CN205270018U - 一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚涂装置，属于用涂料进行涂刷的领域。一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置，包括由传送辊或传送滚筒带动的被涂刷物，还包括涂布辊，所述涂布辊为空心辊子，其辊轴为具有纵横排列均匀的微小通孔的中空辊轴，所述中空辊轴外套装有多孔材料辊体，所述多孔材料辊体的外圈与被涂刷物相贴，所述涂布辊一端连接驱动电机，驱动电机带动涂布辊转动，另一端与涂料存储箱连接。本实用新型的滚涂装置通过采用由多孔材料辊体与中空辊轴组成的涂布辊，将涂料均匀传送到涂布辊外表面，再与被涂刷物的传送辊或传送滚筒的相对方向旋转对被涂刷物进行滚涂，不仅能够节省涂料，而且能使涂料滚涂均匀，提高产品质量，降低涂料的浪费。

Description

一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚涂装置，尤其涉及一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置。

背景技术

目前，在对被涂刷物进行涂装的生产线上，主要的方法大致有两种：一种是采用类似专利号为ZL201010289796.9的滚涂方法，使用滚涂装置在截面的外周为圆形的被涂刷物上涂刷涂料，其中滚涂装置包括：容纳涂料的涂料盘；施料辊，其从所述涂料盘直接或经由中间辊使所述涂料附着于外周面上、并且使附着于该外周面的涂料附着于被涂刷物，由此进行涂刷，并且所述施料辊具备两种不同半径的部分和连接两种不同半径部分的连接部,两种不同半径的部分为别为：涂布面部，具有使外周面的涂料附着于被涂刷物的半径；非涂布面部，具有不使涂料附着于被涂刷物的半径；即非涂布面部的半径小于涂布面部。连接部连接涂布面部与非涂布面部，用于排出涂刷过程中剩余的涂料。具体使用时就是将被涂刷物置于滚筒上，并将滚筒与涂刷辊的一部分置于涂料中，同时使滚筒外圈与涂刷辊外圈相切，通过滚筒上被涂刷物与涂刷辊之间的接触和挤压对被涂刷物进行滚涂。但是，这种方法在实际使用中需要将涂刷辊和被涂刷物都置于涂料中，对涂料盘和被涂刷物的尺寸都有要求，使用上有限制，而且因为先涂刷再挤压，涂料浪费较大，因为挤压的不均匀还会造成被涂刷物表面的涂料也滚涂的不够均匀。

另一种是利用滚筒旋转，在滚筒一侧面对滚筒设置喷头，利用喷头对滚筒上的被涂刷物进行喷涂，这种方法成本低廉，安装简单，但是使用中会因为喷头喷涂时的压力不同，以及喷头喷发呈扇面喷涂的特性，对被涂刷物的喷涂不均匀。如果设置多个喷头进行重复覆盖喷涂面的做法，又会大量浪费涂料，喷涂也不均匀，喷涂后还需要增加检测和磨平的步骤，提高了生产成本，且由于喷头喷发进行喷涂，使工作环境也因喷涂变得糟糕。

上述两种方法在应用上都存在着涂料涂刷不均匀，涂料浪费严重的情况，使得生产成本提高，产品质量却差。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置，利用由多孔材料辊体和中空辊轴组成的涂刷辊来对被涂刷物进行滚涂，不仅能够大大降低涂料的浪费，且使涂料涂刷均匀，解决现在涂刷不均匀，涂料浪费严重的缺陷。技术内容

一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置，包括由传送辊或传送滚筒带动的被涂刷物，其特征在于：还包括涂布辊，所述涂布辊为空心辊子，其辊轴为具有纵横排列均匀的微小通孔的中空辊轴，所述中空辊轴外套装有多孔材料辊体，所述多孔材料辊体的外圈与被涂刷物相贴，所述涂布辊一端连接驱动电机，驱动电机带动涂布辊转动，另一端通过泵与涂料存储箱连接。

进一步，所述涂料存储箱连接有流量计，所述泵连接控制器，控制器还与设置的被涂刷物表面涂装检测传感器和所述流量计连接。

进一步，所述控制器还连接所述涂布辊的驱动电机,控制驱动电机转速。

进一步，所述涂布辊与传送辊或传送滚筒进行相对方向的旋转。

进一步，所述涂布辊的多孔材料采用发泡高分子材料。

进一步，所述涂布辊固定支撑在轴承座上，所述驱动电机一侧还连接有固定座。

有益效果

本实用新型的采用辊子进行滚涂的滚涂装置通过采用由多孔材料辊体与中空辊轴组成的涂布辊，将涂料均匀传送到涂布辊外表面，再与被涂刷物的传送辊或传送滚筒的相对方向旋转对被涂刷物进行滚涂，不仅能够节省涂料，而且能使涂料滚涂均匀，提高产品质量，降低涂料的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有的滚涂装置示意图；

图2为现在喷涂的状态示意图；

图3为本实用新型的装置示意图；

图4为本实用新型装置进行滚涂时的涂布辊与被涂刷物接触涂刷的示意图。

其中：1-驱动电机，2-轴承座，3-多孔材料辊体，4-中空辊轴，5-涂布辊，6-泵，7-控制器，8-涂料，9-流量计，10-涂料存储箱，11-固定座，12-表面涂装检测信号传感器，13-传送带，14-传送辊或传送滚筒，15-施料辊，16-中间辊或带有被涂刷物的滚筒，17-涂料，18-涂料盘，19-被涂刷物或传送被涂刷物的滚筒，20-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

