CN205258852U - 一种双面压光机 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种双面压光机。它包括机架，所述的机架的左侧设有输入端，所述的机架的右侧设有输出端，所述的输入端和输出端之间设有连接杆一、双面压光装置、连接杆二。实用新型的优点在于：连接杆一上设有金属检测仪和吸边器，为了防止产品表面粘有金属颗粒，影响后期的工序，避免降低产品质量，且所述吸边器设置在金属检测仪的下方，保证商标带按照规定位置运行,防止商标带左右跑偏,同时对商标带起到一定的扩幅防皱作用。

Description

一种双面压光机

技术领域

实用新型涉及机械技术领域，特指一种双面压光机。

背景技术

现代化的纺织工艺特别是丝绸制造通常需要压光的工序。为了确保丝绸的光滑度，还对丝绸先进行预压光，即整个生产过程中可能出现多次压光处理。其中压光是对丝绸的平滑度、光泽度、紧度和厚度等进行整饰，以使丝绸的厚度、光泽等更加均匀。压光的步骤通常由压光机完成。目前业界常用的压光机有软压光机及超级压光机。无论何种压光机均由若干个辊子组成，垂直重叠安装在机架上。丝绸延伸通过这些辊子之间的间隙，辊子间产生摩擦从而对丝绸进行压光处理。

很多的压光机在工作时，丝绸上可能会粘有金属，如果金属被带入到压光机中，会影响压光机的使用寿命。

但目前的压光处理并没有做到对丝绸的正面和反面在一条工作线上进行操作，而且压光处理后，需要进行紧布处理，确保丝绸的光滑度、光泽度和厚度并且保证丝绸的紧度，达到丝绸的质量要求；在导布过程中，目前的设备缺少对丝绸进行多次的加热压平，然后冷却防止丝绸过热的过程。

实用新型内容

实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种使用方便，能够保证相应功能，且提高工作效率的双面压光机。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种双面压光机，包括机架，所述的机架的左侧设有输入端，所述的机架的右侧设有输出端，所述输入端依次包括导布辊一、紧布辊和导布辊二，所述的输出端包括导布辊、出布辊，所述的输入端和输出端之间设有连接杆一、双面压光装置、连接杆二，所述的双面压光装置包括两个相同的压光装置，所述压光装置包括尼龙辊一、尼龙辊二、加热辊、风管、油缸、辊筒，所述油缸设置在所述压光装置的底端，所述油缸上方设有尼龙辊一，所述尼龙辊一上方设有加热辊，所述加热辊上方设有尼龙辊二且与之相切，所述尼龙辊二与设置在其上方的辊筒相切，且旁边设有风管，两个所述的压光装置之间设有导布辊和开幅辊。

在上述的一种双面压光机中，所述的连接杆一上设有金属检测仪和吸边器，且所述吸边器设置在金属检测仪的下方。

在上述的一种双面压光机中，所述的连接杆一与所述的双面压光装置之间设有开幅辊。

在上述的一种双面压光机中，所述双面压光装置表面设有观察口。

在上述的一种双面压光机中，所述的连接杆二上设有移动紧布辊。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：输入端和输出端都设有导布辊，确保产品能够准确的移动，根据不同的情况运动，提高工作的效率和产品的质量；连接杆一上设有金属检测仪和吸边器，为了防止产品表面粘有金属颗粒，影响后期的工序，避免降低产品质量，且所述吸边器设置在金属检测仪的下方，保证商标带按照规定位置运行,防止商标带左右跑偏,同时对商标带起到一定的扩幅防皱作用；双面压光装置内包括两个压光装置，压光装置包括尼龙辊一、尼龙辊二、加热辊、风管、油缸、辊筒，确保产品的两个表面可以被加热、压光，提升了效率，减少了工作步骤，节省了设备占地面积，且风管保证及时对加热的产品进行冷却，保证产品的质量，油缸确保随时为滚筒提供润滑作用，保证设备的使用寿命；连接杆一与所述的双面压光装置之间设有开幅辊，为了防止经向皱条，提高纬向张力；双面压光装置表面设有观察口，方便了工作时候对压光过程的监测，保证容易确定设备出现问题的原因；连接杆二上设有移动紧布辊，方便对于不同类型产品需求的张紧力，可以随时改变紧布辊的位置提高，满足各种产品的需求，达到所需要的效果。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合使用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

