CN205257429U - 一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涉及原料上料系统技术领域，尤其是一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统。一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，包括第一料仓、抓斗装置、多个配料仓、第一皮带机、第二皮带机、第二料仓，第二皮带机和第二料仓均设置在主梁上；第一皮带机与第二料仓相对应，第二料仓与第二皮带机相对应，所述第二皮带机与配料仓相对应。本实用新型提供一种提高上料效率的酸性氧化球团生产线的上料系统。

Description

一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统

技术领域

本实用新型涉及原料上料系统技术领域，尤其是一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统。

背景技术

目前，在冶金行业中，酸性氧化球团生产线的上料系统为原料(钒钛铁精矿)通过第一皮带机输送至第一料仓，第一料仓为一个面积较大的料仓，存储量大，然后通过抓斗装置二次的转运，将原料输送至各配料仓内。由于有些球团生产线的产量很大，导致上料系统的二次转运量大，抓斗装置负荷量大，上料的效率低，从而影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于提高上料效率的酸性氧化球团生产线的上料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，包括第一料仓、抓斗装置、多个配料仓、第一皮带机，所述抓斗装置包括抓斗、行车轨道、主梁，所述抓斗设置连接在主梁下方，所述行车轨道分别设置在第一料仓相对的两侧边，所述主梁垂直设置在行车轨道上，且能沿行车轨道滑动，所有配料仓相互平行设置在第一料仓设置有行车轨道的一侧，所述第一皮带机的出料口设置在与配料仓相对的一侧，还包括第二皮带机、第二料仓，所述第二皮带机和第二料仓均设置在主梁上；所述第一皮带机与第二料仓相对应，且第一皮带机的出料口设置在第二料仓的上方；所述第二料仓与第二皮带机相对应，且第二料仓底部的出料口设置在第二皮带机的上方，所述第二料仓底部的出料口设置有开关结构；所述第二皮带机与配料仓相对应，且第二皮带机出料口设置在配料仓的上方。

进一步的是，所述第二料仓的形状为倒锥形。

进一步的是，所述开关结构为气动蝶阀。

进一步的是，还包括高位料位计，所述高位料位计设置在第二料仓的顶部。

进一步的是，还包括限位开关，所述限位开关设置在行车轨道的端部。

进一步的是，所述第二皮带机的出料口设置有溜槽，所述溜槽通过转轴连接在第二皮带机上。

进一步的是，还包括弹性元件，所述弹性元件一端连接溜槽，另一端连接第二皮带机。

进一步的是，所述弹性元件为防晃弹簧。

本实用新型的有益效果是：将配料仓与第一皮带机的出料口分别设置在第一料仓相对的两侧，在主梁上设置第二皮带机和第二料仓，第一皮带机可将原料输送至第一料仓和第二料仓，第一料仓的原料通过抓斗装置的抓斗输送至各配料仓；第二料仓通过主梁在行车轨道上的滑动至需要加料的配料仓，打开第二料仓的开关结构，将原料传输至第二皮带机，第二皮带机输送至配料仓，完成该配料仓的加料过程；这样直接给配料仓上料，减少抓斗装置的抓斗二次转运的量，从而提高上料的效率；也提高设备(抓斗装置)的利用率，有效地降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的俯视图；

图2是本实用新型的上料流程图；

图中零部件、部位及编号：第一料仓1、抓斗装置2、行车轨道21、主梁22、配料仓3、第一皮带机4、第二皮带机5、第二料仓6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，包括第一料仓1、抓斗装置2、多个配料仓3、第一皮带机4，抓斗装置2包括抓斗、行车轨道21、主梁22，抓斗设置连接在主梁22下方，行车轨道21分别设置在第一料仓1相对的两侧边，主梁22垂直设置在行车轨道21上，且通过主梁行走机构提供动力，能沿行车轨道21滑动，所有配料仓3相互平行设置在第一料仓1设置有行车轨道21的一侧，第一皮带机4的出料口设置在与配料仓3相对的一侧，还包括第二皮带机5、第二料仓6，第二料仓6的形状可为倒锥形，第二皮带机5和第二料仓6均设置在主梁22上；第一皮带机4与第二料仓6相对应，既是第一皮带机4将原料传输至第二料仓6中，且第一皮带机(4)的出料口设置在第二料仓(6)的上方；所述第二料仓6与第二皮带机5相对应，既是第二料仓6将原料传输给第二皮带机，且第二料仓6底部的出料口设置在第二皮带机5的上方，所述第二料仓6底部的出料口设置有开关结构；所述第二皮带机5与配料仓3相对应，既是第二皮带机5将原料传输至配料仓3中，且第二皮带机5出料口设置在配料仓3的上方。

本实用新型的酸性氧化球团生产线的上料系统的流程为：如图2所示，第一皮带机4将原料输送至第一料仓1和第二料仓6，第一料仓1的原料通过抓斗装置2的抓斗输送至各配料仓；第二料仓6的原料通过主梁22在行车轨道21上的滑动至需要加料的配料仓3，打开第二料仓6的开关结构，将原料传输至第二皮带机5，第二皮带机5输送至配料仓3，完成上料。部分原料是直接给配料仓3上料，减少抓斗装置2的抓斗二次转运的量，从而提高上料的效率；也提高设备(抓斗装置)的利用率，有效地降低生产成本。

具体的，为了便于自动化控制，第二料仓6的开关结构优选为气动蝶阀。

具体的，为了安全，防止第二料仓6过满而使原料溢出来，在第二料仓6的顶部设置了高位料位计，高位料位计可测量第二料仓6的量；当达到高位料位计初设的一个值，高位料位计就会发出警报，从而防止第二料仓6过满的情况发生。

具体的，由于在主梁22上设置了第二皮带机5、第二料仓6，重量明显增加，为了保证主梁22在行车轨道21滑动的安全性，在行车轨道21的端部设置了行程开关，当主梁22滑动之行程开关处时，将会被切断电源，停止滑动。

具体的，由于第二皮带机5的出料口与各配料仓3之间存在一定的距离，为了防止原料撒出来，在第二皮带机5的出料口设置有溜槽，溜槽的出口与各配料仓3匹配。为了防止溜槽对抓斗上料使的影响，溜槽通过转轴连接在第二皮带机5上，既是溜槽可以绕转轴旋转。当采用抓斗上料时，将溜槽旋转至与第二皮带机5平行，给抓斗提供上料的空间。当采用第二皮带机5上料时，将溜槽放下即可。还可设置弹性元件，弹性元件一端连接溜槽，另一端连接第二皮带机5，弹性元件的作用是在抓斗上料时，缓冲溜槽的晃动，溜槽第二皮带机5与连接更稳固。弹性元件优选选用防晃弹簧，效果好，便于备件和更换。

Claims (8)

1.一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，包括第一料仓(1)、抓斗装置(2)、多个配料仓(3)、第一皮带机(4)，所述抓斗装置(2)包括抓斗、行车轨道(21)、主梁(22)，所述抓斗设置连接在主梁(22)下方，所述行车轨道(21)分别设置在第一料仓(1)相对的两侧边，所述主梁(22)垂直设置在行车轨道(21)上，且能沿行车轨道(21)滑动，其特征在于：所有配料仓(3)相互平行设置在第一料仓(1)设置有行车轨道(21)的一侧，所述第一皮带机(4)的出料口设置在与配料仓(3)相对的一侧，还包括第二皮带机(5)、第二料仓(6)，所述第二皮带机(5)和第二料仓(6)均设置在主梁(22)上；所述第一皮带机(4)与第二料仓(6)相对应，且第一皮带机(4)的出料口设置在第二料仓(6)的上方；所述第二料仓(6)与第二皮带机(5)相对应，且第二料仓(6)底部的出料口设置在第二皮带机(5)的上方，所述第二料仓(6)底部的出料口设置有开关结构；所述第二皮带机(5)与配料仓(3)相对应，且第二皮带机(5)出料口设置在配料仓(3)的上方。

2.如权利要求1所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：所述第二料仓(6)的形状为倒锥形。

3.如权利要求1所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：所述开关结构为气动蝶阀。

4.如权利要求1所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：还包括高位料位计，所述高位料位计设置在第二料仓(6)的顶部。

5.如权利要求1所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：还包括限位开关，所述限位开关设置在行车轨道(21)的端部。

6.如权利要求1所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：所述第二皮带机(5)的出料口设置有溜槽，所述溜槽通过转轴连接在第二皮带机(5)上。

7.如权利要求6所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：还包括弹性元件，所述弹性元件一端连接溜槽，另一端连接第二皮带机(5)。

8.如权利要求7所述的一种用于酸性氧化球团生产线的上料系统，其特征在于：所述弹性元件为防晃弹簧。