CN205263448U

CN205263448U - 透镜驱动装置

Info

Publication number: CN205263448U
Application number: CN201620002643.4U
Authority: CN
Inventors: 寺嶋厚吉
Original assignee: Huizhou Daya Gulf Three Mei Da Optical Technology Co Limiteds; Jing Meida Optical Technology Co Ltd; HUIZHOU DAYAWAN YONGCHANG ELECTRONIC INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: Huizhou Daya Gulf Three Mei Da Optical Technology Co Limiteds; Jing Meida Optical Technology Co Ltd; HUIZHOU DAYAWAN YONGCHANG ELECTRONIC INDUSTRY Co Ltd; Huizhou Daya Bay JSS Optical Technology Co Ltd; Huizhou Dayawan Ever Bright Electronic Industry Co Ltd; JSS Optical Technology Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2016-01-05
Publication date: 2016-05-25
Anticipated expiration: 2026-01-05
Also published as: CN105467718B; CN105467718A; JP6637668B2; US20160291344A1; JP2016188989A; US9810919B2

Abstract

本实用新型提供一种受到冲击等外力作用也难以受到损伤，且自动对焦功能和抖动校正功能能够稳定发挥作用的透镜驱动装置。所述透镜驱动装置包括：用于保持透镜的透镜载体；用于支承透镜载体的基座；安装于透镜载体与基座之间的对焦用电磁驱动机构和摆动用电磁驱动机构；以及沿着透镜圆周方向延伸的前侧弹簧构件和后侧弹簧构件；前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的一者与透镜载体相连结，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的另一者与基座相连结，前侧弹簧构件与后侧弹簧构件经连结构件而相互连结。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动对焦功能和抖动校正功能，且应用于例如移动电话用摄像头等的透镜驱动装置。

背景技术

具有自动聚焦功能和抖动校正功能的透镜驱动装置（以下简称为透镜驱动装置）由以下的构件构成：自动对焦单元，其使装载于摄像头中的透镜向位于该透镜前方的被摄物进行前进动作或后退动作、对焦；以及抖动校正单元，其用于抑制拍摄的图像因发生抖动而产生的漂移。

例如，在日本特开2011－65140号公报（公开日2011年1月31日）公开的实用新型专利提出了一种透镜驱动装置，其具有自动聚焦功能和抖动校正功能，即，自动对焦单元使保持于透镜载体上的透镜向对焦方向移动，抖动校正单元使自动对焦单元向与光轴成直角的方向摆动，以抑制图像传感器上产生的图像发生漂移。此外，将透镜的光轴方向设为Z方向（Z侧），且将被摄物侧设为Z方向前方（＋Z侧），并分别将与Z方向呈直角且相互正交的两个方向设定为X方向、Y方向。

如图13以及图14所示，透镜驱动装置69具有自动对焦单元50和抖动校正单元60。自动对焦单元50由用于保持透镜53的透镜载体（Carrier，搬运器）54、对焦用线圈55、磁铁支架68、磁铁52、弹簧构件57以及对焦用基座56构成。

形成为八角环状的对焦用线圈55卷绕于Z方向（轴）上，且安装于透镜载体54上。磁铁52形成为方形板状，多个磁铁52分别沿着X侧和Y侧间隔90度呈环状配置于对焦用线圈55的直径方向外侧。磁铁52沿着直径方向与对焦用线圈55隔开空隙相互对置。磁铁支架68形成为八角形框状，并用于保持磁铁52。

弹簧构件57由前侧弹簧构件57A和后侧弹簧构件57B构成。前侧弹簧构件57A和后侧弹簧构件57B为沿着X方向和Y方向延伸的板簧。

前侧弹簧构件57A和后侧弹簧构件57B分别具有内侧保持部57a（后侧弹簧构件57B上未作图示）、外侧保持部57b以及腕部57c。内侧保持部57a呈圆环状形成于前侧弹簧构件57A和后侧弹簧构件57B的内周侧。另外，外侧保持部57b呈方形环状形成于前侧弹簧构件57A和后侧弹簧构件57B的外周侧。另外，腕部57c分别沿圆周方向和直径方向蜿蜒地延长，其一端侧与内侧保持部57a相连结，另一端侧与外侧保持部57b相连结。

前侧弹簧构件57A的内侧保持部57a与透镜载体54的前侧端部相连接，前侧弹簧构件57A的外侧保持部57b与磁铁支架68的前侧端部相连接。后侧弹簧构件57B的内侧保持部57a与透镜载体54的后侧端部相连接，后侧弹簧构件57B的外侧保持部57b被夹持于磁铁支架68的后侧端部与对焦用基座56之间。

抖动校正单元60由框架61、摆动用基座62、直线弹簧63、屏蔽箱体64和摆动用线圈65x、65y构成。框架61形成为方形框状，配置于自动对焦单元50的前侧，且与磁铁支架68相连接。摆动用基座62形成为方形板状，中央部呈圆形开口，且隔开空隙配置于自动对焦单元50的后侧。

直线弹簧63沿着Z方向延伸，其一端侧与框架61相连接，另一端侧与摆动用基座62相连接，以将自动对焦单元50可在X方向和Y方向上摆动地悬架支承。

屏蔽箱体64前侧表面呈圆形开口，其包覆了自动对焦单元50直径方向的外侧和前侧。在屏蔽箱体64的侧壁的内侧分别安装有摆动用线圈65x和摆动用线圈65y。摆动用线圈65x卷绕于X方向（轴）上，安装于屏蔽箱体64的X侧的侧壁内侧，其沿着直径方向与磁铁52隔开空隙相互对置。另外，摆动用线圈65y沿着Y方向（轴）卷绕，且安装于屏蔽箱体64的Y侧的侧壁内侧，其与磁铁52沿着直径方向隔开空隙相互对置。

这样一来，磁铁52与对焦用线圈55组合起来，以构成自动对焦单元50的驱动手段。另外，磁铁52与摆动用线圈65x、65y组合起来，以构成抖动校正单元60的驱动手段。也就是说，磁铁52兼作为对焦用和抖动校正用两个用途。

进而，随着对焦用电流的流入，在由磁铁52施加的磁场作用下，对焦用线圈55沿着Z方向产生了洛伦兹力。其结果为，使悬架支承于弹簧构件57上的透镜载体54向Z方向移动。

另外，随着抖动校正用电流的流入，在磁铁52施加的磁场作用下，摆动用线圈65x和摆动用线圈65y分别向Y方向和X方向产生了洛伦兹力，磁铁52对该洛伦兹力产生了反作用力。其结果为，磁铁52使自动对焦单元50向与摆动用线圈65x和摆动用线圈65y所产生的洛伦兹力相反的方向进行摆动。

此外，在摆动用基座62上，且在磁铁52的Z方向后方安装有摆动用位置传感器67。摆动用位置传感器67在控制抖动时，测定抖动校正单元60向与Z轴成直角方向摆动的距离。

这样的透镜驱动装置69仅仅利用由直线弹簧63悬架自动对焦单元50的简单结构，便能够附有抖动校正功能。此外，还具有容易装配的优点。

但是，在该透镜驱动装置69中，直线弹簧63需要直接支承通过装载有透镜53、透镜载体54、对焦用线圈55、磁铁支架68、磁铁52、弹簧构件57和对焦用基座56叠加而成的自动对焦单元50。为此，在受到施加于Z方向的冲击等外力时，冲击力会传导到自动对焦单元50或直线弹簧63上，直线弹簧63受到冲击后，由于其张力或压缩力不会缓和，这样会出现断裂或压弯，且损害抖动校正单元60的功能作用这样的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种受到冲击等外力作用也难以受损伤自动对焦功能以及抖动校正功能的、能够稳定地发挥作用的透镜驱动装置。

本申请实用新型的透镜驱动装置包括：用于保持透镜的透镜载体；用于支承所述透镜载体的基座；安装于透镜载体与基座之间的对焦用电磁驱动机构和摆动用电磁驱动机构；以及分别沿透镜圆周方向延伸的具备前侧弹簧构件和后侧弹簧构件的物镜驱动装置。前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的一者与透镜载体相连结，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的另一者与基座相连结，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件通过连结构件而相互连结。

这样，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的一者与透镜载体相连结，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的另一者与基座相连结，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件经连结构件而相互连结起来，由此，即使受到冲击力作用，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件也会带有一定余量地发生弹性变形，以缓和冲击力。因此，前侧弹簧构件和后侧弹簧构件难以受到损伤，能够稳定地维持自动对焦功能和抖动校正功能。

另外，本实用新型的透镜驱动装置的对焦用电磁驱动机构包括安装于基座侧的对焦用线圈以及安装于透镜载体侧的对焦用磁铁；摆动用电磁驱动机构具有安装于基座侧的摆动用线圈以及安装于透镜载体侧的摆动用磁铁。

这样，通过将对焦用磁铁安装于透镜载体侧，且将对焦用线圈安装于基座侧，能够使透镜载体向透镜的光轴方向移动；并且，通过将摆动用线圈安装于基座侧，且将摆动用磁铁安装于透镜载体侧，能够使透镜载体向与透镜光轴成直角的方向进行直进摆动。

另外，本实用新型的透镜驱动装置的对焦用磁铁兼用作摆动用磁铁。

这样，通过将对焦用磁铁兼作为驱动摆动用，能够使透镜驱动装置小型化，同时降低构件成本。

另外，本实用新型的透镜驱动装置的对焦用电磁驱动机构和摆动用电磁驱动机构分别包括安装于透镜载体侧的驱动用线圈和安装于基座侧的驱动用磁铁。

这样，通过将驱动用线圈安装于透镜载体侧，且将驱动用磁铁安装于基座侧，能够使透镜载体向透镜的光轴方向移动，同时能够使透镜载体向与透镜的轴成直角的方向旋转摆动。进而，能够将驱动用线圈和驱动用磁铁分别同时作为自动对焦用和抖动校正用的用途，因此，能够使透镜驱动装置小型轻量化，同时降低构件成本。

此外，所述实用新型内容并未完全列举出本实用新型所需的所有特征，这些特征群的副组合也能够成为一个实用新型。

附图说明

图1是表示本实用新型第一实施方式所述的透镜驱动装置和透镜的立体图。

图2是图1中透镜驱动装置的爆炸图。

图3是图1中透镜驱动装置的主要部分的立体图。

图4、图5和图6是用于说明第一实施方式所述的透镜驱动装置动作的模式图。

图7是表示第一实施方式所述的透镜驱动装置的另一例子的爆炸图。

图8和图9是表示本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置的立体图和爆炸图。

图10、图11和图12是用于说明第二实施方式所述的透镜驱动装置动作的模式图。

图13和图14是表示现有透镜驱动装置的立体图和爆炸图。

具体实施方式

以下，通过实施方式来详述本实用新型，以下的实施方式并非限定了权利要求书所述的实用新型，而且，并不限定实施方式中所说明的所有特征组合为实用新型的解决手段所必须的。

图1是表示本实用新型第一实施方式所述的具有自动聚焦功能和抖动校正功能的透镜驱动装置10（以下简称为“透镜驱动装置10”）的立体图，图2是透镜驱动装置10的爆炸图，图3是透镜驱动装置10的主要部分的立体图。图4～图6是对透镜驱动装置10的动作进行说明的模式图。另外，特别是图4为表示透镜驱动装置10的动作前状态（初始状态）的图，图5为从X侧观察到透镜驱动装置10向Y方向摆动时的图，图6为从X侧观察到透镜驱动装置10向Z方向移动时的图。

以下，将后述透镜21的光轴方向设为Z轴方向（Z方向或Z侧），将被摄物侧设为Z方向前方（＋Z侧），并且，将分别与Z轴方向正交且相互正交的两个方向设为X轴方向（X方向或X侧）和Y轴方向（Y方向或Y侧）。

如图1所示，透镜驱动装置10外观上形成为长方体形状，其中央部安装有透镜21。

透镜驱动装置10具有透镜载体11、基座12、对焦用电磁驱动机构13、摆动用电磁驱动机构14、前侧弹簧构件15A、后侧弹簧构件15B以及连结构件16。透镜载体11形成为四棱柱状，其中央部沿着Z方向呈圆筒状开口。

对焦用电磁驱动机构13包括对焦用线圈13C和对焦用磁铁13M。进而，在透镜载体11的外周侧安装有长方体形状的对焦用磁铁13M。在对焦用磁铁13M的外径侧设置有方形环状的对焦用线圈13C。对焦用线圈13C与对焦用磁铁13M沿着直径方向隔开空隙相互对置。

摆动用电磁驱动机构14包括摆动用线圈14C和摆动用磁铁14M。在此，摆动用磁铁14M与对焦用磁铁13M为同一构件。也就是说，该同一磁铁兼作为摆动用磁铁14M和对焦用磁铁13M。摆动用线圈14C包括X侧的摆动用线圈片14CX和Y侧的摆动用线圈片14CY。摆动用线圈14C安装到基座12的安装面12a上，其在Z方向与对焦用磁铁13M的－Z侧的侧面隔开空隙相互对置。

对焦用线圈13C形成为方形环状，并被保持于线圈支架17C的内侧上。线圈支架17C的后侧端部与基座12的缘部12b相连接。在透镜载体11的＋Z侧设置有前侧弹簧构件15A，在透镜载体11的－Z侧设置有后侧弹簧构件15B。

前侧弹簧构件15A整体上形成为方形框状，其包括：中央部呈圆形开口的内侧保持部15a；沿着X方向和Y方向延长且形成于内侧保持部15a外侧的线状腕部15c；在各腕部15c的中央部将腕部15c与内侧保持部15a连结的第一连结部15d；以及在四角连结各腕部15c的第二连结部15e。

后侧弹簧构件15B整体上形成为方形框状，其包括：形成为方形框状的外侧保持部15b；沿着X方向和Y方向延长且形成于外侧保持部15b内侧的腕部15c；在各腕部15c的中央部将腕部15c与外侧保持部15b连结起来的第三连结部15f；以及在四角连结各腕部15c的第二连结部15e。

前侧弹簧构件15A的内侧保持部15a与透镜载体11的前侧的端面相连接。后侧弹簧构件15B的外侧保持部15b与基座12的缘部12b相连接。通过连结构件16，将前侧弹簧构件15A的第二连结部15e与后侧弹簧构件15B的第二连结部15e连接起来。连结构件16为圆柱状，在本实施方式中设置有四条。连结构件16介插于对焦用线圈13C与线圈支架17C之间，其在线圈支架17C的内周面侧四角沿着Z方向延伸。连结构件16的前侧的端部与前侧弹簧构件15A的第二连结部15e相连接，且连结构件16的后侧的端部与后侧弹簧构件15B的第二连结部15e相连接。

如图3所示，透镜载体11通过经连结构件16相互连接的后侧弹簧构件15B的腕部15c与前侧弹簧构件15A的腕部15c相对于基座12而被悬架支承起来。

在此，例如向Y侧的摆动用线圈片14CY通电时，Y侧的摆动用线圈片14CY上产生朝向Y方向的洛伦兹力，Y侧的摆动用线圈片14CY使透镜载体11向Y方向直进摆动。即，如图4所示，在对焦用线圈13C以及摆动用线圈14C未通电的初始状态下，前侧弹簧构件15A的第二连结部15e位于后侧弹簧构件15B的第二连结部15e的＋Z侧。

进而，如图5所示，当向Y侧的摆动用线圈片14CY通电时，对焦用磁铁13M产生了与Y侧的摆动用线圈片14CY所产生的朝向Y方向的洛伦兹力相对应的反作用力，前侧弹簧构件15A的第二连结部15e向＋Y方向移动，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的腕部15c发生了S字状的挠曲，并且连结构件16向Y方向倾斜，透镜载体11向Y方向直进摆动。另外，同样向X侧的摆动用线圈片14CX通电时，透镜载体11向X方向直进摆动。

另外，如图6所示，当向对焦用线圈13C通电时，对焦用磁铁13M产生了与对焦用线圈13C所发生的朝向Z方向洛伦兹力相对应的反作用力，使前侧弹簧构件15A的第二连结部15e向＋Z方向移动，且前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的腕部15c发生了C字状挠曲，使透镜载体11向Z方向直进移动。

如上所述那样，在本实用新型第一实施方式所述的透镜驱动装置10中，，所装载构件少而轻量化的透镜载体11利用经连结构件16以串联方式连接的前侧弹簧构件15A的腕部15c和后侧弹簧构件15B的腕部15c悬架支承起来，由此，利用腕部15c的挠曲变形能够进行对焦动作和摆动动作。

这样，在本实用新型第一实施方式所述的透镜驱动装置10中，使进行对焦动作或摆动动作的透镜载体11侧轻量化，惯性质量变小，而不需要如图13所示的透镜驱动装置69那样使整个自动对焦单元50发生摆动。

此外，与透镜载体11因外力而向X、Y、Z的各方向发生移动或旋转相对应，前侧弹簧构件15A的腕部15c和后侧弹簧构件15B的腕部15c容易分别在弹性范围内发生带有余量的、呈S字形或C字形的挠曲变形。这样，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的各自腕部15c只是发生带有余量的弹性变形而难以受到压弯或断裂的损伤，因此，能够使自动对焦功能和摆动功能较为稳定。并且，惯性质量变小，减弱了下落等冲击力。

图7是表示本实用新型第一实施方式所述的透镜驱动装置10的变形例的爆炸图。在此图中，对于与图1所示的透镜驱动装置10相同的结构，使用同一附图标记，并省略了其说明的一部分。

透镜驱动装置10外观上形成为长方体形状，其中央部安装有透镜。透镜驱动装置10具有透镜载体11、未图示的基座（与图1中的基座12相同）、对焦用电磁驱动机构13、摆动用电磁驱动机构14、前侧弹簧构件15A、后侧弹簧构件15B以及连结构件16。透镜载体11形成为四棱柱状，其中央部沿着Z方向呈圆筒状开口。

对焦用电磁驱动机构13包括对焦用线圈13C和对焦用磁铁13M。对焦用磁铁13M为长方体形状，安装于透镜载体11的外周侧。在对焦用磁铁13M的外径侧设置有四角环状的对焦用线圈13C。对焦用线圈13C沿着直径方向与对焦用磁铁13M隔开空隙相互对置。

摆动用电磁驱动机构14包括摆动用线圈14C和摆动用磁铁14M。摆动用线圈14C由X侧的摆动用线圈片14CX和Y侧的摆动用线圈片14CY构成。摆动用线圈14C安装到未图示的基座安装面上。摆动用磁铁14M在对焦用磁铁13M的－Z侧安装于透镜载体11。进而，摆动用线圈14C与摆动用磁铁14M沿着Z方向隔开空隙相互对置。

对焦用线圈13C保持于未图示的线圈支架（与图1的线圈支架17C相同）的内侧。与图1的例子同样，线圈支架的后侧端部与基座的缘部相连接。

与图1所示的例子同样，也利用经连结构件16通过串联连接的后侧弹簧构件15B的腕部15c和前侧弹簧构件15A的腕部15c，将透镜载体11相对于未图示的基座而悬架支承起来。

在本例子中，当向X侧的摆动用线圈片14CX通电时，透镜载体11也向X方向直进摆动；当向Y侧的摆动用线圈片14CY通电时，透镜载体11也向Y方向直进摆动。另外，当向对焦用线圈13C通电时，透镜载体11也向Z方向直进移动。

这样，在本实用新型第一实施方式所述的透镜驱动装置10的变形例中，减小了惯性质量，而减弱了下落等的冲击力。并且，前侧弹簧构件15A的腕部15c和后侧弹簧构件15B的腕部15c带有余量地进行弹性变形，而难以受到压弯或断裂的损伤，因此，能够使自动对焦功能和摆动功能变稳定。

图8是表示本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10的立体图，图9是透镜驱动装置10的爆炸图。图10～图12是用于说明本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10的动作模式图，图10是表示本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10的运转前状态（初始状态）的图，图11是从Y侧观察到本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10向X方向摆动运转时的图，图12是从Y侧观察到本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10向Z方向摆动运转时的图。

如图8所示，透镜驱动装置10外观上形成为长方体形状，其中央部安装有未图示的透镜。透镜驱动装置10具有透镜载体11、基座12、对焦用兼摆动用电磁驱动机构18、前侧弹簧构件15A、后侧弹簧构件15B和连结构件16。

