CN205255302U - 一种旋转工作台、定位块和定位块加工装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转工作台、定位块和定位块加工装置，该旋转工作台包括可旋转的工作台本体和用于使工作台停止定位的定位机构，定位机构包括设置在工作台本体上且以工作台本体的旋转轴线为中心的圆环形安装槽、安装在圆环形安装槽上具有定位槽的定位块和可与定位槽配合的锁紧机构，锁紧机构具有可插入定位槽中的锁紧块，定位块具有可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板，定位槽沿圆弧形基板的径向延伸，定位块通过圆弧形基板安装在圆环形安装槽的任意位置，都可以保证定位槽沿工作台本体的旋转轴线径向延伸，保证定位槽的向心度，具有拆装方便、安装精度高等优点。

Description

一种旋转工作台、定位块和定位块加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转工作台及用于旋转工作台的定位块。

背景技术

用于切石机等机械设备的旋转工作台，主要包括工作台本体、用于承载和驱动工作台本体转动的承载装置和用于使工作台本体停止定位的定位机构，其中，定位机构包括以工作台本体的旋转轴线为中心圆周分布在工作台本体上的若干个定位块和与定位块配合的锁紧机构，定位块上设置有V形定位槽，锁紧机构包括油缸和由油缸驱动可插入或远离定位槽的锁紧块，为了保证定位的准确性，要求每个定位块的定位槽都必须沿工作台本体的旋转轴线径向延伸布置，以保证定位槽的向心度。

现有的定位块通常为形成有定位槽的矩形块状体，铸造成粗坯后在铣床上加工成型，加工效率低，另外定位块通过螺栓锁紧安装到工作台本体上，为了保证定位槽的向心度，需要在安装时绘制各种辅助线以使定位块准确安装，操作十分麻烦，调整起来难度很大，费时费力，安装精度仍不理想，且在工作过程中定位块容易因振动而偏移，严重影响旋转工作台的准确定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种旋转工作台，该旋转工作台的定位机构可保证定位块准确方便地安装到工作台本体上，并保证定位块的定位槽始终保持精确的向心度。

本实用新型的另一个目的是提供一种应用于上述定位机构的旋转工作台定位块。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种旋转工作台，包括可旋转的工作台本体和用于使工作台停止定位的定位机构，其特征在于：定位机构包括设置在工作台本体上且以工作台本体的旋转轴线为中心的圆环形安装槽、安装在圆环形安装槽上具有定位槽的定位块和可与定位槽配合的锁紧机构，锁紧机构具有可插入定位槽中的锁紧块，定位块具有可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板，定位槽沿圆弧形基板的径向延伸。

进一步的，所述定位块包括所述圆弧形基板和用于围成所述定位槽的侧板，侧板垂直设置在所述圆弧形基板上。

进一步的，所述锁紧机构包括油缸和与油缸连接的锁紧块，油缸可驱动锁紧块插入或远离所述定位槽。

一种用于旋转工作台的定位块，其特征在于：具有可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板和定位槽，定位槽沿圆弧形基板的径向延伸。

进一步的，还包括用于围成所述定位槽的侧板，该侧板垂直设置在圆弧形基板上。

进一步的，所述侧板和圆弧形基板一体成型。

一种旋转工作台定位块的加工装置，用于固定安装具有定位槽的定位块，以便于在车床上对定位块进行车削加工，其特征在于：包括用于固定安装定位块的圆盘模具，该圆盘模具具有圆周分布的若干个用于安装定位块的安装部，该安装部具有沿圆盘模具径向延伸并与定位槽相适配的定位凸块，通过定位凸块与定位槽的紧密配合使定位块准确定位安装。

进一步的，所述圆盘模具为具有一定厚度的板状体，该板状体上形成有若干圆周分布的安装孔，该安装孔侧壁凸出以形成所述定位凸块。

进一步的，所述定位块的定位槽槽底形成有螺孔，所述定位凸块前端面形成有沿所述圆盘模具径向延伸的通孔，当所述定位凸块与定位槽的紧密配合时，螺孔与通孔相对准，通过穿设在通孔和螺孔中的螺栓实现所述定位块的锁紧固定。

进一步的，所述圆盘模具中心形成有可与车床卡爪机构配合的定位孔。

本实用新型具有如下有益效果：

工作台本体上设置圆环形安装槽，定位块设置可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板，且定位槽沿圆弧形基板的径向延伸，这样定位块通过圆弧形基板安装在圆环形安装槽的任意位置，都可以保证定位槽沿工作台本体的旋转轴线径向延伸，保证定位槽的向心度，另外定位块采用圆弧形基板与圆环形安装槽配合定位安装，具有拆装方便、定位准确等优点。

将待加工的定位块安装在圆盘模具上，并在车床上旋转圆盘模具以对定位块的圆弧形内侧面和圆弧形外侧面进行车削加工，即可保证圆弧形内侧面和圆弧形外侧面的圆度，又可同时加工多个定位块，大大提高加工效率，另外由于圆盘模具的定位凸块沿圆盘模具径向延伸，而定位块的定位槽与定位凸块紧密配合，这样就可保证定位槽沿加工后的圆弧形外侧面的径向延伸，保证定位槽的向心度；通过螺栓、通孔和螺孔的配合，可快速、方便、准确地将定位块安装到定位凸块上，在锁紧螺栓的过程中，定位凸块和定位槽可自适应校准。

工作台本体上设置圆环形安装槽，定位块设置可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板，且定位槽沿圆弧形基板的径向延伸，这样定位块通过圆弧形基板安装在圆环形安装槽的任意位置，都可以保证定位槽沿工作台本体的旋转轴线径向延伸，保证定位槽的向心度，另外通过靠模板可快速准确地将多个定位块安装到圆弧形安装槽上，保证定位块之间的间距准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的旋转工作台的底面视图。

图2为图1中的A部分放大图。

图3为本实用新型提供的定位块的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为现有技术提供的定位块的结构示意图。

图6为本实用新型提供的圆盘模具的结构示意图。

图7为图6中的D-D向剖视图。

图8为图6中的B部分放大图。

图9为本实用新型提供的靠模板的结构示意图。

图10为图9中的E-E向剖视图。

图11为图9中的C部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图4所示，一种旋转工作台，包括承载装置(图中未示出)、工作台本体1和定位机构，承载装置为公知的现有技术，主要包括机架、垂直设置在机架上转轴和驱动转轴转动的驱动电机，工作台本体1可转动设置在承载装置上，并由转轴驱动旋转，工作台本体1在旋转轴线处设置有用于与转轴连接的安装孔，该承载装置用于承载工作台本体1并驱动工作台本体1转动。

定位机构用于使工作台本体1保持在停止状态不晃动，该定位机构包括设置在工作台本体1底面的矩形安装板11、形成在安装板11上且以工作台本体1的旋转轴线为中心的圆环形安装槽111、安装在圆环形安装槽111上具有定位槽221的定位块2和可与定位槽221配合的锁紧机构；定位块2包括一体成型的圆弧形基板21和侧板22，侧板22垂直设置在圆弧形基板21上用于围成V形定位槽221，圆弧形基板21上形成有与定位槽221接合的V形让位槽212，定位槽221沿圆弧形基板21的径向延伸，圆弧形基板21刚好可紧密嵌入圆弧形安装槽111中，由于定位槽221沿圆弧形基板21的径向延伸，因此无论圆弧形基板21在圆弧形安装槽111中的任意位置，都可保证定位槽221沿工作台本体1的旋转轴线径向延伸，圆弧形基板21上形成有两安装用的长形孔211，当调整好圆弧形基板21在圆环形安装槽111中的位置，就可通过穿过长形孔211的螺栓锁紧固定，当然需要预先在安装板11上开设与螺栓相适配的螺孔，该螺孔以调整好位置后的定位块2的长形孔211为基准进行现场钻孔，长形孔211可使钻孔位置具有一定的适应量，锁紧机构为公知的现有技术，主要包括安装在承载装置机架上的油缸71和设置在油缸71活塞杆前端的锁紧块72，该锁紧块72为楔形体，可紧密嵌入V形定位槽221中，当锁紧块72嵌入定位块2的V形定位槽221时，工作台本体1被锁紧定位，保持在不可转动的状态，具体的圆环形安装槽111上安装有圆周等间距分布的4-8个定位块2，从而实现工作台本体1多角度的准确定位。

定位块2的定位安装方法如下：在工作台本体1安装到承载装置之前，将一靠模板6贴靠在工作台本体1的安装板11上，使靠模板6的中心与工作台本体1的旋转轴线对准，该靠模板6为中心形成有校准孔62的圆形板状体，靠模板6上形成有圆周分布的若干个定位孔61，定位孔61可供定位块2穿过并且具有可紧密嵌入定位槽221中的楔形凸部611，该凸部611沿靠模板6的中心径向延伸，以该靠模板6的凸部611为基准准确定位并安装各个定位块2。

具体的通过使工作台本体1的安装孔12与校准孔62同轴对准，以使靠模板6的中心与工作台本体1的旋转轴线对准，再将定位块2穿过定位孔61并使凸部611紧密嵌入定位槽221中以确定定位块2的位置，并使定位块2的圆弧形基板21紧密嵌入圆环形安装槽111中，然后通过螺栓锁紧固定在工作台本体1的安装板11上，安装好所有的定位块2后再拆除靠模板6。

再将工作台本体1安装到承载装置上，并调整工作台本体1处于初始位置，然后在承载装置的机架上安装与任一个定位块2配合的锁紧机构。

定位块2的加工方法，包括如下步骤：

(1)、铸造具有定位槽221的定位块2，定位块2具有同心布置的圆弧形外侧面a和圆弧形内侧面b，对定位块2的定位槽221和底面进行铣加工；

(2)、将定位块2固定安装在一圆盘模具4上，圆盘模具4为具有一定厚度的板状体，该板状体上形成有若干圆周分布的安装孔41，该安装孔41侧壁形成有沿圆盘模具4径向延伸并与定位槽221相适配的定位凸块411，通过定位凸块411与定位槽221的紧密配合使定位块2准确定位安装，当定位块2固定在安装孔41上，圆弧形基板21暴露在可被车削的位置，定位块2的定位槽221槽底形成有两螺孔222，定位凸块411前端面形成有沿圆盘模具4径向延伸的通孔，当定位凸块411与定位槽221的紧密配合时，螺孔222与通孔相对准，通过穿设在通孔和螺孔222中的螺栓实现定位块2的锁紧固定。

(3)、在车床上以圆盘模具4的轴线为中心旋转圆盘模具4，并对圆盘模具4上的定位块2的外侧面a和内侧面b进行车削加工，使定位槽221沿外侧面a的径向延伸，圆盘模具4的中心形成有供车床卡爪卡紧的安装孔。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种旋转工作台，包括可旋转的工作台本体和用于使工作台停止定位的定位机构，其特征在于：定位机构包括设置在工作台本体上且以工作台本体的旋转轴线为中心的圆环形安装槽、安装在圆环形安装槽上具有定位槽的定位块和可与定位槽配合的锁紧机构，锁紧机构具有可插入定位槽中的锁紧块，定位块具有可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板，定位槽沿圆弧形基板的径向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述定位块包括所述圆弧形基板和用于围成所述定位槽的侧板，侧板垂直设置在所述圆弧形基板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转工作台，其特征在于：所述锁紧机构包括油缸和与油缸连接的锁紧块，油缸可驱动锁紧块插入或远离所述定位槽。

4.一种用于旋转工作台的定位块，其特征在于：具有可紧密嵌入圆环形安装槽中的圆弧形基板和定位槽，定位槽沿圆弧形基板的径向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种用于旋转工作台的定位块，其特征在于：还包括用于围成所述定位槽的侧板，该侧板垂直设置在圆弧形基板上。

6.根据权利要求5所述的一种用于旋转工作台的定位块，其特征在于：所述侧板和圆弧形基板一体成型。

7.一种旋转工作台定位块的加工装置，用于固定安装具有定位槽的定位块，以便于在车床上对定位块进行车削加工，其特征在于：包括用于固定安装定位块的圆盘模具，该圆盘模具具有圆周分布的若干个用于安装定位块的安装部，该安装部具有沿圆盘模具径向延伸并与定位槽相适配的定位凸块，通过定位凸块与定位槽的紧密配合使定位块准确定位安装。

8.根据权利要求7所述的一种旋转工作台定位块的加工装置，其特征在于：所述圆盘模具为具有一定厚度的板状体，该板状体上形成有若干圆周分布的安装孔，该安装孔侧壁凸出以形成所述定位凸块。

9.根据权利要求7或8所述的一种旋转工作台定位块的加工装置，其特征在于：所述定位块的定位槽槽底形成有螺孔，所述定位凸块前端面形成有沿所述圆盘模具径向延伸的通孔，当所述定位凸块与定位槽的紧密配合时，螺孔与通孔相对准，通过穿设在通孔和螺孔中的螺栓实现所述定位块的锁紧固定。

10.根据权利要求7或8所述的一种旋转工作台定位块的加工装置，其特征在于：所述圆盘模具中心形成有可与车床卡爪机构配合的定位孔。