CN205255344U - 一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 - Google Patents
一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205255344U CN205255344U CN201521085637.1U CN201521085637U CN205255344U CN 205255344 U CN205255344 U CN 205255344U CN 201521085637 U CN201521085637 U CN 201521085637U CN 205255344 U CN205255344 U CN 205255344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- horizontal
- sheave
- sulfidation
- frame
- planer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,包括龙门式机架、电气及液压控制系统、冷却定长装置、伸缩装置和转带装置;伸缩装置包括设置在机架两边的横向支架、活动架设在横向支架上的横向活动导架;转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮;电机与槽轮传动连接;冷却定长装置包括设置在机架侧的V带面上的水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上的风机;横向支架的下方还设置有活动升降装置;所述的横向活动导架顶面上还设置有光电接收装置,模板装置上设置有光发射头;槽轮轴线与模板装置的高度向的中线齐平时,光电接收装置的轴线与对应的光发射头的轴线重合。V带的硫化均匀,硫化品质更好。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化机技术领域,涉及一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机。
背景技术
V带在工程上的定义是指横截面为等腰梯形或近似等腰梯形的传动带,俗称三角带,硫化是橡胶V带加工过程中直接影响产品使用性能和寿命的主要工序之一。目前,V带硫化设备主要有龙门式V带平板硫化机、颚式V带平板硫化机、鼓式硫化机和硫化罐等。其中,由颚式V带平板硫化机演化而来的龙门式V带平板自动硫化机具有自动化程度高、合模压力大、机架不易变形、可加工更长V带、操作方便、生产效率高的优点,是V带硫化设备发展的主流方向。
现有技术的龙门式V带平板硫化机已有文献报道,例如:
公开号为CN202241735U,名为“龙门式V带平板自动硫化机”的中国专利中公开的技术,其基本结构如图1所示,包括龙门式机架1、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架1两侧的伸缩装置和转带装置;机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置;伸缩装置包括设置在机架1两边的长方台架形的横向支架5、通过导轨4活动架设在横向支架5上的横向活动导架6;横向支架5上设置有丝杆8传动系统与横向活动导架6传动连接;所述的转带装置包括设置在横向活动导架6顶面上的电机和槽轮3;电机通过皮带轮装置与槽轮3传动连接;所述的冷却定长装置包括设置在机架1侧的V带面上的水雾化喷头2和设于横向活动导架6顶面上的V带面上的风机7。
人工逐条装带完并按工作运行按钮后,硫化机自动开始动作,先硫化压合在加热装置和模板装置中的整排V带的上下平行的两直段后,转带装置旋转,将整排V带的该两直段转到两边的槽轮3部,而将原张紧在两边的槽轮3部的V带弧弯部转入加热装置和模板装置中硫化,整排V带的各部位均硫化完成后,操控分开加热装置和模板装置,由人工逐条卸带。
采用这样技术的龙门式V带平板自动硫化机当然可以正常使用,但由于其横向活动导架6带动的槽轮3的位置高度是固定的,而加热装置与模板装置压合整排V带时模板装置的高度向的中线的高度是不完全确定的,因此,槽轮3轴线与模板装置的高度向的中线不齐平,这样整排V带的上下平行的两直段的两端到槽轮3的一段将是弯折的,会造成硫化过程中V带的各局部硫化不均,硫化品质不够好,使用效果还不够理想。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构更为优化,硫化品质更好的硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,使用效果更理想。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,包括龙门式机架、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置;机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置;伸缩装置包括设置在机架两边的长方台架形的横向支架、通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架;横向支架上设置有丝杆传动系统与横向活动导架传动连接;所述的转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮;电机通过皮带轮装置与槽轮传动连接;所述的冷却定长装置包括设置在机架侧的V带面上的水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上的风机;所述的横向支架的下方还设置有活动升降装置;所述的横向活动导架顶面上还设置有光电接收装置,模板装置上设置有光发射头;槽轮轴线与模板装置的高度向的中线齐平时,光电接收装置的轴线与对应的光发射头的轴线重合。
所述的活动升降装置是液压升降装置。
所述的横向活动导架、活动升降装置均是通过PLC控制连接的;光电接收装置的信号输出端与PLC的对应信号输入端连接。
本实用新型的有益效果是:由于所述的横向支架的下方还设置有活动升降装置;所述的横向活动导架顶面上还设置有光电接收装置,模板装置上设置有光发射头;槽轮轴线与模板装置的高度向的中线齐平时,光电接收装置的轴线与对应的光发射头的轴线重合。
这样,就可确保硫化时槽轮轴线与模板装置的高度向的中线齐平,这样整排V带的上下平行的两直段的两端到槽轮的一段将不会是弯折的,硫化过程中V带的各局部硫化均匀,硫化品质更好,使用效果更理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是现有技术的V带平板自动硫化机的示意图;
