CN205270693U - 端联器切边模脱飞边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端联器切边模脱飞边装置,设置在端联器切边模上,端联器切边模包括底板,设置在底板上的支板,设置在支板上的下模口,以及设置在下模口上的冲头,冲头顶部设置燕尾;其特征在于,脱飞边装置包括支柱和卸料板,支柱上端通过压紧螺母固定卸料板,支柱下端套入调节螺母,并固定在下模口上,通过调节调节螺母,能够调节支柱带动卸料板升降,实现对卸料板的高度调整。本实用新型解决了端联器飞边卡在冲头上难以取下的问题,可靠保证切边操作工艺节拍,缩短了切边操作的时间,从而提高了产品生产效率和锻件质量。
Description
技术领域
本实用新型属于履带车辆锻造工艺技术领域,涉及一种端联器切边模脱飞边装置。
背景技术
为满足履带车辆需要,工厂生产一种履带端联器,年生产批量大,锻造过程任务极其繁重,而在切边工序,飞边时常卡在冲头上,以往采用人工操作方式将其取下,不但消耗人力物力且十分困难,严重拖延操作节拍、延误生产进度。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是:提供一种端联器切边模脱飞边装置,能够自动脱去卡在冲头上的锻件飞边,将操作人员解放出来,提高生产效率。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种端联器切边模脱飞边装置,设置在端联器切边模上,端联器切边模包括底板6,设置在底板6上的支板7,设置在支板7上的下模口8,以及设置在下模口8上的冲头2,冲头2顶部设置燕尾1;其中,脱飞边装置包括支柱4和卸料板9,支柱4上端通过压紧螺母3固定卸料板9,支柱4下端套入调节螺母5,并固定在下模口8上,通过调节调节螺母5,能够调节支柱4带动卸料板9升降,实现对卸料板9的高度调整。
其中,所述卸料板9设置为凹字形,其凹口与冲头2配合,卡在冲头2外围,卸料板凹口与冲头间留有间隙,以满足冲头能够自由通过凹口处,同时能够脱除飞边为准。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的端联器切边模脱飞边装置,设计了独特的凹字型卸料板,同时确定了卸料板凹口与冲头间合理的配合参数,既保证了冲头能够顺利通过凹口处,又实现了脱除飞边的目的,解决了端联器飞边卡在冲头上难以取下的问题,可靠保证切边操作工艺节拍,缩短了切边操作的时间,从而提高了产品生产效率和锻件质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例端联器切边模脱飞边装置的装配示意图;
图2为本实用新型实施例中卸料板主视图。
图中,1.燕尾;2.冲头;3.压紧螺母;4.支柱;5.调节螺母;6.底板;7.支板;8.下模口;9.卸料板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
参照图1所示,本实施例端联器切边模脱飞边装置设置在端联器切边模上,端联器切边模包括底板6,设置在底板6上的支板7,设置在支板7上的下模口8,以及设置在下模口8上的冲头2,冲头2顶部设置燕尾1;脱飞边装置包括支柱4和卸料板9,支柱4上端通过压紧螺母3固定卸料板9,支柱4下端套入调节螺母5,并固定在下模口8上,通过调节调节螺母5,能够调节支柱4带动卸料板9升降,实现对卸料板9的高度调整。
参照图2所示,卸料板9设置为凹字形,其凹口与冲头2配合,卡在冲头2外围,卸料板凹口与冲头间留有间隙,以满足冲头能够自由通过凹口处,同时能够脱除飞边为准。
采用此装置,通过旋转调节螺母调节卸料板的高度,使其与燕尾下端及下模刃口之间保持一个合适的间距,即方便热锻件的取放,又防止因碰撞而损坏切边模具和脱飞边装置,能够节省采用人工方式将飞边从冲头上取下所消耗的时间,从而提高了产品生产效率。
与现有技术相比,本实施例装置中卸料板采用凹字形设计,控制受力点的分布位置,同样达到了脱飞边的目的,而制作材料节省了近一半。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种端联器切边模脱飞边装置,设置在端联器切边模上,端联器切边模包括底板(6),设置在底板(6)上的支板(7),设置在支板(7)上的下模口(8),以及设置在下模口(8)上的冲头(2),冲头(2)顶部设置燕尾(1);其特征在于,脱飞边装置包括支柱(4)和卸料板(9),支柱(4)上端通过压紧螺母(3)固定卸料板(9),支柱(4)下端套入调节螺母(5),并固定在下模口(8)上,通过调节调节螺母(5),能够调节支柱(4)带动卸料板(9)升降,实现对卸料板(9)的高度调整。
2.如权利要求1所述的端联器切边模脱飞边装置,其特征在于,所述卸料板(9)设置为凹字形,其凹口与冲头(2)配合,卡在冲头(2)外围,卸料板凹口与冲头间留有间隙,以满足冲头能够自由通过凹口处,同时能够脱除飞边为准。
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---|---|---|---|
CN201521066751.XU CN205270693U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 端联器切边模脱飞边装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201521066751.XU CN205270693U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 端联器切边模脱飞边装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205270693U true CN205270693U (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56055314
Family Applications (1)
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CN201521066751.XU Active CN205270693U (zh) | 2015-12-19 | 2015-12-19 | 端联器切边模脱飞边装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205270693U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114749548A (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-15 | 广东华劲汽车零部件制造有限公司 | 切边模退料板结构 |
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2015
- 2015-12-19 CN CN201521066751.XU patent/CN205270693U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114749548A (zh) * | 2021-01-11 | 2022-07-15 | 广东华劲汽车零部件制造有限公司 | 切边模退料板结构 |
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