CN203960152U - 一种内置旋风除尘器的生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内置旋风除尘器的生物质气化炉，其特征在于：包括旋风除尘器、喷嘴、水封、旋转炉壁和炉体，炉体的下部设置有旋转炉壁，旋转炉壁下部开设有进气口，炉体的上部设置有连接着加料装置的储料斗，旋风除尘器安置于炉体内，旋风除尘器里设置的出气口连通至炉体外，旋风除尘器上设置有切线进气口，切线进气口下方设置有喷嘴，旋风除尘器的下方由连接管连接至水封。本实用新型第一时间除尘收集且方便处理，能防止出气口堵塞，保证气化炉的长期稳定运行。

Description

一种内置旋风除尘器的生物质气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种生物质气化炉，具体涉及一种内置旋风除尘器的生物质气化炉。

背景技术

随着煤炭，石油等常规不可再生能源的逐步消耗和总量的减少，开发利用非常规清洁新能源，尤为重要。我国可用的固体生物质数量巨大，主要以农作物和木材废料为主，这使得开发利用生物质燃气，意义重大，而生物质气化技术，目前从技术上还不是很成熟，其中一个很重要的问题是由于燃料的不确定性，导致燃料的灰分不一，当灰分大时，所产生的燃气中含有的粉尘太大，给气体净化设备带来很大的考验和不确定性，其中很明显的一个问题是：在可燃气体在气化炉中产生之后，输送向第一级净化设备时，由于这时可燃气体还没有经过任何的净化处理，所以气化炉出气口的位置，很容易堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种第一时间除尘收集且方便处理，能防止出气口堵塞，能保证气化炉的长期稳定运行的内置旋风除尘器的生物质气化炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内置旋风除尘器的生物质气化炉，包括旋风除尘器、喷嘴、水封、旋转炉壁和炉体，炉体的下部设置有旋转炉壁，旋转炉壁下部开设有进气口，炉体的上部设置有连接着加料装置的储料斗，旋风除尘器安置于炉体内，旋风除尘器里设置的出气口连通至炉体外，旋风除尘器上设置有切线进气口，切线进气口下方设置有喷嘴，旋风除尘器的下方由连接管连接至水封。

所述的切线进气口处设计有导流板，导流板使气化炉产生的气体沿着旋风除尘器所设计要求的方向流动，达到最大的除尘效率。

本实用新型内置旋风除尘器的生物质气化炉，将旋风除尘置于气化炉炉体内，这样可以省去出气口的管道，尽可能的减小气化炉出气口的距离，在旋风除尘器的进气口位置直接开设切线进气口，不设计横向管道，这样做的目的是使粉尘等没有附着的地方，而可燃气体进入旋风除尘器之后，通过切线进气口的导流板沿着切线做离心运动，在切线进气口的下方设计安装喷嘴，当气体中的粉尘等固体杂质，遇见喷淋水，则附着在液滴上，通过切线运动，最终顺着管壁流向水封，在水封中收集粉尘，集中处理。本实用新型采用炉体内置旋风除尘，可以对粉尘在未出气化炉的时候做到第一时间除尘收集，方便处理。本实用新型尽可能的减小气化炉出气口的距离，从而减小堵塞出气口的可能性，保证了气化炉的长期稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内置旋风除尘器结构示意俯视图。

图中的序号名称为：

加料装置1、储料斗2、出气口3、切线进气口4、旋风除尘器5、喷嘴6、连接管7、水封8、旋转炉壁9、进气口10、导流板11、炉体12。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种内置旋风除尘器的生物质气化炉，包括旋风除尘器5、喷嘴6、水封8、旋转炉壁9和炉体12，炉体12的下部设置有旋转炉壁9，旋转炉壁9下部开设有进气口10，炉体12的上部设置有连接着加料装置1的储料斗2，旋风除尘器5安置于炉体12内，旋风除尘器5里设置的出气口3连通至炉体12外，旋风除尘器5上设置有切线进气口4，切线进气口4下方设置有喷嘴6，旋风除尘器5的下方由连接管7连接至水封8。

所述的切线进气口4设计有导流板11。

Claims (2)

1. 、一种内置旋风除尘器的生物质气化炉，其特征在于：包括旋风除尘器（5）、喷嘴(6)、水封（8）、旋转炉壁（9）和炉体（12），炉体（12）的下部设置有旋转炉壁（9），旋转炉壁（9）下部开设有进气口（10），炉体（12）的上部设置有连接着加料装置（1）的储料斗（2），旋风除尘器（5）安置于炉体（12）内，旋风除尘器（5）里设置的出气口（3）连通至炉体（12）外，旋风除尘器（5）上设置有切线进气口（4），切线进气口（4）下方设置有喷嘴（6），旋风除尘器（5）的下方由连接管（7）连接至水封（8）。

2.根据权利要求1所述的内置旋风除尘器的生物质气化炉，其特征是：所述的切线进气口（4）设计有导流板（11）。