CN205272515U - 一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，还包括第一推板，所述第一推板设置有于动模板和定模板之间，所述定模板内设置有动模型芯，所述动模型芯的上端设置有定模型芯，所述动模型芯设置有浇注口，所述浇注口内设置有热射嘴，所述动模型芯的外圆周等分360度分别设置有多组动抽芯组和多延时抽芯组，本实用新型能够有效的保证注塑件的精度，在抽芯和推出时保证注塑件不被拉变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，降低生产成本。

Description

一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具。

背景技术

注塑件是一种用于相机的大型回转体零件，其壁厚最大处只有约2mm，属于薄壳类大型的零件，注塑件表面有1800多个圆形通孔，因此需要进行各个方向侧向抽芯。由于圆抽芯数量多，注塑件对抽芯的包紧力和对滑块的粘附力较大，而注塑件内部又没有加强筋等增强结构，抽芯和推出时注塑件很容易被拉变形，从而生产的注塑件质量低，成品率低，生产成本高，因此，亟须一种能够采取有效措施保证注塑件的精度，不宜变形的模具。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，本实用新型能够有效的保证注塑件的精度，在抽芯和推出时保证注塑件不被拉变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，降低生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，还包括第一推板，所述第一推板设置有于动模板和定模板之间，所述定模板内设置有动模型芯，所述动模型芯的上端设置有定模型芯，所述动模型芯设置有浇注口，所述浇注口内设置有热射嘴，所述动模型芯的外圆周等分360度设置分别有多组动抽芯组和多组延时抽芯组。

作为优选，所动抽芯组包括第一滑动底座，所述第一滑动底座可滑动设置于第一推板的上端，所述第一滑动底座的上端固定设置有动滑块，所述第一滑动底座设置有第一插口，所述第一推板设置有第二插口，未抽芯时，所述第一插口和第二插口连通形成一个斜形插口，所述斜形插口内设置有斜导柱。

作为优选，所述第一滑动底座与第一推板之间设置有第一耐磨块。

作为优选，所述动抽芯组设置有六组。

作为优选，所述延时抽芯组包括第二滑动底座和设置于第二滑动底座上端的延时滑块，所述第二滑动底座可滑动设置于第一推板的上端，所述第二滑动底座的上端固定设置有小滑块，所述延时滑块的底部设置有滑道，所述小滑块滑动设置于滑道内，所述延时抽芯组还包括油缸，所述油缸的连接杆穿过所述延时滑块并与小滑块固定连接。

作为优选，所述第二滑动底座与第一推板之间设置有第二耐磨块。

作为优选，所述延时抽芯组设置有两组。

作为优选，所述底板设置有第三插口，所述底板的上端设置有第二推板，所述第二推板与动模板之间设置有固定杆，所述固定杆的一端与动模板固定连接，所述固定杆的另一端与第二推板连接。

本实用新型的有益效果：一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，包括面板和底板，所述面板和底板之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板和与定模板开合的动模板，还包括第一推板，所述第一推板设置有于动模板和定模板之间，所述定模板内设置有动模型芯，所述动模型芯的上端设置有定模型芯，所述动模型芯设置有浇注口，所述浇注口内设置有热射嘴，所述动模型芯的外圆周等分360度分别设置有多组动抽芯组和多组延时抽芯组，本实用新型能够有效的保证注塑件的精度，在抽芯和推出时保证注塑件不被拉变形，从而提高生产的注塑件质量和成品率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

附图标记为：

1—面板2—底板

21—第三插口22—第二推板

23—固定杆3—定模板

4—动模板5—第一推板

6—动模型芯7—定模型芯

8—热射嘴91—第一滑动底座

92—动滑块93—斜导柱

94—第一耐磨块101—第二滑动底座

102—延时滑块103—小滑块

104—滑道105—油缸

106—第二耐磨块。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所述，一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，包括面板1和底板2，所述面板1和底板2之间设置有空腔，所述空腔内设置有定模板3和与定模板3开合的动模板4，还包括第一推板5，所述第一推板5设置有于动模板4和定模板3之间，所述定模板3内设置有动模型芯6，所述动模型芯6的上端设置有定模型芯7，所述动模型芯6设置有浇注口，所述浇注口内设置有热射嘴8，所述动模型芯6的外圆周等分360度分别设置有多组动抽芯组和多组延时抽芯组。

本实施例在模具外部设置有注塑机，注塑机设置于底板2的底部，对于注塑件圆周面上圆孔，由于侧孔很多，模具会采用了多个侧抽芯，由于塑件对侧抽芯的包紧力较大，塑件整体刚性较差，如果同时进行抽芯的话，则会使塑件变形，为避免这种情况发生，本实施例将多个侧抽芯分成六组动抽芯组和两组延时抽芯组，在模具完成注射成型后，动模板4和定模板3打开，在这一过程中，六组动抽芯组作侧向抽芯。为防止抽芯时滑块将塑件拉变形，在开模的前20秒，定模型芯7跟随注塑件出模。动模板4和定模板3完成开模行程后，其中六组动抽芯组完成了侧向抽芯，然后剩下的两组延时抽芯组开设侧向抽芯，待两组延时抽芯组完成侧向抽芯后，注塑机会推动动模板4，动模板4推动第一推板5，第一推板5使注塑件脱离动模型芯6。

本实施例中，所动抽芯组包括第一滑动底座91，所述第一滑动底座91可滑动设置于第一推板5的上端，所述第一滑动底座91的上端固定设置有动滑块92，所述第一滑动底座91设置有第一插口，所述第一推板5设置有第二插口，未抽芯时，所述第一插口和第二插口连通形成一个斜形插口，所述斜形插口内设置有斜导柱93，动模板4和定模板3打开，斜导柱93向上运动，斜导柱93脱离第二插口，使得第一滑动底座91在第一推板5上滑动，实现动抽芯组的侧向抽芯。

本实施例中，所述第一滑动底座91与第一推板5之间设置有第一耐磨块94，减小第一滑动底座91与第一推板5的磨损，延长磨具的使用寿命。

本实施例中，所述延时抽芯组包括第二滑动底座101和设置于第二滑动底座101上端的延时滑块102，所述第二滑动底座101可滑动设置于第一推板5的上端，所述第二滑动底座101的上端固定设置有小滑块103，所述延时滑块102的底部设置有滑道104，所述小滑块103滑动设置于滑道104内，所述延时抽芯组还包括油缸105，所述油缸105的连接杆穿过所述延时滑块102并与小滑块103固定连接，油缸105驱动小滑块103首先在延时滑块102内部滑动，在小滑块103滑动50mm后，小滑块103与延时滑块102的内壁抵接，此时，小滑块103才能驱动延时滑块102滑动，做侧向抽芯，使得延时滑块102达到延时抽芯的目的。

本实施例中，所述第二滑动底座101与第一推板5之间设置有第二耐磨块106，减小第二滑动底座101与第一推板5的磨损，延长磨具的使用寿命。

本实施例中，所述底板2设置有第三插口21，所述底板2的上端设置有第二推板22，所述第二推板22与动模板4之间设置有固定杆23，所述固定杆23的一端与动模板4固定连接，所述固定杆23的另一端与第二推板22连接，注塑机的顶辊从第三插口21插入，然后与第二推板22连接，第二推板22驱动动模板4，动模板4推动第一推板5，第一推板5使注塑件脱离动模型芯6。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，包括面板（1）和底板（2），所述面板（1）和底板（2）之间设置有空腔，其特征在于：所述空腔内设置有定模板（3）和与定模板（3）开合的动模板（4），还包括第一推板（5），所述第一推板（5）设置于动模板（4）和定模板（3）之间，所述定模板（3）内设置有动模型芯（6），所述动模型芯（6）的上端设置有定模型芯（7），所述动模型芯（6）设置有浇注口，所述浇注口内设置有热射嘴（8），所述动模型芯（6）的外圆周等分360度分别设置有多组动抽芯组和多组延时抽芯组。

2.根据权利要求1所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述动抽芯组包括第一滑动底座（91），所述第一滑动底座（91）可滑动设置于第一推板（5）的上端，所述第一滑动底座（91）的上端固定设置有动滑块（92），所述第一滑动底座（91）设置有第一插口，所述第一推板（5）设置有第二插口，未抽芯时，所述第一插口和第二插口连通形成一个斜形插口，所述斜形插口内设置有斜导柱（93）。

3.根据权利要求2所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述第一滑动底座（91）与第一推板（5）之间设置有第一耐磨块（94）。

4.根据权利要求1所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述动抽芯组设置有六组。

5.根据权利要求1所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述延时抽芯组包括第二滑动底座（101）和设置于第二滑动底座（101）上端的延时滑块（102），所述第二滑动底座（101）可滑动设置于第一推板（5）的上端，所述第二滑动底座（101）的上端固定设置有小滑块（103），所述延时滑块（102）的底部设置有滑道（104），所述小滑块（103）滑动设置于滑道（104）内，所述延时抽芯组还包括油缸（105），所述油缸（105）的连接杆穿过所述延时滑块（102）并与小滑块（103）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述第二滑动底座（101）与第一推板（5）之间设置有第二耐磨块（106）。

7.根据权利要求1所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述延时抽芯组设置有两组。

8.根据权利要求1所述的一种360度抽芯金属粉末精密注塑模具，其特征在于：所述底板（2）设置有第三插口（21），所述底板（2）的上端设置有第二推板（22），所述第二推板（22）与动模板（4）之间设置有固定杆（23），所述固定杆（23）的一端与动模板（4）固定连接，所述固定杆（23）的另一端与第二推板（22）连接。