CN205258010U - 一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 - Google Patents
一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205258010U CN205258010U CN201521103548.5U CN201521103548U CN205258010U CN 205258010 U CN205258010 U CN 205258010U CN 201521103548 U CN201521103548 U CN 201521103548U CN 205258010 U CN205258010 U CN 205258010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- control cooling
- monitoring
- acheson furnace
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,包括炉体两端设置的高架轨道,所述高架轨道上设置移动机构,所述移动机构上设置直线导轨,所述直线导轨上设置滑动基座,所述滑动基座一侧设置雾化喷头,所述雾化喷头通过柔性水管与所述供水机构活动连接,所述滑动基座下方设置温度监测机构和视频监测机构,所述移动机构、直线导轨、温度监测机构和视频监测机构与控制器连接。本实用新型大大缩短产品的出炉时间,且采用一台冷却装置就可以对多个炉体进行降温作业,减少了成本的投入,本装置能够实现对炉体任意角落进行均匀洒水降温作业,并对高温区域进行大量洒水降温,保证炉体降温的均匀性,避免出现意外事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及艾奇逊炉冷却降温技术领域,具体涉及一种艾奇逊炉远程控制冷却装置。
背景技术
艾奇逊石墨化炉是使炭化后炭质材料(炭化物)石墨结晶发达的一种热处理炉。艾奇逊石墨化炉生产石墨化焦增碳剂是以含挥发份的石油焦和煅后焦做原料,经过2800℃以上的高温处理得到优质增碳剂,每炉可装生石油焦390T,当温度达到200℃以上时挥发份开始逸出,500℃达到高峰。目前的艾奇逊炉在煅烧之后降温方式有两种,一种是自然通风冷却,该方式冷却速度较慢,从开始冷却到出炉产品需要两周到四周的时间,另一种是预埋冷却回路管道,该方式造价较大,且不使用于活动炉体。目前出来一种新型活动炉体,包括坩埚、煅后焦、石油焦等,在石油焦的上表面覆盖一层保温料,该种炉体以为保温料的添加,产量大幅度提高,且可以采用水冷技术,在不增加成本的基础上能够更快的出炉产品。但是水冷的方式一般是采用高压水枪将冷却水喷洒到炉体上,该方法喷洒不均匀,不能及时掌握冷却的情况,操作起来略有不便。
申请号为201310503000.9的发明公开了一种具有快速降温功能的石墨化炉,该石墨化炉由内至外设有发热体石墨坩埚、石墨毡保温层,电磁感应线圈,具有冷却水夹层的不锈钢炉体,及配有冷却系统的气体循环泵。本发明所述的石墨化炉在高温加热后的冷却过程中,通过气体循环泵将石墨化炉中的惰性气体抽出石墨化炉,经过冷却系统冷却后再送回石墨化炉,从而快速的降低石墨化炉的温度。该装置造价较高、且并不适合新型的活动炉体使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,大大缩短产品的出炉时间,且采用一台冷却装置就可以对多个炉体进行降温作业,减少了成本的投入。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,包括炉体两端设置的高架轨道,所述高架轨道上设置移动机构,所述移动机构上设置直线导轨,所述直线导轨上设置滑动基座,所述滑动基座一侧设置雾化喷头,所述雾化喷头通过柔性水管与所述供水机构活动连接,所述滑动基座下方设置温度监测机构和视频监测机构,所述移动机构、直线导轨、温度监测机构和视频监测机构与控制器连接。
进一步的,所述移动机构包括主动轮和从动轮,所述主动轮上设置主动基座,所述从动轮上设置从动基座,所述主动基座上设置移动电机,所述移动电机与所述主动轮齿轮传动连接。
进一步的,所述滑动基座的另一侧设置支架,所述支架顶端设置卡环。
进一步的,所述温度监测机构包括红外温度传感器。
进一步的,所述视频监测机构包括高清网络摄像机。
进一步的,所述供水机构包括对应所述炉体设置在所述高架轨道上的送水阀门,所述送水阀门通过送水管道与水塔连接,所述水塔与污水处理设备连接。
本实用新型提供了一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,该冷却装置依靠雾化喷头将冷却水打散喷洒到炉体上进行冷却,雾化的冷却水能够均匀的洒在一定的范围内,对炉体降温效果显著且降温更加全面彻底。直线导轨用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,移动机构能够实现雾化喷头在横向上的移动,直线导轨实现雾化喷头在纵向上的移动,两者配合使得雾化喷头喷出的冷却水能够覆盖炉体的任何角落。且移动机构是针对于目前艾奇逊炉大多在厂房内并排设置,这样一台冷却装置便能对若干个炉体进行降温,节约成本。柔性水管采用耐高温的软管,供水机构是提供大量冷却水的装置,且能将冷却水提升至雾化喷嘴的高度,两者活动连接,在不使用时可将柔性水管与供水机构断开,便于冷却装置的移动,使用更加方便。温度监测机构可以对炉体保温料下层的温度进行监测,视频监测机构可以对炉体上方的情况进行观察,在降温时可以对炉体某个部位的温度进行监测,对于温度较高的区域进行大量洒水降温,保证炉体温度降低的均匀性。
本实用新型大大缩短产品的出炉时间,且采用一台冷却装置就可以对多个炉体进行降温作业,减少了成本的投入,本装置能够实现对炉体任意角落进行均匀洒水降温作业,并对高温区域进行大量洒水降温,保证炉体降温的均匀性,避免出现意外事故。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型艾奇逊炉远程控制冷却装置的结构示意图;
图2是本实用新型移动机构的结构示意图;
图3是本实用新型供水机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图3对实用新型技术方案进一步展示,具体实施方式如下:
实施例一
本实施例提供了一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,包括炉体3两端设置的高架轨道1,所述高架轨道1上设置移动机构2,所述移动机构2上设置直线导轨4,所述直线导轨4上设置滑动基座5,所述滑动基座5一侧设置雾化喷头6,所述雾化喷头6通过柔性水管7与所述供水机构8活动连接,所述滑动基座5下方设置温度监测机构9和视频监测机构10,所述移动机构2、直线导轨4、温度监测机构9和视频监测机构10与控制器连接。
所述移动机构2包括主动轮15和从动轮16,所述主动轮15上设置主动基座13,所述从动轮16上设置从动基座14,所述主动基座13上设置移动电机17,所述移动电机17与所述主动轮15齿轮传动连接。主动轮与移动电机连接,为移动机构施加位移的动力,从动基座和主动基座为丝杠和固定杆的设置提供支撑,主动基座带动从动基座一起运动,起到对冷却装置位移的作用。
所述滑动基座5的另一侧设置支架11,所述支架11顶端设置卡环12。设置的支架长度略长于炉体的宽度,卡环对柔性水管进行固定,可以在喷水冷却时将柔性水管支撑起来,避免柔性水管碰到过热的炉体造成损坏,提高设备使用的安全性。
实施例二
本实施例提供了一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,包括炉体3两端设置的高架轨道1,所述高架轨道1上设置移动机构2,所述移动机构2上设置直线导轨4,所述直线导轨4上设置滑动基座5,所述滑动基座5一侧设置雾化喷头6,所述雾化喷头6通过柔性水管7与所述供水机构8活动连接,所述滑动基座5下方设置温度监测机构9和视频监测机构10,所述移动机构2、直线导轨4、温度监测机构9和视频监测机构10与控制器连接。
所述温度监测机构9包括红外温度传感器。红外温度传感器可以做到非接触式的温度检测,与控制器相连接能够显示温度图像,对于炉体的温度展示更加直观,边缘人工控制对高温区域喷洒大量冷却水降温,利于控制炉体温度的平稳下降。
所述视频监测机构10包括高清网络摄像机。高清网络摄像机可以将现场的画面发送至控制器进行观察,该摄像机成像清晰,水雾对视频的影响较小,利于对现场状况时时掌握。
所述供水机构8包括对应所述炉体3设置在所述高架轨道1上的送水阀门18,所述送水阀门18通过送水管道19与水塔20连接,所述水塔20与污水处理设备21连接。送水阀门对应每个炉体设置一个,送水阀门与柔性管道活动连接,连接的方式可以为螺纹连接等,送水管道将水塔内的冷却水送至送水阀门,送水管道的铺设根据厂房的实际情况进行,水塔对冷却水施加压力,将冷却水送至雾化喷头并具备较大的压力。污水处理设备可以采用WSZ-A型设备,主要针对生活污水,特别是厂房内员工的生活污水等,包括初沉池、接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和风机,采用接触氧化法对生活污水进行净化,可以节约工厂的用水量,符合节能减排的要求,利于推广。
本实用新型大大缩短产品的出炉时间,且采用一台冷却装置就可以对多个炉体进行降温作业,减少了成本的投入,本装置能够实现对炉体任意角落进行均匀洒水降温作业,并对高温区域进行大量洒水降温,保证炉体降温的均匀性,避免出现意外事故。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:包括炉体两端设置的高架轨道,所述高架轨道上设置移动机构,所述移动机构上设置直线导轨,所述直线导轨上设置滑动基座,所述滑动基座一侧设置雾化喷头,所述雾化喷头通过柔性水管与所述供水机构活动连接,所述滑动基座下方设置温度监测机构和视频监测机构,所述移动机构、直线导轨、温度监测机构和视频监测机构与控制器连接。
2.如权利要求1所述的艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:所述移动机构包括主动轮和从动轮,所述主动轮上设置主动基座,所述从动轮上设置从动基座,所述主动基座上设置移动电机,所述移动电机与所述主动轮齿轮传动连接。
