CN205270081U - 在线逆向拉丝涂布装置 - Google Patents

在线逆向拉丝涂布装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205270081U
CN205270081U CN201521109558.XU CN201521109558U CN205270081U CN 205270081 U CN205270081 U CN 205270081U CN 201521109558 U CN201521109558 U CN 201521109558U CN 205270081 U CN205270081 U CN 205270081U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire drawing
rubber roller
deflector roll
base material
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521109558.XU
Other languages
English (en)
Inventor
何松武
薛永荣
温静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunderray Laser Packaging Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sunderray Laser Packaging Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sunderray Laser Packaging Materials Co Ltd filed Critical Jiangsu Sunderray Laser Packaging Materials Co Ltd
Priority to CN201521109558.XU priority Critical patent/CN205270081U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205270081U publication Critical patent/CN205270081U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种在线逆向拉丝涂布装置,它包括放卷装置、涂布装置、烘箱、冷却装置和收卷装置,在所述冷却装置的出口与收卷装置的入口之间设置有逆向拉丝装置,所述逆向拉丝装置包括变频电机、拉丝砂皮辊以及将基材引入至拉丝砂皮辊的第一导辊和第二导辊,所述第二导辊与拉丝砂皮辊位于基材两侧,并且基材正面与拉丝砂皮辊紧密贴合,所述拉丝砂皮辊的一端通过传动带与变频电机相连,所述拉丝砂皮辊的转动方向与基材的运动方向相反。本实用新型可以降低成产成本,不会产生其他的消耗,同时可以在基材上形成不同长短、深浅的纹路,提高了涂布机的应用范围。

Description

在线逆向拉丝涂布装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置,特别涉及一种带有在线逆向拉丝和涂布功能的涂布机。
背景技术
涂布机用于以PET、OPP、PC等成卷原材料为基材的涂布烘干生产,通过高速涂布头可在卷材表面上涂敷涂料、油墨或特定功能的胶,经过烘干系统后即可收卷。目前的涂布机主要包括防卷装置、涂布装置、烘干装置、冷却装置和收卷装置,而一般基材在经过涂布机之后需要再经过一道模压工艺才可在涂布过的基材上形成相应的纹路,工艺过程比较繁琐,设备的投入较大,不但增加了生产成本,同时也降低了生产效率。专利号为CN201420074643.6的中国实用新型专利公开了一种在线模压拉丝涂布机,通过在冷却装置之前增加模压装置,通过模压胶辊和模压版辊实现在基材上形成拉丝效果,采用这种方式进行拉丝存在以下问题:
1、模压版辊需要加热之后,通过模压胶辊的硬压产生拉丝效果,不仅增加了生产能耗,而且压力控制不当容易对基材造成损坏;
2、模压版辊上的纹路是固定的,对于不同的纹路需要更换不同的版辊,且同一版辊的纹路相对是固定的,版辊的制造成本较高。
虽然上述专利可以相对简化涂布工艺流程,同时也带来了提高企业生产成本的不足,同时加大了生产的能耗,对于小型企业来说还是需要承担一定的经济压力,存在一定的使用局限性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种在线逆向拉丝涂布装置,通过在原有的涂布机上增加拉丝机构使得涂布工艺简化,同时该拉丝机构可以降低成产成本,不会产生其他的消耗,同时可以在基材上形成不同长短、深浅的纹路,提高了涂布机的应用范围。
本实用新型的目的是这样实现的:一种在线逆向拉丝涂布装置,它包括放卷装置、涂布装置、烘箱、冷却装置和收卷装置,在所述冷却装置的出口与收卷装置的入口之间设置有逆向拉丝装置,所述逆向拉丝装置包括变频电机、拉丝砂皮辊以及将基材引入至拉丝砂皮辊的第一导辊和第二导辊,所述第一导辊与冷却装置的导出辊位于一条直线上,第一导辊与第二导辊位于一条直线上,所述第二导辊与拉丝砂皮辊位于基材两侧,并且基材正面与拉丝砂皮辊紧密贴合,所述拉丝砂皮辊的一端通过传动带与变频电机相连,所述拉丝砂皮辊的转动方向与基材的运动方向相反。
优选地,所述拉丝砂皮辊的两端置于导轨中,且两端部设置有实现拉丝砂皮辊水平位移的进退油缸。
所述拉丝砂皮辊以及与拉丝砂皮辊相接触区域的基材置于风机吸尘罩内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过拉丝砂皮辊与基材之间的逆向摩擦在基材表面形成拉丝纹路,无需加热模压,降低能耗。
2、通过变频电机控制拉丝砂皮辊的转速实现纹路的变化,无需更换辊,降低的制造成本,且纹路效果可多变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的模压装置的结构示意图。
其中:
放卷装置1、涂布装置2、烘箱3、冷却装置4、收卷装置5、逆向拉丝装置6、变频电机6.1、拉丝砂皮辊6.2、第一导辊6.3、第二导辊6.4、传动带6.5、导轨6.6、进退油缸6.7、基材7、风机吸尘罩8。
具体实施方式
参见图1—图2,本实用新型涉及一种在线逆向拉丝涂布装置,按照涂布工艺的流程包括放卷装置1、涂布装置2、烘箱3、冷却装置4和收卷装置5,基材7依次由放卷装置1出来后经过涂布装置2完成涂布,然后经过烘箱3烘干,在进入到冷却装置4冷却,最后由冷却装置4出来后由收卷装置5收卷,所述放卷装置1和涂布装置3位于烘箱3的一端下方,所述放卷装置1的出口与涂布装置2的入口相连,所述涂布装置2的出口与烘箱3的入口相连,所述冷却装置4位于烘箱3的出口位置,收卷装置5位于冷却装置4的出口位置,在所述冷却装置4的出口与收卷装置5的入口之间设置有逆向拉丝装置6,基材7依次经过放卷、涂布、烘干、冷却、拉丝和收卷后即可形成相应的成品。
所述逆向拉丝装置6包括变频电机6.1、拉丝砂皮辊6.2以及将基材引入至拉丝砂皮辊6.2的第一导辊6.3和第二导辊6.4,所述第一导辊6.3与冷却装置4的导出辊4.1位于一条直线上,第一导辊6.3与第二导辊6.4位于一条直线上,所述第二导辊6.4与拉丝砂皮辊6.2位于基材两侧,并且基材正面与拉丝砂皮辊6.2紧密贴合,所述拉丝砂皮辊6.2的一端通过传动带6.5与变频电机6.1相连,所述拉丝砂皮辊6.2的转动方向与基材7的运动方向相反,从而在基材上形成拉丝纹路,并且通过变频电机6.1可以改变基材7上的拉丝效果,譬如当提高电机转速时,基材上的拉丝就较短,降低转速时,拉丝就较长。
所述拉丝砂皮辊6.2的两端置于导轨6.6中,且两端部设置有进退油缸6.7,通过进退油缸6.7的作用可以实现拉丝砂皮辊6.2的水平位移,改变拉丝砂皮辊6.2与基材7之间的接触力,从而可以改变拉丝纹路的深浅。
由于在逆向转动的拉丝砂皮辊6.2与基材7的作用下会产生少量的粉尘,有些粉尘会附着在基材表面,影响产品的质量,因此将整个拉丝砂皮辊6.2以及与拉丝砂皮辊6.2相接触区域的基材7包围在风机吸尘罩8内,通过风机作用将粉尘吸走,确保拉丝过程的清洁,从而保证产品的质量。

Claims (3)

1.一种在线逆向拉丝涂布装置,它包括放卷装置(1)、涂布装置(2)、烘箱(3)、冷却装置(4)和收卷装置(5),其特征在于:在所述冷却装置(4)的出口与收卷装置(5)的入口之间设置有逆向拉丝装置(6),所述逆向拉丝装置(6)包括变频电机(6.1)、拉丝砂皮辊(6.2)以及将基材引入至拉丝砂皮辊(6.2)的第一导辊(6.3)和第二导辊(6.4),所述第一导辊(6.3)与冷却装置(4)的导出辊(4.1)位于一条直线上,第一导辊(6.3)与第二导辊(6.4)位于一条直线上,所述第二导辊(6.4)与拉丝砂皮辊(6.2)位于基材(7)两侧,并且基材(7)正面与拉丝砂皮辊(6.2)紧密贴合,所述拉丝砂皮辊(6.2)的一端通过传动带(6.5)与变频电机(6.1)相连,所述拉丝砂皮辊(6.2)的转动方向与基材(7)的运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种在线逆向拉丝涂布装置,其特征在于:所述拉丝砂皮辊(6.2)的两端置于导轨(6.6)中,且两端部设置有实现拉丝砂皮辊(6.2)水平位移的进退油缸(6.7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种在线逆向拉丝涂布装置,其特征在于:所述拉丝砂皮辊(6.2)以及与拉丝砂皮辊(6.2)相接触区域的基材(7)置于风机吸尘罩(8)内。
CN201521109558.XU 2015-12-29 2015-12-29 在线逆向拉丝涂布装置 Active CN205270081U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521109558.XU CN205270081U (zh) 2015-12-29 2015-12-29 在线逆向拉丝涂布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521109558.XU CN205270081U (zh) 2015-12-29 2015-12-29 在线逆向拉丝涂布装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205270081U true CN205270081U (zh) 2016-06-01

Family

ID=56054703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521109558.XU Active CN205270081U (zh) 2015-12-29 2015-12-29 在线逆向拉丝涂布装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205270081U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105457869A (zh) * 2015-12-29 2016-04-06 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 在线逆向拉丝涂布装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105457869A (zh) * 2015-12-29 2016-04-06 江苏新光镭射包装材料股份有限公司 在线逆向拉丝涂布装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204712609U (zh) 一种高效图案薄膜生产设备
CN205529633U (zh) 一种合成革的压纹装置
CN103738770A (zh) 一种布料平整装置
CN205270081U (zh) 在线逆向拉丝涂布装置
CN203651299U (zh) 预热展平的贝斯压花装置
CN205571092U (zh) 片式散热器散热片滚压成型机构
CN205238408U (zh) 一种聚四氟乙烯再生料带热压定型机
CN202725720U (zh) 一种无芯弯管机
CN103832058A (zh) 一种适用于钢板的对辊式连续热转印装置
CN104354466B (zh) 一种装有移动式预热辊的两用型镭射模压机
CN105457869A (zh) 在线逆向拉丝涂布装置
CN202388839U (zh) 一种纸棒制造机的纸棒成型装置
CN104827645A (zh) 连续纤维预制带的生产设备
CN202316227U (zh) 用于pet片材的涂油装置
CN104028577A (zh) 一种铜合金扁线复合式加工设备
CN107099966B (zh) 一种熨烫装置
CN202439324U (zh) 网格式广告喷绘布生产设备
CN211134709U (zh) 一种安装于压机驱动辊座的移动钢带清洁装置
CN211099745U (zh) 一种广告标识牌外表面喷涂装置
CN203726981U (zh) 一种用于钢板的连续热转印装置
CN206428155U (zh) 一种玻璃纤维直接纱拉丝机旋转压辊装置
CN201552799U (zh) 一种带烫平装置的中压机
CN206242650U (zh) 一种双层pvc片材压延机
CN203764478U (zh) 在线模压拉丝涂布机
CN204842488U (zh) 一种剥皮机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant