CN205255785U - 一种装订机压铆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及办公装订机技术领域，具体地说是一种装订机压铆机构，包括电机、安装座、导向支座、导向柱、压铆齿条、压铆齿轮、复位弹簧、弹簧压块、弹簧导向杆、定位针、上铆合组件和下铆合组件；电机固定在安装座上，压铆齿轮固定在电机输出轴上；导向柱和压铆齿条可相对导向支座滑动，弹簧压块固定在导向柱上端，弹簧导向杆贯穿弹簧压块，其下端与压铆齿条固定，复位弹簧位于弹簧压块与压铆齿条之间，上铆合组件固定在导向柱下方，定位针贯穿弹簧压块和导向柱，下铆合组件固定在定位针下方。本实用新型结构简单，压铆齿条处于可移动状态，减小了打孔时压铆结构向上运动的行程，降低了机器的高度，使得机器小巧精致，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公装订机技术领域，具体地说是一种装订机压铆机构。
背景技术
目前公知的自动、半自动装订机所采用的压铆齿条都是与上铆头座固定连接的，该机构在打孔齿轮为全齿轮状态下，打孔时压铆机构就要向上运动，这样压铆机构的行程都是比较长的，使得整个机器的高度较高，机器体积偏大。
实用新型内容
本实用新型公开了一种装订机压铆机构，结构简单、性能稳定，压铆齿条处于可移动状态，减小了打孔时压铆结构向上运动的行程，从而降低了机器的整体高度，使得机器小巧精致，结构新颖，降低了企业的生产成本。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种装订机压铆机构，包括电机、安装座、导向支座、导向柱、压铆齿条、压铆齿轮、复位弹簧、弹簧压块、弹簧导向杆、定位针、上铆合组件和下铆合组件；所述电机固定在安装座上，所述压铆齿轮固定在电机的输出轴上；所述导向柱和压铆齿条平行设置，所述导向柱贯穿导向支座且可以相对导向支座上下滑动，所述压铆齿条贯穿导向支座且可以相对导向支座上下滑动，所述导向支座固定在安装座上，所述弹簧压块固定在导向柱上端，所述弹簧导向杆贯穿弹簧压块，所述弹簧导向杆下端与压铆齿条上端固定，所述复位弹簧与弹簧导向杆同心，所述复位弹簧位于弹簧压块与压铆齿条之间，所述上铆合组件固定在导向柱下方，所述定位针贯穿弹簧压块、导向柱和上铆合组件，所述下铆合组件固定在定位针下方。
作为进一步优化，所述上铆合组件包括上铆头座和上铆头，所述上铆头座固定在导向柱上，上铆头固定在上铆头座上。
作为进一步优化，所述下铆合组件包括下铆头、加热块和下铆头座，所述下铆头固定在定位针上，加热块固定在下铆头上，下铆头座固定在加热块上。
作为进一步优化，所述弹簧导向杆为M5x100的内六角螺钉。
作为进一步优化，所述压铆齿轮为扇形齿轮，所述压铆齿轮通过键和紧定螺钉固定在电机的输出轴上。
作为进一步优化，所述导向柱上设有竖直的腰型孔，所述压铆齿条上设有限位杆，所述限位杆一端与压铆齿条固定，另一端位于腰型孔中。
作为进一步优化，所述复位弹簧为圆柱形螺旋压缩弹簧。
作为进一步优化，所述限位杆为内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉一端固定在压铆齿条的螺纹孔中，另一端位于导向柱的腰型孔中。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种装订机压铆机构，结构简单、性能稳定，压铆齿条处于可移动状态，减小了打孔时压铆结构向上运动的行程，降低了机器的整体高度，使得机器小巧精致，结构新颖，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为本实用新型右视结构示意图。
图4为压铆齿条移动原理示意图。
图中：1-电机、2-安装座、3-压铆齿轮、4-下铆合组件、41-下铆头、42-加热块、43-下铆头座、5-上铆合组件、51-上铆头座、52-上铆头、6-导向支座、7-压铆齿条、71-限位杆、8-导向柱、81-腰型孔、9-复位弹簧、10-弹簧压块、11-弹簧导向杆、12-定位针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种装订机压铆机构，包括电机1、安装座2、导向支座6、导向柱8、压铆齿条7、压铆齿轮3、复位弹簧9、弹簧压块10、弹簧导向杆11、定位针12、上铆合组件5和下铆合组件4；所述电机1固定在安装座2上，所述压铆齿轮3固定在电机1的输出轴上，压铆齿轮3为扇形齿轮，通过键和紧定螺钉固定在电机1的输出轴上；所述导向柱8和压铆齿条7平行设置，所述导向柱8贯穿导向支座6且可以相对导向支座6上下滑动，所述压铆齿条7贯穿导向支座6且可以相对导向支座6上下滑动，压铆齿条7处于可移动状态，减小了打孔时压铆机构向上运动的行程，降低了机器的整体高度，所述导向支座6固定在安装座2上，所述弹簧压块10通过螺钉固定在导向柱8上端，所述弹簧导向杆11贯穿弹簧压块10，所述弹簧导向杆11下端与压铆齿条7上端固定，所述弹簧导向杆11为M5x100的内六角螺钉，所述螺钉穿过弹簧压块10，安装在压铆齿条7上端的螺纹孔中，所述复位弹簧9与弹簧导向杆11同心，所述复位弹簧9位于弹簧压块10和压铆齿条7之间，复位弹簧9为圆柱形螺旋压缩弹簧；所述上铆合组件5固定在导向柱8下方，上铆合组件5包括上铆头座51和上铆头52，所述上铆头座51固定在导向柱8上，上铆头52固定在上铆头座51上；所述定位针12贯穿弹簧压块10、导向柱8和上铆合组件5，所述下铆合组件4固定在定位针12下方，下铆合组件4包括下铆头41、加热块42和下铆头座43，所述下铆头41固定在定位针12上，加热块42固定在下铆头41上，下铆头座43固定在加热块42上；如图4所示，所述导向柱8上设有竖直的腰型孔81，所述压铆齿条7上设有限位杆71，所述限位杆71一端与压铆齿条7固定，另一端位于腰型孔81中；所述限位杆71为内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉一端固定在压铆齿条7的螺纹孔中，另一端位于导向柱8的腰型孔81中。