透镜载体11形成为方形筒状，其中央部沿着Z方向呈圆筒状开口。对焦用兼摆动用电磁驱动机构18包括：安装于透镜载体11外周侧的驱动用线圈18C、安装于磁铁支架17M内周侧的驱动用磁铁18M。驱动用线圈18C包括：安装于透镜载体11的＋X侧的驱动用线圈片18C1、安装于透镜载体11的－X侧的驱动用线圈片18C2、安装于透镜载体11的＋Y侧的驱动用线圈片18C3、以及安装于透镜载体11的－Y侧的驱动用线圈片18C4。各驱动用线圈片18C1～18C4向透镜载体11的直径方向呈方形环状卷绕起来。

在驱动用线圈18C的卷绕面外侧配设有长方体形状的驱动用磁铁18M。驱动用线圈18C与驱动用磁铁18M沿着直径方向隔开空隙相互对置。多个驱动用磁铁18M以90°间隔保持于方形框状的磁铁支架17M的内侧。磁铁支架17M的后侧端部与基座12的缘部12b相连接。

在透镜载体11的＋Z侧设置有前侧弹簧构件15A，在透镜载体11的－Z侧设置有后侧弹簧构件15B。

前侧弹簧构件15A整体上形成为方形框状，其包括：其中央部呈圆形开口的内侧保持部15a、沿着X方向和Y方向延长且形成于内侧保持部15a外侧的线状的腕部15c、在各腕部15c的中央部将腕部15c和内侧保持部15a连结起来第一连结部15d，以及在四角连结各腕部15c的第二连结部15e。

后侧弹簧构件15B整体上形成为方形框状，其包括：形成为方形框状的外侧保持部15b、沿着X方向和Y方向延长且形成于外侧保持部15b内侧的腕部15c、在各腕部15c的中央部将腕部15c与外侧保持部15b连结起来的第三连结部15f，以及在四角将各腕部15c连结起来的第二连结部15e。

前侧弹簧构件15A的内侧保持部15a与透镜载体11前侧的端面相连接。后侧弹簧构件15B的外侧保持部15b与基座12的缘部12b相连接。前侧弹簧构件15A的第二连结部15e与后侧弹簧构件15B的第二连结部15e通过连结构件16而相互连接起来。连结构件16为圆柱状的构件，在本例子中设置有四条连结构件16。连结构件16位于磁铁支架17M内侧的四角，且其在驱动用磁铁18M与磁铁支架17M之间沿着Z方向延伸。连结构件16的前侧端部与前侧弹簧构件15A的第二连结部15e相连接，连结构件16的后侧端部与后侧弹簧构件15B的第二连结部15e相连接。

这样一来，利用经连结构件16而串联连接的后侧弹簧构件15B的腕部15c与前侧弹簧构件15A的腕部15c，将透镜载体11相对于基座12悬架支承起来。

当向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入同一方向的电流时，驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2分别产生了相同的朝向Z方向的洛伦兹力，以使透镜载体11向Z方向直进移动。另外，当分别向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2通入反方向的电流时，驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2分别产生朝向Z方向且相互逆向的洛伦兹力，以使透镜载体11绕Y轴周围旋转。即，如图10所示，在未对驱动用线圈18C通电的初始状态下，前侧弹簧构件15A的第二连结部15e位于后侧弹簧构件15B的第二连结部15e的＋Z侧。

另一方面，如图11所示，当向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入相互反方向的电流时，驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2上分别产生了朝向Z方向且相互逆向的洛伦兹力，以使透镜载体11绕着Y轴发生旋转摆动。

即，当分别向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入相互反方向的电流时，安装于透镜载体11上的驱动用线圈片18C1以及驱动用线圈片18C2上产生了朝向Z方向且相互逆向的洛伦兹力。在该洛伦兹力的作用下，前侧弹簧构件15A的第二连结部15e向＋X方向移动，后侧弹簧构件15B的第二连结部15e向－X方向移动，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的腕部15c发生S字状的挠曲，并且连结构件16向X方向发生倾斜，透镜载体11绕Y轴周围旋转摆动。另外，当向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入与上述电流方向相反的电流时，透镜载体11绕着Y轴与上述逆向的旋转摆动。

另外，如图12所示，当分别向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入同一方向的电流时，安装于透镜载体11上的驱动用线圈片18C1以及驱动用线圈片18C2发生了朝向相同Z方向的洛伦兹力。在该洛伦兹力的作用下，前侧弹簧构件15A的第二连结部15e向＋Z方向移动，而前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的腕部15c发生了C字状的挠曲，透镜载体11向Z方向直进移动。另外，当分别向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入与上述反方向的电流时，透镜载体11向与上述逆向的Z方向直进移动。

另外，同样，如果分别向驱动用线圈片18C3和驱动用线圈片18C4流入同一方向的电流，则透镜载体11向Z方向发生直进移动。如果分别向驱动用线圈片18C1和驱动用线圈片18C2流入相互反向的电流，则透镜载体11绕着X轴发生旋转摆动。

这样，在本实用新型第二实施方式所述的透镜驱动装置10中，也能够使进行对焦动作或摆动动作的透镜载体11侧轻量化，而减小了惯性质量，而不需要如图13所示的透镜驱动装置69那样使整个自动对焦单元50发生摆动。

此外，对于透镜载体11因外力而向X、Y、Z各方向移动或旋转，前侧弹簧构件15A的腕部15c和后侧弹簧构件15B的腕部15c容易在弹性的范围内带有余量地发生呈S字形或C字形的挠曲变形。这样，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B的腕部15c带有余量地发生弹性变形，而难以受到压弯或断裂的损伤，因此，能够使自动对焦功能和摆动功能变稳定。并且，还能够减小惯性质量，并减弱下落等冲击力的作用。

这样，根据本实用新型，即使透镜驱动装置10受到冲击力作用，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B也会以一定的限度发生弹性变形，因此，前侧弹簧构件15A和后侧弹簧构件15B难以受到损伤，能够维持稳定的自动对焦功能和抖动校正功能。此外，如果将对焦用磁铁13M安装于透镜载体11侧，对焦用线圈13C安装于基座12侧，能够使透镜载体11向透镜光轴方向移动。另外，如果将摆动用线圈14C安装于基座侧，摆动用磁铁14M安装于透镜载体11侧，能够使透镜载体11向与透镜光轴正交的方向直进摆动。另外，通过将对焦用磁铁13M同时设为对焦用和摆动用的两个用途，能够使透镜驱动装置10小型化，并且能够降低构件成本。

另外，如果将驱动用线圈18C安装于透镜载体11侧，驱动用磁铁18M安装于基座12侧，便能够使透镜载体11在透镜的光轴方向移动，同时能够使透镜载体11向与透镜光轴成直角的方向旋转摆动。进而，通过将驱动用线圈18C以及驱动用磁铁18M兼设为自动对焦用和抖动校正用的两种用途，能够使透镜驱动装置10小型轻量化，并且降低构件成本。

以上，使用实施方式说明了本实用新型，但本实用新型的技术范围并不受限于所述实施方式所述的范围。本领域的技术人员也明确能够对所述实施方式施加多种变更或改良。施加那样的变更或改良的实施方式也能够包含于本实用新型的技术范围内，这一点可从权利要求书得到明确。

Claims

1.一种透镜驱动装置，包括：

用于保持透镜的透镜载体；

用于支承所述透镜载体的基座；

安装于所述透镜载体与基座之间的对焦用电磁驱动机构和摆动用电磁驱动机构；以及

分别沿着所述透镜的圆周方向延伸的前侧弹簧构件和后侧弹簧构件；

其特征在于，

所述前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的一者与所述透镜载体相连结，所述前侧弹簧构件和后侧弹簧构件中的另一者与所述基座相连结，所述前侧弹簧构件和后侧弹簧构件通过连结构件而相互连结。

2.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述对焦用电磁驱动机构包括安装于所述基座侧的对焦用线圈以及安装于所述透镜载体侧的对焦用磁铁；

所述摆动用电磁驱动机构包括安装于所述基座侧的摆动用线圈以及安装于所述透镜载体侧的摆动用磁铁。

3.根据权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，将所述对焦用磁铁兼用作所述摆动用磁铁。

4.根据权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述对焦用电磁驱动机构以及摆动用电磁驱动机构包括安装于所述透镜载体侧的驱动用线圈以及安装于所述基座侧的驱动用磁铁。