本实用新型是一种双面压光机，包括机架1，机架1的左侧设有输入端2，右侧设有输出端5，商标带从输入端2进入，输入端2依次有导布辊4、紧布辊3、导布辊4，商标带通过导布辊4传输，再由紧布辊3的作用对商标带收紧，提升商标带的平整度，再由设置在固定杆上导布辊4作用竖直向下运输，经过设置在连接杆一7上设有金属检测仪71，检测商标带表面上是否存在金属颗粒，通过震动或吸附去除商标带表面上的金属颗粒，达到清洁作用，保证后续工作的进行，提高设备的使用寿命；吸边器72设置在金属检测仪71的下方，保证商标带按照规定位置运行,防止商标带左右跑偏,同时对商标带起到一定的扩幅防皱作用；商标带通过导布辊4、开幅辊10进入双面压光装置13中，开幅辊10为了防止经向皱条，提高了纬向的张力；双面压光装置13包括两个相同的压光装置8，压光装置包括尼龙辊一81、尼龙辊二82、加热辊83、风管85、油缸84、辊筒86，油缸84设置在压光装置8的底端，油缸84通过泵对尼龙辊一81、尼龙辊二82、加热辊83、辊筒86提供润滑剂，保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命；油缸84上方设有尼龙辊一81，尼龙辊一上方设有加热辊83，加热辊83上方设有尼龙辊二82且与之相切，商标带受加热辊83加热，再通过加热辊83与尼龙辊二82、尼龙辊二82与滚筒辊86挤压，将加热的商标带的一面多次压光，再由风管85对商标带加热的一面进行冷却，避免温度过高，提高了产品质量；通过导布辊4和开幅辊10的作用进入另一个压平装置8，对商标带的另一个面进行加热和压平，保证了商标带的两面都被进行加热、压光的作用，使两次工序合并为一次工序，减少了工作程序，提高了工作效率；双面压光装置13表面设有观察口11，方便对该过程的观察，确保工作正常运行，方便查看和维修；压光之后商标带运输至连接杆二9，连接杆二9上设有移动紧布辊12，该移动紧布辊12可根据不同的需求通过定位销的装置改变张紧力，适用于不同的商标带，方便简洁；最后商标带进入输出端5，它包括导布辊4、出布辊6，然后进行打卷。

本实用新型保证了待加工的商标带表面光滑，提高了该设备的使用寿命，双面压光装置13确保在一个设备中可以对商标带的两面都进行压光作用，减少了原来的繁琐工序，简洁方便，且更加安全，提高了工作的效率，移动紧布辊12可根据不同类型的商标带改变不同的张紧力，保证商标带能够平整的被收集。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双面压光机，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）的左侧设有输入端（2），所述的机架（1）的右侧设有输出端（5），所述输入端（2）依次包括导布辊（4）、紧布辊（3），所述的输出端（5）包括导布辊（4）、出布辊（6），所述的输入端（2）和输出端（5）之间设有连接杆一（7）、双面压光装置（13）、连接杆二（9），所述的双面压光装置（13）包括两个相同的压光装置（8），所述压光装置包括尼龙辊一（81）、尼龙辊二（82）、加热辊（83）、风管（85）、油缸（84）、辊筒（86），所述油缸（84）设置在所述压光装置（8）的底端，所述油缸（84）上方设有尼龙辊一（81），所述尼龙辊一上方设有加热辊（83），所述加热辊（83）上方设有尼龙辊二（82）且与之相切，所述尼龙辊二（82）与设置在其上方的辊筒（86）相切，且旁边设有风管（85），两个所述的压光装置（8）之间设有导布辊（4）和开幅辊（10）。

2.根据权利要求1所述的一种双面压光机，其特征在于，所述的连接杆一（7）上设有金属检测仪（71）和吸边器（72），且所述吸边器（72）设置在金属检测仪（71）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种双面压光机，其特征在于，所述的双面压光装置（13）与所述的连接杆一（7）之间设有开幅辊（10）。

4.根据权利要求1所述的一种双面压光机，其特征在于，所述双面压光装置（13）表面设有观察口（11）。

5.根据权利要求1所述的一种双面压光机，其特征在于，所述的连接杆二（9）上设有移动紧布辊（12）。