CN205262842U - 用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，包括用于装蒸馏红酒试样的反应器，设置在反应器外部的带有自动控制模块的加热器，设置在反应器上部的冷凝回流装置和带有控制阀门的进液管，冷凝回流装置的出口通过导管与二氧化硫接收器相连，在反应器顶部设置有导气-液位探测管，插入反应器中的导气-液位探测管的底端接近反应器底部位置并位于红酒试样液面之下，在导气-液位探测管中位于其底部设置有液位检测探头，液位检测探头与加热器的自动控制模块相连。本实用新型可以满足红酒中亚硫酸盐残留量的快速自动准确检测的需要。实现蒸馏的自动、准确控制，为亚硫酸盐的准确定量提供了基础。整个蒸馏装置密闭连接，气密性好，连接拆解方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动蒸馏处理装置，尤其一种用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置。
背景技术
在葡萄酒发酵工艺中，二氧化硫通常因其具有还原属性而被用作一种抗氧化剂，保护葡萄酒的天然水果特性防止酒体陈旧老化。同时，二氧化硫还可以杀死葡萄皮表面杂菌微生物，抑制细菌增殖生长，从而使葡萄酒达到防腐保鲜的效果。但二氧化硫通入量过多，在葡萄酒中其以亚硫酸氢盐的形式存在，亚硫酸酸氢盐易与葡萄酒中糖类、色素、醛类等物质发生作用，以结合态二氧化硫的形式残留于酒中，如果人体大量摄入，会造成胃肠损伤，剧烈腹泻，同时造成肝脏损害，导致红细胞血红蛋白减少。GB2760-2011《食品添加剂使用标准》对葡萄酒中亚硫酸盐残留量有着严格的规定---不得高于0.25g/kg。目前GB/T5009.34-2003《食品中亚硫酸盐的测定》中适用于葡萄酒色酒中亚硫酸盐残留量检测，需用到全玻璃器皿蒸馏后滴定测定，其中蒸馏终点要求蒸馏液剩余量为200ml时冷凝管下端离开液面，再蒸馏1min结束。蒸馏终点依靠人目视判断，反应釜内液体呈沸腾状态下液面起伏、大量气泡的存在以及反应釜本身并不具体积刻度标示都会引入蒸馏终点不统一及终点误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，可方便快捷检测红酒中亚硫酸盐残留量。
为实现此目的而采取的技术方案是：一种用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，包括用于装蒸馏红酒试样的反应器，设置在反应器外部的带有自动控制模块的加热器，设置在反应器上部的冷凝回流装置和带有控制阀门的进液管，冷凝回流装置的出口通过导管与二氧化硫接收器相连，在反应器顶部设置有导气-液位探测管，插入反应器中的导气-液位探测管的底端接近反应器底部位置并位于红酒试样液面之下，在导气-液位探测管中位于其底部设置有液位检测探头，液位检测探头与加热器的自动控制模块相连。
所述二氧化硫接收器中装有接收液，导管插入到接收液的液面下。
所述进液管、冷凝回流装置、导气-液位探测管与反应器均为插式连接，且均通过磨砂接口密封。
所述自动控制模块同时具有液位控制模式和时间控制模式，在达到预先设定的蒸馏时间后会自动停止蒸馏加热。
所述液位检测探头底端与导气-液位探测管底端持平。
本实用新型的特点及有益效果是，本实用新型可以满足红酒中亚硫酸盐残留量的快速自动准确检测的需要。加热模块与液位检测探头连接且带有时间控制模式，实现蒸馏的自动、准确控制，为亚硫酸盐的准确定量提供了基础。整个蒸馏装置密闭连接，气密性好，连接拆解方便。
附图说明
图1为本实用新型用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型的结构做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型的用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，包括用于装蒸馏红酒试样的反应器5，设置在反应器5外部的带有自动控制模块的加热器7，设置在反应器上部的冷凝回流装置2和带有控制阀门9的进液管4，冷凝回流装置2的出口通过导管1与二氧化硫接收器3相连，在反应器5顶部设置有导气-液位探测管6，插入反应器5中的导气-液位探测管6的底端接近反应器5底部位置并位于红酒试样液面之下，在导气-液位探测管6中位于其底部设置有液位检测探头8，液位检测探头8与加热器7的自动控制模块相连。
