上的一面与转向板接触，并沿转向板向下滑行到下层带式输送机上，在向下滑行并到达下层带式输送机的过程中，垫圈与转向板接触的一面成为向下的面，从而完成垫圈自动翻转，极大的提高劳动生产率。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型双输送机式垫圈自动翻转装置作进一步的详细说明。
图1是本实用新型双输送机式垫圈自动翻转装置的结构原理示意图。
具体实施方式
图1中，双输送机式垫圈自动翻转装置，包括两台带式输送机，其中一台带式输送机位于另一台带式输送机的下方而形成上层带式输送机1和下层带式输送机4，上层带式输送机1和下层带式输送机4之间设有转向板3，该转向板3的上端位于上层带式输送机1输送带转折处的下方，该转向板3的下端位于下层带式输送机4的上方，且转向板3与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。
工作时，位于上层输送带的垫圈2运行到输送带转折处时自由下落，并在转向板3的作用下使垫圈2原来在上层带式输送机1上向上的一面与转向板3接触，并沿转向板3向下滑行到下层带式输送机4上，在向下滑行并到达下层带式输送机4的过程中，垫圈2与转向板3接触的一面成为向下的面，从而完成垫圈2自动翻转，极大的提高劳动生产率。
Claims (1)
1.双输送机式垫圈自动翻转装置，包括两台带式输送机，其中一台带式输送机位于另一台带式输送机的下方而形成上层带式输送机(1)和下层带式输送机(4)，其特征是：上层带式输送机(1)和下层带式输送机(4)之间设有转向板(3)，该转向板(3)的上端位于所述上层带式输送机(1)输送带转折处的下方，该转向板(3)的下端位于所述下层带式输送机(4)的上方，且所述转向板(3)与水平线之间的夹角α在20°-80°之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107555128A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-09 | 昆山嘉斯特自动化技术有限公司 | 一种垫片的单向输送及检测排废机构 |
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2015
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