3.如权利要求1所述的艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:所述滑动基座的另一侧设置支架,所述支架顶端设置卡环。
4.如权利要求1所述的艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:所述温度监测机构包括红外温度传感器。
5.如权利要求1所述的艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:所述视频监测机构包括高清网络摄像机。
6.如权利要求1所述的艾奇逊炉远程控制冷却装置,其特征在于:所述供水机构包括对应所述炉体设置在所述高架轨道上的送水阀门,所述送水阀门通过送水管道与水塔连接,所述水塔与污水处理设备连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521103548.5U CN205258010U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521103548.5U CN205258010U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205258010U true CN205258010U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55999549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521103548.5U Active CN205258010U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205258010U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114234654A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-25 | 岫岩满族自治县恒锐镁制品有限公司 | 一种生产电熔镁砂矿热炉防淌炉装置及方法 |
-
2015
- 2015-12-28 CN CN201521103548.5U patent/CN205258010U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114234654A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-03-25 | 岫岩满族自治县恒锐镁制品有限公司 | 一种生产电熔镁砂矿热炉防淌炉装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102010979B (zh) | 钢丝穿管式加热水淬保温组合式等温淬火设备 | |
CN101078042A (zh) | 钢管、石油油井管和钻杆中频感应加热热处理方法 | |
CN205258010U (zh) | 一种艾奇逊炉远程控制冷却装置 | |
CN206047044U (zh) | 一种连铸坯热送热装装置 | |
CN104342631A (zh) | 化学气相沉积炉 | |
CN205258009U (zh) | 一种艾奇逊炉智能喷水冷却装置 | |
CN209310489U (zh) | 立式底装料真空炉 | |
CN104963225A (zh) | 多根钢丝感应加热水冷却生产线 | |
CN102010980B (zh) | 钢丝明火加热水淬保温组合式等温淬火设备 | |
CN103397167B (zh) | 合金铝线连续退火装置 | |
CN106185726B (zh) | 焦炉加热煤气管道旋塞系统安装车 | |
CN103937938B (zh) | 一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置 | |
CN109014157B (zh) | 一种移动式金属液自动浇铸装置 | |
CN108640492B (zh) | 一种玻璃钢化炉 | |
CN106946478B (zh) | 一种以炉体下移方式生产电熔镁砂的装置及方法 | |
CN204237824U (zh) | 刮板两端淬火装置 | |
CN204959080U (zh) | 一种温控蓝宝石生长炉 | |
CN203393225U (zh) | 化学气相沉积炉 | |
CN204753239U (zh) | 多根钢丝感应加热水冷却生产线 | |
CN210560588U (zh) | 弹簧时效用恒温油槽 | |
CN203794941U (zh) | 快速冷却固溶处理炉 | |
CN208394798U (zh) | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 | |
CN203065528U (zh) | 细长杆类零件的热处理及在线校直装置 | |
CN202107614U (zh) | 一种燃料枪伸缩装置 | |
CN208394796U (zh) | 一种石墨保温砂的新型翻料行车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |