CN205257403U - 杆件产品检测往复排序式上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的杆件产品检测往复排序式上料机构，包括箱体，在箱体的下端有杆件下落口；所述的箱体下部内侧设有至少一个隔板，所述的杆件下落口由隔板两侧的间隙组成；所述的箱体的下部两侧位于所述隔板之间设有开口；所述的箱体上部内侧设有往复移动板，往复移动板的下边刚好高于所述的隔板的上边；所述的往复移动板接有往复驱动机构。具有检测效率高，生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机构，特别是一种杆件产品检测往复排序式上料机构。
背景技术
现有的对杆件产品(包括方便筷子、雪糕板等)检测的上料装置，包括料斗，料斗下部固定在平台上，料斗下端口为出料口，出料口的形状与杆件形状相吻合，在料斗内排列的杆件物料，可有序自出料口逐个向下排出。在料斗下部两侧有对称的开口，支撑料斗的平台固定在机架上，在机架上有链条传动装置，链条上部通过料斗下部的开口处，在链条上间隔设有挡板。链条运行时，每个挡板刚好通过料斗下部的开口处。位于料斗内最下面的一个杆件物料可自动落在运行的链条上，杆件的轴向与链条运行方向一致，由链条上的挡板推动杆件的一端，使落在链条上的杆件随链条向前移动，位于最下面第二个杆件由开口的上边阻挡，仍然停留在料斗内，当落在链条上的最下面的第一个杆件被带出料斗后，最下面第二个杆件可落在链条上，并由下一个挡板推动前行，以此类推，链条的运行可逐个将料斗内的杆件物料送出，再通过机架上的各种检测传感器对每个杆件进行检测。这种上料方式只能将料斗内的杆件一个一个的送出，也只能适合于单排传送链条，导致检测效率低，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可多排平行向下送出多个杆件、适应多排链条同进传动、增加杆件送出数量、提高检测效率、降低生产成本的杆件产品检测往复排序式上料机构，克服现有技术的不足。
本实用新型的杆件产品检测往复排序式上料机构，包括箱体，在箱体的下端有杆件下落口；所述的箱体下部内侧设有至少一个隔板，所述的杆件下落口由隔板两侧的间隙组成；所述的箱体的下部两侧位于所述隔板之间设有开口；所述的箱体上部内侧设有往复移动板，往复移动板的下边刚好高于所述的隔板的上边；所述的往复移动板接有往复驱动机构。
本实用新型的杆件产品检测往复排序式上料机构，其中所述的往复驱动机构包括与往复移动板螺纹连接的螺杆，螺杆的一端通过轴承支撑在轴座上，轴座与箱体固定连接，螺杆的另一端与往复减速器的输出轴相接，往复减速器的输入轴与往复电机的输出轴相接；往复减速器和往复电机通过支架固定在箱体上部的外侧。
本实用新型的杆件产品检测往复排序式上料机构，其中所述的隔板的上边两侧设有对称的斜面或弧面。
本实用新型的杆件产品检测往复排序式上料机构，工作时，往复电机带动往复减速器和螺杆作往复转动，使往复移动板在箱体内作往复移动，同时往复移动板拨动箱体内的杆件物料使其有序进入隔板两侧的间隙内并向下送出，配合下面机架上的多排传动链条，即在上料箱体上的开口处均有一排链条，运行时，各排链条同时输送杆件物料，明显提高了杆件物料单位时间内的输送量，提高了检测效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式使用状态的结构示意图；
图2是图1所示的A-A断面结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式中箱体的结构示意图；
图4是图3所示的C-C断面结构示意图；
图5是图3所示的B-B断面结构示意图。
具体实施方式
如图2、3、4、5所示：4为箱体，箱体4呈长方体状。在箱体4的下端有杆件下落口。箱体4下部内侧设有至少一个隔板3，本实施方式中隔板数量为7个且相互平行设置。杆件下落口由隔板3两侧的间隙16组成。
箱体4的下部两侧位于隔板3之间设有开口19。
箱体4上部内侧设有往复移动板5，往复移动板5的下边刚好高于隔板3的上边。
往复移动板5接有往复驱动机构，往复驱动机构包括与往复移动板5螺纹连接的螺杆15，螺杆15的一端通过轴承支撑在轴座18上，轴座18与箱体4固定连接。螺杆15的另一端与往复减速器6的输出轴相接，往复减速器6的输入轴与往复电机7的输出轴相接；往复减速器6和往复电机7通过支架固定在箱体4上部的外侧。
为了使杆件物料顺利有序进入各间隙16内，在隔板3的上边两侧有对称的斜面17，使其上边呈尖状。斜面17也可以用弧面替代。
如图1所示：1为机架，在机架1的一端通过螺栓安装有输送电机14、输送减速器13，通过轴承及轴承座安装有主动轴12，输送电机14的输出轴与输送减速器13的输入轴之间、输送减速器13的输出轴与主动轴12之间通过链轮链条传动。在机架1的另一端通过轴承及轴承座安装有与主动轴12相平行的从动轴2，从动轴2和主动轴12上均装有多排相对应的链轮并配有链条9，本实施方式中链条为8条(如图2)。链条9上部通过箱体4下部的开口19处，在链条9上间隔设有挡块8。链条9运行时，每个挡块8刚好通过箱体4下部的开口19处。杆件物料11有序堆入在箱体4内，运行时，往复移动板5在驱动机构带动下在箱体4内作往复移动，将箱体4内的杆件物料有序拨动到各间隙16内，并下落至下方相应的链条9上，然后由挡块8推动杆件物料随链条9运行，达到多排链条同时输送杆件物料的目的，间隙16内最下面的杆件物料落在链条9上，位于最下面第二个杆件物料由开口18的上边阻挡，仍然停留在间隙16内，当落在链条上的最下面的第一个杆件物料7被带出箱体4后，最下面第二个杆件物料7可落在链条9上，并由下一个挡块8推动前行，以此类推，链条9的运行可逐个将箱体4内的杆件物料7送出，再通过机架1上的各种检测传感器对每个杆件物料7进行检测。具有检测效率高，生产成本低的优点。
Claims (3)
1.一种杆件产品检测往复排序式上料机构，包括箱体(4)，在箱体(4)的下端有杆件下落口；其特征在于：所述的箱体(4)下部内侧设有至少一个隔板(3)，所述的杆件下落口由隔板(3)两侧的间隙(16)组成；
所述的箱体(4)的下部两侧位于所述隔板(3)之间设有开口(19)；
所述的箱体(4)上部内侧设有往复移动板(5)，往复移动板(5)的下边刚好高于所述的隔板(3)的上边；所述的往复移动板(5)接有往复驱动机构。
2.根据权利要求1所述的杆件产品检测往复排序式上料机构，其特征在于：所述的往复驱动机构包括与往复移动板(5)螺纹连接的螺杆(15)，螺杆(15)的一端通过轴承支撑在轴座(18)上，轴座(18)与箱体(4)固定连接，螺杆(15)的另一端与往复减速器(6)的输出轴相接，往复减速器(6)的输入轴与往复电机(7)的输出轴相接；往复减速器(6)和往复电机(7)通过支架固定在箱体(4)上部的外侧。
3.根据权利要求1或2所的杆件产品检测往复排序式上料机构，其特征在于：所述的隔板(3)的上边两侧设有对称的斜面(17)或弧面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521013275.5U CN205257403U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 杆件产品检测往复排序式上料机构 |
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| CN201521013275.5U CN205257403U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 杆件产品检测往复排序式上料机构 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN205257403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105398797A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-16 | 许恩东 | 杆件产品检测往复排序式上料机构 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201521013275.5U patent/CN205257403U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20160525 Termination date: 20191202 |