本实用新型的工作原理：如图2所示，打孔时，电机1顺时针旋转，由于打孔齿轮比压铆齿轮3小，打50mm厚度装订物，打孔齿轮要转330度左右，打孔齿轮和压铆齿轮3装在同一个轴上，这样打孔到一定距离时压铆齿轮3会与压铆齿条7咬合，使压铆向上运动；由于本实用新型的压铆齿条7在导向支座6内是可移动的，这样使得压铆齿条7向上运动时，导向柱8不会跟着移动，压铆机构除压铆齿条7外都不会移动；复位时，压铆齿条7在复位弹簧9作用下，可以完全复位到初始位置，如图2和如图4所示，限位杆71位于导向柱8的腰型孔81中最下方位置，压铆时，将定位针12插入下铆头41中，然后按压铆键，电机1逆时针旋转，压铆齿条7上的限位杆71处于腰型孔81中最下方位置，压铆齿轮3带动压铆齿条7向下运动，压铆齿条7带动导向柱8向下运动，使得压铆机构向下运动，进行压铆；复位时，压铆齿轮3顺时针运动，压铆机构复位到相应位置是停止，压铆完成。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装订机压铆机构，其特征在于：包括电机(1)、安装座(2)、导向支座(6)、导向柱(8)、压铆齿条(7)、压铆齿轮(3)、复位弹簧(9)、弹簧压块(10)、弹簧导向杆(11)、定位针(12)、上铆合组件(5)和下铆合组件(4)；所述电机(1)固定在安装座(2)上，所述压铆齿轮(3)固定在电机(1)的输出轴上；所述导向柱(8)和压铆齿条(7)平行设置，所述导向柱(8)贯穿导向支座(6)且可以相对导向支座(6)上下滑动，所述压铆齿条(7)贯穿导向支座(6)且可以相对导向支座(6)上下滑动，所述导向支座(6)固定在安装座(2)上，所述弹簧压块(10)固定在导向柱(8)上端，所述弹簧导向杆(11)贯穿弹簧压块(10)，所述弹簧导向杆(11)下端与压铆齿条(7)上端固定，所述复位弹簧(9)与弹簧导向杆(11)同心，所述复位弹簧(9)位于弹簧压块(10)与压铆齿条(7)之间，所述上铆合组件(5)固定在导向柱(8)下方，所述定位针(12)贯穿弹簧压块(10)、导向柱(8)和上铆合组件(5)，所述下铆合组件(4)固定在定位针(12)下方。
2.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述上铆合组件(5)包括上铆头座和上铆头，所述上铆头座固定在导向柱(8)上，上铆头固定在上铆头座上。
3.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述下铆合组件(4)包括下铆头(41)、加热块(42)和下铆头座(43)，所述下铆头(41)固定在定位针(12)上，加热块(42)固定在下铆头(41)上，下铆头座(43)固定在加热块(42)上。
4.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述弹簧导向杆(11)为M5x100的内六角螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述压铆齿轮(3)为扇形齿轮，所述压铆齿轮(3)通过键和紧定螺钉固定在电机(1)的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述导向柱(8)上设有竖直的腰型孔(81)，所述压铆齿条(7)上设有限位杆(71)，所述限位杆(71)一端与压铆齿条(7)固定，另一端位于腰型孔(81)中。
7.根据权利要求1所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述复位弹簧(9)为圆柱形螺旋压缩弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种装订机压铆机构，其特征在于：所述限位杆(71)为内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉一端固定在压铆齿条(7)的螺纹孔中，另一端位于导向柱(8)的腰型孔(81)中。
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|---|---|---|---|---|
| CN107791708A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-13 | 惠州市美得科技有限公司 | 一种定心针定位导向结构 |
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