CN209569888U - 一种原油加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种原油加热装置，可在生产现场加温原油样品，提高原油的化验质量，为生产提供精准的化验资料。本装置包括循环泵、电加热器和热交换容器，热交换容器的箱体上设有加水口、样桶置入口、出水口和进水口，循环泵的进口通过循环管线与热交换容器的出水口连接、循环泵的出口通过循环管线与电加热器以及热交换容器的进水口连接。该装置能够在短时间内形成最高温度为55℃的循环热水，不断地加热从样桶置入口中放入的样桶中的原油样品，使样品逐渐达到流动状态，实现破乳化、加热脱气、原油与游离水重力沉降分离，从而使样品满足“蒸馏法”化验的要求，进一步提高现场原油含水测定的精度，具有很好的应用前景和良好的应用价值。

Description

一种原油加热装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业生产现场原油样品的化验加温装置，特别是一种原油加热装置，可在生产现场加温原油样品，提高原油的化验质量，为生产提供精准的化验资料。

背景技术

目前，在石油工业的试油井排液及求产过程中，现场原油的含水测定是必须取得的第一手资料。由于生产现场条件简陋，为了能够取得化验所需要的标准样品，通常的做法就是将装有油样的样桶放到炉子上面边搅拌、边加热。再就是将装有油样的样桶放到电加热器上面烧烤。但是，原油样品的化验是有严格要求的，上述方法无论如何也达不到样品所需的化验要求。特别是在出现稠油、气温低、原油结蜡及压裂后原油乳化这些情况时，更是无法取得化验所需要的标准样品，严重影响了化验结果，也影响了试油层产能的确定。

因此，原油含水的现场测定状况亟需改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种原油加热装置，解决生产现场无法取得化验所需要标准样品的问题，为原油的含水测定提供安全可靠的加热装置，提高生产现场原油的化验质量，为生产提供精准的参考资料。

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的：一种原油加热装置包括循环泵、电加热器和热交换容器，热交换容器的箱体上设有加水口、样桶置入口、出水口和进水口，循环泵的进口通过循环管线与热交换容器的出水口连接、循环泵的出口通过循环管线与电加热器以及热交换容器的进水口连接。

本实用新型的显著使用效果是：该装置能够在短时间内形成最高温度为55℃的循环热水，不断地加热从样桶置入口中放入的样桶中的原油样品，使样品逐渐达到流动状态，实现破乳化、加热脱气、原油与游离水重力沉降分离，从而使样品满足“蒸馏法”化验的要求，进一步提高现场原油含水测定的精度。

一般凝点超过55℃的稠油并不多见，在处理凝固点较高的稠油时，可以单独从加水口注入高于55℃的热水，使用旁通流程对热交换容器中的高温热水通过循环泵进行循环。

从安全的角度讲，本装置的优点还在于，样品是在封闭的空间里进行加热循环，不会对操作人员造成伤害；限温55℃的热水也无法对人体造成烫伤。

如前所述，本装置具有很好的应用前景和良好的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种原油加热装置包括循环泵5、电加热器6和热交换容器4，热交换容器4的箱体上设有加水口2、样桶置入口3、出水口9和进水口10，循环泵5的进口通过循环管线与热交换容器4的出水口9连接、循环泵5的出口通过循环管线与电加热器6以及热交换容器4的进水口10连接。

所述电加热器6两侧的循环管线中装有主通道控制阀门8，在主通道控制阀门8两侧的循环管线中还连接着旁通流程7，在旁通流程7的两端设有旁通流程控制阀门12。

在所述出水口9与循环泵5的进口之间的循环管线中还装有出水控制阀和过滤器11，能够控制出水量，还能够通过过滤器11对加入的水进行过滤，对循环泵5和电加热器6起到保护作用。

所述电加热器6中装有超温保护传感器，该超温保护传感器设定的最高加热温度为55℃。

所述循环管线是不锈钢丝编制软管；所述循环泵5是微型磁力驱动循环泵。

所述热交换容器4内液面的高度是箱体高度的75%。

所述热交换容器4箱体的高度小于样桶的高度，使样桶的桶口和桶盖能够从样桶置入口3中露出；样桶置入口3的口径等于或大于样桶的外径；热交换容器4的箱体底部还设有排空阀1，可方便热交换容器4的清理，同时在样品加热需求温度超过55℃时，排空热交换容器4箱体内低于或等于55℃的水。

使用本实用新型时，先将样桶从热交换容器4的样桶置入口3中放入，再通过加水口2加入清水，液面至热交换容器4箱体高度的75%。设置好电加热器6的温度，关闭旁通流程7两端的旁通流程控制阀门12，开启循环泵5循环加热。

如果所加热原油样品需要的温度高于55℃，则先将热交换容器4箱体中的水通过排空阀1放出，再将样桶放入样桶置入口3中，再通过加水口2加入高温热水，其液面至热交换容器4箱体高度的75%，关闭电加热器6两侧的主通道控制阀门8，开启循环泵5循环加热。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (7)

1.一种原油加热装置，其特征是，包括循环泵、电加热器和热交换容器，热交换容器的箱体上设有加水口、样桶置入口、出水口和进水口，循环泵的进口通过循环管线与热交换容器的出水口连接、循环泵的出口通过循环管线与电加热器以及热交换容器的进水口连接。

2.如权利要求1所述的一种原油加热装置，其特征是，所述电加热器两侧的循环管线中装有主通道控制阀门，在主通道控制阀门两侧的循环管线中还连接着旁通流程，在旁通流程的两端设有旁通流程控制阀门。

3.如权利要求2所述的一种原油加热装置，其特征是，在所述出水口与循环泵的进口之间的循环管线中还装有出水控制阀和过滤器。

4.如权利要求1或2所述的一种原油加热装置，其特征是，所述电加热器中装有超温保护传感器，该超温保护传感器设定的最高加热温度为55℃。

5.如权利要求4所述的一种原油加热装置，其特征是，所述循环管线是不锈钢丝编制软管；所述循环泵是微型磁力驱动循环泵。

6.如权利要求5所述的一种原油加热装置，其特征是，所述热交换容器内液面的高度是箱体高度的75%。

7.如权利要求6所述的一种原油加热装置，其特征是，所述热交换容器箱体的高度小于样桶的高度，使样桶的桶口和桶盖能够从样桶置入口中露出；样桶置入口的口径等于或大于样桶的外径；热交换容器的箱体底部还设有排空阀。