在人造板生产线上，目前对于脱模剂或胶水采用的多是如附图1或附图2示意的滚涂或喷涂的方法，但由于现在的滚涂装置的局限性和涂料的大量需求，多还是采用的如附图2示意的喷涂的方法。喷涂的装置简单，成本低廉，但是在应用过程中呈现出很多弊病，如喷涂不均匀，涂料利用率低，工作环境不太好等。

本实用新型旨在提供一种新的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，能够在节省涂料的同时，提高涂料利用效率，涂刷更均匀。本实用新型公开的滚涂装置包括由传送辊或传送滚筒14带动的被涂刷物，还包括涂布辊5，所述涂布辊5为空心辊子，其辊轴为具有纵横排列均匀的微小通孔的中空辊轴4，所述中空辊轴4外套装有多孔材料辊体3，所述多孔材料辊体3的外圈与被涂刷物相贴，所述涂布辊5一端连接驱动电机1，驱动电机1带动涂布辊5转动，另一端通过泵6与涂料存储箱10连接。

滚涂装置如附图3所示意，所述涂料存储箱10还连接有流量计9，所述泵6连接控制器7，控制器7还与设置的被涂刷物的表面涂装检测传感器12和流量计9连接，表面涂装检测传感器12传送信号给控制器7，控制器7根据被涂刷物的表面涂装检测传感器12传送的涂布检测信号控制涂料流量。

所述涂布辊5与传送辊或传送滚筒14进行相对方向的旋转。在滚涂时，驱动电机1带动涂布辊5转动，涂料存储箱10中流出的涂料通过泵6泵入中空辊轴4中，涂料随着涂布辊5的转动，通过中空辊轴4上的微小通孔及中空辊轴4外套装的多孔材料辊体3分布到涂布辊5的多孔材料辊体3的外表面上，然后，因为涂布辊5与传送辊或传送滚筒14的相对方向的旋转和多孔材料辊体3的外圈与被涂刷物相贴，涂布辊5就将其外表面上的涂料均匀涂刷在传送辊或传送滚筒14上的被涂刷物上了。附图4为本实用新型装置在滚涂时的示意。这是一个涂布辊对应一个传送辊或传送滚筒的状态，也可以使用多个涂布辊对应一个传送辊或传送滚筒或者一个涂布辊对应多个传送辊或传送滚筒，来达到局部涂布或均匀涂布的要求。

所述涂布辊5固定支撑在轴承座上，所述驱动电机1一侧还连接有固定座11。

所述涂布辊5的多孔材料可以采用发泡高分子材料，如泡棉(发泡PU)、定型海绵(发泡聚氨酯)、或者发泡塑料(添加发泡剂的聚乙烯高分子材料)或发泡橡胶等多孔或微孔材料。能够通过这些材料的排列的通孔，将涂料均匀扩散至涂布辊5的表面。

此外，本实用新型中使用的涂料可以是水溶性涂料或溶剂型涂料，如胶水或脱模剂等，这些涂料能很好的通过多孔材料扩散至涂布辊5外表面上。

本实用新型的采用辊子进行滚涂的涂刷方法及滚涂装置通过采用由多孔材料辊体3与中空辊轴4组成的涂布辊5，将涂料均匀传送到涂布辊5外表面，再与被涂刷物的传送辊或传送滚筒14的相对方向旋转对被涂刷物进行滚涂，不仅能够节省涂料，而且能使涂料滚涂均匀，提高产品质量；而且涂料经过涂布辊5传送，同时连接有泵6和流量计9，通过PLC控制器7可以对涂料的流量进行控制，改善涂装空间的工作环境，降低涂料的浪费，降低了生产成本，甚至能够按照要求涂装出不同涂膜厚度的被涂刷物。

Claims (6)

1.一种采用辊子进行滚涂的滚涂装置，包括由传送辊或传送滚筒带动的被涂刷物，其特征在于：还包括涂布辊，所述涂布辊为空心辊子，其辊轴为具有纵横排列均匀的微小通孔的中空辊轴，所述中空辊轴外套装有多孔材料辊体，所述多孔材料辊体的外圈与被涂刷物相贴，所述涂布辊一端连接驱动电机，驱动电机带动涂布辊转动，另一端通过泵与涂料存储箱连接。

2.如权利要求1所述的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，其特征在于：所述涂料存储箱连接有流量计，所述泵连接控制器，控制器还与设置的被涂刷物表面涂装检测传感器和所述流量计连接。

3.如权利要求1或2所述的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，其特征在于：所述控制器还连接所述涂布辊的驱动电机,控制驱动电机转速。

4.如权利要求1所述的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，其特征在于：所述涂布辊与传送辊或传送滚筒进行相对方向的旋转。

5.如权利要求1所述的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，其特征在于：所述涂布辊的多孔材料采用发泡高分子材料。

6.如权利要求1所述的采用辊子进行滚涂的滚涂装置，其特征在于：所述涂布辊固定支撑在轴承座上，所述驱动电机一侧还连接有固定座。