CN205258388U - 节能环保防堵塞除焦器 - Google Patents

Abstract

本实用新型节能环保防堵塞除焦器涉及一种除焦器。其目的是为了提供一种防堵塞、维护周期长、对处理烟气要求低的节能环保防堵塞除焦器。本实用新型节能环保防堵塞除焦器包括筒体、均匀烟气装置、进气口、出气口、玉米芯填充物、隔离网、聚四氟乙烯涂层和排油管，筒体上部分为圆柱形筒体，下部分为锥形筒体，进气口设置在圆柱形筒体顶部，出气口设置在圆柱形筒体底端的筒壁上，均匀烟气装置设置在进气口下方的圆柱形筒体内，隔离网设置在出气口上方的筒体上，玉米芯填充物填充在隔离网上方的筒体内，排油管设置在锥形筒体的底部，聚四氟乙烯涂层设置在筒体的内壁上。

Description

节能环保防堵塞除焦器

技术领域

本实用新型涉及一种除焦器，特别是涉及一种节能环保防堵塞除焦器。

背景技术

生物质是一种相对稳定的可再生资源，现已成为许多国家的研究利用焦点。生物质热解气化技术是研究中的重点。所谓的生物质热解气化技术，就是将生物质固体原料置于高温环境，通过热分解和化学反应将其转化为气体燃料和化学原料气体等气态物质的过程。这些气体成分复杂，含氧量高，对其净化除焦的要求也较高。现在大多数除焦器采用静电除焦或者水除焦，这两种除焦方式不仅耗费资源和能源，并且排油口也会由于长时间使用造成堵塞，除焦器内壁粘接的焦油也更加难以处理。结焦(附着在锅炉管壁上的硬垢)问题一直是锅炉使用过程中的一大难题。结焦不但造成筒体维修问题，腐蚀筒体，堵塞管道，而且浪费燃料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防堵塞、维护周期长、对处理烟气要求低的节能环保防堵塞除焦器。

本实用新型节能环保防堵塞除焦器，包括筒体、均匀烟气装置、进气口、出气口、玉米芯填充物、隔离网、聚四氟乙烯涂层和排油管，所述筒体上部分为圆柱形筒体，下部分为锥形筒体，所述进气口设置在圆柱形筒体顶部，出气口设置在圆柱形筒体底端的筒壁上，所述均匀烟气装置设置在进气口下方的圆柱形筒体内，所述隔离网设置在出气口上方的筒体上，所述玉米芯填充物填充在隔离网上方的筒体内，所述排油管设置在锥形筒体的底部，所述聚四氟乙烯涂层设置在筒体的内壁上。

本实用新型节能环保防堵塞除焦器，其中所述圆柱形筒体上设置有人孔。

本实用新型节能环保防堵塞除焦器，其中所述玉米芯填充物中玉米芯长度为3～6cm。

本实用新型节能环保防堵塞除焦器与现有技术不同之处在于本实用新型节能环保防堵塞除焦器筒体内部填充了天然的玉米芯，成本低，更换容易，环保无污染。

本实用新型节能环保防堵塞除焦器中筒体内形成一层不沾涂层，抗酸抗碱，耐高温，不溶于焦油，对设备形成一层良好的保护效果，用涂层后排油口不用进行清理，排油顺畅。筒体内部摩擦系数极低，不会产生结焦现象，无需进行焦油的处理，仅需一年养护一次，维护周期长，增加了设备使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的节能环保防堵塞除焦器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型节能环保防堵塞除焦器的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型节能环保防堵塞除焦器包括筒体3、均匀烟气装置2、进气口1、出气口8、玉米芯填充物9、隔离网5、聚四氟乙烯涂层6和排油管7，筒体3上部分为圆柱形筒体，下部分为锥形筒体，进气口1设置在圆柱形筒体顶部，出气口8设置在圆柱形筒体底端的筒壁上；均匀烟气装置2设置在进气口1下方的圆柱形筒体内；隔离网5设置在出气口8上方的筒体上，玉米芯填充物9填充在隔离网5上方的筒体内，排油管7设置在锥形筒体的底部，聚四氟乙烯涂层6设置在筒体3的内壁上。圆柱形筒体上设置有人孔4。

未净化的烟气经过进气口1通过均匀烟气装置2使烟气与玉米芯填充物9进行均匀的接触，通过玉米芯填充物9后通过出气口8排出除焦后的烟气，每8小时对通过排油口7排出的进行焦油进行清理，每1个月通过人孔4进行填充物的更换，更换出来的玉米芯与焦油一起进行处理。由于筒体内部采用聚四氟乙烯涂层6，所以烟气不会再筒内形成焦结，只需要每年定期对设备养护一次即可。

表1本实用新型节能环保防堵塞除焦器与普通除焦设备的对比

实验数据显示，如表1，节能环保防堵塞除焦器使用年限是普通除焦器的2-3倍，并且维护维修容易，除焦器采用纯天然物质，不会对环境和设备造成损害；节能环保防堵塞除焦器不耗费任何能源，对于除焦器排油困难的问题，采用了聚四氟乙烯涂层使排油更加顺畅并且不需要定期处理，筒体内部的涂层使设备不受烟气的腐蚀，延长使用年限的同时使操作更加简便；与普通除焦设备相比，节能环保防堵塞除焦器对处理烟气PH值要求也低。

与普通除焦器相比，本实用新型节能环保防堵塞除焦器筒体内部填充了天然的玉米芯，该种物质内部呈多孔结构，并且焦油吸附达一定量后可析出，由排油口排出，并且该物质成本低，更换容易，环保无污染。玉米芯采用玉米秸秆去皮内心，玉米芯粉碎长度在3-6厘米之间，该长度适合烟气通过并且实现有效去除焦油。

在除焦器内部喷涂聚四氟乙烯可以使筒体内形成一层不沾涂层，抗酸抗碱，耐高温，不溶于焦油，对设备形成一层良好的保护效果，尤其在排焦油口附近效果明显，与传统设备相比，传统设备按8小时运转，处理烟气量每小时300立方烟气计算，传统设备排油口需3-4天清理一次。本实用新型用涂层后排油口不用进行清理，排油顺畅。由于涂层在设备内壁，与外界不进行接触，保证了涂层在物理碰撞中不会有剥离现象的发生。

普通除焦器筒体内部焦油需两个月清理一次，并且每次清理都会都对设备内部造成一定的磨损，导致设备使用寿命缩短；本实用新型进行涂层处理后仅需一年养护一次，筒体内部摩擦系数极低，不会产生结焦现象，无需进行焦油的处理，增加了设备使用寿命。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种节能环保防堵塞除焦器，其特征在于：包括筒体、均匀烟气装置、进气口、出气口、玉米芯填充物、隔离网、聚四氟乙烯涂层和排油管，所述筒体上部分为圆柱形筒体，下部分为锥形筒体，所述进气口设置在圆柱形筒体顶部，出气口设置在圆柱形筒体底端的筒壁上，所述均匀烟气装置设置在进气口下方的圆柱形筒体内，所述隔离网设置在出气口上方的筒体上，所述玉米芯填充物填充在隔离网上方的筒体内，所述排油管设置在锥形筒体的底部，所述聚四氟乙烯涂层设置在筒体的内壁上。

2.根据权利要求1所述的节能环保防堵塞除焦器，其特征在于：所述圆柱形筒体上设置有人孔。

3.根据权利要求1所述的节能环保防堵塞除焦器，其特征在于：所述玉米芯填充物中玉米芯长度为3～6cm。