所述二氧化硫接收器3中装有接收液，导管1插入到接收液的液面下。
所述进液管4、冷凝回流装置2、导气-液位探测管6与反应器5均为插式连接，且均通过磨砂接口密封。
所述自动控制模块同时具有液位控制模式和时间控制模式，在达到预先设定的蒸馏时间后会自动停止蒸馏加热。
所述液位检测探头8底端与导气-液位探测管6底端持平。
作为实施例，反应器大小为500ml，加热器大小与之相适应。插入接收液导管的末端为尖头，防止吸收液喷溅。
使用时首先向反应器中加入蒸馏液和红酒样品，将含液位检测探头的玻璃导气-液位探测管插入至蒸馏液体底部，加入10ml盐酸至进液管，再旋开控制阀门9将盐酸放入反应器中，留约0.2ml液封，将导管末端尖头插入接收液的液面以下，加热温度为105-110℃，将加热蒸馏液位终点设定为反应器内液体体积剩余至200ml，加热一段时间后，蒸馏出的二氧化硫气体和水蒸气同时进入冷凝回流装置，水蒸气经冷凝后回流，流回反应器内，而二氧化硫气体经由导管，导管末端尖头进入接收液，被接收液吸收，其余氮气被排出。本装置也适用于其它需要蒸馏样品的实验。
本实用新型的工作原理是首先将盐酸通过进液管注入反应器中，利用强酸置换弱酸的原理将亚硫酸盐以气态二氧化硫的形式和水蒸气一齐蒸出，同时由反应器中端通入氮气，混合气体被压至冷凝回流装置中，水蒸气延冷凝管壁回流反应器内，二氧化硫气体经导管随氮气被压入接收器中的吸收液中，将自动蒸馏模块调节至蒸馏液降至一定液位停止加热蒸馏，排出的二氧化硫气体与吸收液结合，在蒸馏结束后成为待测液体。
以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。
Claims (5)
1.一种用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，其特征在于，包括用于装蒸馏红酒试样的反应器(5)，设置在反应器(5)外部的带有自动控制模块的加热器(7)，设置在反应器上部的冷凝回流装置(2)和带有控制阀门(9)的进液管(4)，冷凝回流装置(2)的出口通过导管(1)与二氧化硫接收器(3)相连，在反应器(5)顶部设置有导气-液位探测管(6)，插入反应器(5)中的导气-液位探测管(6)的底端接近反应器(5)底部位置并位于红酒试样液面之下，在导气-液位探测管(6)中位于其底部设置有液位检测探头(8)，液位检测探头(8)与加热器(7)的自动控制模块相连。
2.根据权利要求1所述的用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，其特征在于，所述二氧化硫接收器(3)中装有接收液，导管(1)插入到接收液的液面下。
3.根据权利要求1所述的用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，其特征在于，所述进液管(4)、冷凝回流装置(2)、导气-液位探测管(6)与反应器(5)均为插式连接，且均通过磨砂接口密封。
4.根据权利要求1所述的用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，其特征在于，所述自动控制模块同时具有液位控制模式和时间控制模式，在达到预先设定的蒸馏时间后会自动停止蒸馏加热。
5.根据权利要求1所述的用于检测红酒中亚硫酸盐残留量的自动蒸馏处理装置，其特征在于，所述液位检测探头(8)底端与导气-液位探测管(6)底端持平。
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| CN107619016A (zh) * | 2017-10-29 | 2018-01-23 | 上海爱杯网络科技有限公司 | 一种具有管路抑菌功能的智能葡萄酒保鲜机 |
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