图2是本实用新型的示意图。
附图编号说明如下:机架1、水雾化喷头2、槽轮3、导轨4、横向支架5、横向活动导架6、风机7、丝杆8、活动升降装置9、光电接收装置10、光发射头11
具体实施方式
本实用新型的实施例,如图2所示,一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,包括龙门式机架1、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架1两侧的伸缩装置和转带装置;机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置;伸缩装置包括设置在机架1两边的长方台架形的横向支架5、通过导轨4活动架设在横向支架5上的横向活动导架6;横向支架5上设置有丝杆8传动系统与横向活动导架6传动连接;所述的转带装置包括设置在横向活动导架6顶面上的电机和槽轮3;电机通过皮带轮装置与槽轮3传动连接;所述的冷却定长装置包括设置在机架1侧的V带面上的水雾化喷头2和设于横向活动导架6顶面上的V带面上的风机7;所述的横向支架5的下方还设置有活动升降装置9;所述的横向活动导架6顶面上还设置有光电接收装置10,模板装置上设置有光发射头11;槽轮3轴线与模板装置的高度向的中线齐平时,光电接收装置10的轴线与对应的光发射头11的轴线重合。
所述的活动升降装置9是液压升降装置。
所述的横向活动导架6、活动升降装置9均是通过PLC控制连接的;光电接收装置10的信号输出端与PLC的对应信号输入端连接。
Claims (3)
1.一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,包括龙门式机架、电气控制系统、液压系统、冷却定长装置、设置于机架两侧的伸缩装置和转带装置;机架上设置有加热装置、模板装置、脱模装置;伸缩装置包括设置在机架两边的长方台架形的横向支架、通过导轨活动架设在横向支架上的横向活动导架;横向支架上设置有丝杆传动系统与横向活动导架传动连接;所述的转带装置包括设置在横向活动导架顶面上的电机和槽轮;电机通过皮带轮装置与槽轮传动连接;所述的冷却定长装置包括设置在机架侧的V带面上的水雾化喷头和设于横向活动导架顶面上的V带面上的风机;其特征在于:所述的横向支架的下方还设置有活动升降装置;所述的横向活动导架顶面上还设置有光电接收装置,模板装置上设置有光发射头;槽轮轴线与模板装置的高度向的中线齐平时,光电接收装置的轴线与对应的光发射头的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,其特征在于:所述的活动升降装置是液压升降装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种硫化过程V带弯曲均匀的龙门式平板硫化机,其特征在于:所述的横向活动导架、活动升降装置均是通过PLC控制连接的;光电接收装置的信号输出端与PLC的对应信号输入端连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521085637.1U CN205255344U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521085637.1U CN205255344U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205255344U true CN205255344U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55996893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521085637.1U Expired - Fee Related CN205255344U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205255344U (zh) |
-
2015
- 2015-12-23 CN CN201521085637.1U patent/CN205255344U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209038410U (zh) | 一种上下料输送装置 | |
CN203141597U (zh) | 一种热压重竹板多片锯自动生产线 | |
CN204184142U (zh) | 一种自动装轮胎机 | |
CN109366615A (zh) | 一种龙门式液压裁切机系统 | |
CN105554678A (zh) | 一种喇叭组装用盆架涂胶压片装置 | |
CN203359408U (zh) | 一种皮带机的张紧装置 | |
CN209207676U (zh) | 一种龙门式液压裁切机系统 | |
CN205255344U (zh) | 一种硫化过程v带弯曲均匀的龙门式平板硫化机 | |
CN205255343U (zh) | 一种工位三向可调整的v带硫化机 | |
CN202952140U (zh) | 铜排表面磨抛装置 | |
CN204040420U (zh) | 一种粉墙机 | |
CN205575272U (zh) | 一种钢丝圈接取装置 | |
CN205318933U (zh) | 一种漆包线收线装置 | |
CN211566656U (zh) | 一种具有高分子材料进料调节功能的平板硫化机 | |
CN210759344U (zh) | 钢带式循环模板和纤维增强材料成型设备 | |
CN209124766U (zh) | 一种冲床自动上料装置 | |
CN205704607U (zh) | 催化剂输送定型装置 | |
CN205705664U (zh) | 一种可升降复合机 | |
CN205631165U (zh) | 一种节能型微波硫化设备 | |
CN205255345U (zh) | 一种优化设计的龙门式v带平板自动硫化机 | |
CN205343327U (zh) | 一种木板锯片机的输送机构 | |
CN205651679U (zh) | V带包布机的布条导送结构 | |
CN216267104U (zh) | 多功能橡胶锤的硫化设备 | |
CN203184168U (zh) | 自动涂胶装置 | |
CN209304949U (zh) | 胎面胶挤出机自动供胶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160525 Termination date: 20171223 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |