CN204276985U - 旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具包括底盘、心轴和钻孔模板，心轴垂直固定在底盘中心，底盘上有多个底盘定位销孔分布在不同圆周角上，底盘定位销孔的分布取决于工件要求的上下孔的角度差，底盘上还有滚珠旋转轨道环槽，滚珠旋转轨道环槽上有滚珠构成滚珠旋转轨道；转盘置于滚珠旋转轨道上，可绕心轴旋转，转盘周边上有角度刻度与底盘上的底盘定位销孔分布的角度对应，其中角度刻度中0角度同直径的另一侧转盘上设的转盘定位销孔及底盘定位销孔对应，由第一定位销将转盘定位销孔与对应的底盘定位销孔锁定，转盘上还有工件定向孔，由第二定位销锁定工件；在心轴上端设钻孔模板，钻孔模板上分布有工件钻孔孔位；钻孔模板上部有U形压铁和锁紧螺母，锁紧螺母与心轴上部的螺纹匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，属于机械加工技术领域，具体涉及电机制作技术领域。
背景技术
之前，电机凸盖法兰加工采用的工艺方法和流程是：三爪夹凸盖外圆，粗、精车正面——调头，上车削靠模，以精车止口定位，压板螺钉锁紧——粗、精车法兰面——用钻模，钻正面安装孔——翻面，用法兰盘钻模钻法兰孔。过程中，因两面孔的位置关系靠凸盖毛坯颈部加强筋建立，故存在较大偏差，整机装配的同批电机在用户单位使用时，出线盒方向不一致，凸缘端盖是B5、V1安装方式下电机重要的结构件，其制造精度的好坏直接影响电机正常运行和现场装配一致性等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，设计一种旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，专用凸盖钻孔加工。
本实用新型的技术方案：本实用新型的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具包括底盘、心轴和钻孔模板，其心轴垂直固定在底盘中心，底盘上有多个底盘定位销孔分布在不同圆周角上，底盘定位销孔的分布取决于工件可能要求的上下孔的角度差，底盘上还有滚珠旋转轨道环槽，滚珠旋转轨道环槽上有滚珠构成滚珠旋转轨道；转盘置于滚珠旋转轨道上，可绕心轴旋转，转盘周边上有角度刻度与底盘上的底盘定位销孔分布的角度对应，其中角度刻度中0角度同直径的另一侧转盘上设的转盘定位销孔及底盘定位销孔对应，由第一定位销将转盘定位销孔与对应的底盘定位销孔锁定，转盘上还有工件定向孔，由第二定位销锁定工件；在心轴上端设钻孔模板，钻孔模板上分布有工件钻孔孔位；钻孔模板上部有U形压铁和锁紧螺母，锁紧螺母与心轴上部的螺纹匹配。
所述的转盘的直径与底盘的直径相同，在底盘周围沿外圆均匀安装多个限位块，限位块下部与底盘连接，限位块的内侧及上部的内凸台对环形转盘限位。
所述的转盘由外圆的环形圆盘和内圆的止口圈组合而成，止口圈的上面有工件定向孔，止口圈的外圆与环形圆盘通过定位键定向结合；转盘定位销孔在环形圆盘上。
所述的底盘包括定位盘和环形底板，定位盘上有键槽与心轴上的定位键匹配，心轴焊接在定位盘的中心孔内，定位销孔和滚珠旋转轨道环槽在环形底板上。
所述的钻孔模板内孔有定位键槽与心轴上的定位键匹配。
所述的钻孔模板上设可换式钻套，钻套外圆为阶梯形，下部嵌入工件钻孔孔位，上部环台在钻孔模板上表面，环台上有一缺口，工件钻孔孔位周边的钻孔模板上有小螺孔，用于通过内六角螺钉将钻套压紧于钻孔模板上。
本实用新型的优点：本实用新型能满足不同中心高凸盖多种规格的法兰钻孔加工需求，具有柔性化程度高，结构简单，操作方便，制造投资少等特点，且能有效提高生产效率，降低操作者劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的环形底板结构示意图。
图4是本实用新型的止口圈结构示意图。
图5是本实用新型的钻孔模板结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2实施例所示：本实用新型的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具包括底盘1、心轴2和钻孔模板4，心轴2垂直固定在底盘1中心，底盘1上有底盘定位销孔多个1a分布在不同圆周角上，底盘定位销孔1a的分布取决于工件可能要求的上下孔的角度差，底盘1上还有滚珠旋转轨道环槽1b，滚珠旋转轨道环槽1b上有滚珠8构成滚珠旋转轨道；转盘3置于滚珠旋转轨道上，可绕心轴2旋转，转盘3周边上有角度刻度3a与底盘1上的底盘定位销孔1a分布的角度对应，其中角度刻度3a中0角度3a0同直径的另一侧转盘3上设的转盘定位销孔3b及底盘定位销孔1a对应，由第一定位销6将转盘定位销孔3b与对应的底盘定位销孔1a锁定，转盘3上还有工件定向孔3c，由第二定位销7锁定工件；在心轴2上端设钻孔模板4，钻孔模板4上分布有工件钻孔孔位4a；钻孔模板4上部有U形压铁9和锁紧螺母10，锁紧螺母10与心轴2上部的螺纹匹配。心轴2的长度根据凸盖最大高度进行设计。
所述的转盘3的直径与底盘1的直径相同，在底盘1周围沿外圆均匀安装多个限位块5，限位块5下部与底盘1连接，限位块5的内侧及上部的内凸台对环形转盘3限位。
所述的转盘3由外圆的环形圆盘3.1和内圆的止口圈3.2组合而成，止口圈3.2的上面有工件定向孔3c，止口圈3.2的外圆与环形圆盘3.1通过定位键3d定向结合；转盘定位销孔3b在环形圆盘3.1上。图4是本实用新型的止口圈结构示意图：3d1是止口圈3.2侧的键槽。
现YZPF112——180系列电机，各中心高凸盖的法兰止口直径尺寸至少7种，相应标准孔距及规格的两面孔角度关系就有15°，18°，22.5°，45°，60°五种，在不考虑非标的情况下，若每种都对应专用钻模，模具投入数量大、成本高，且不利于现场管理。本实用新型将转盘3分解为外圆的环形圆盘3.1和内圆的止口圈3.2，只要配备多种止口圈3.2，即可适应各种型号电机凸盖加工需要。
图3是本实用新型的环形底板结构示意图：底盘1包括定位盘1.1和环形底板1.2，心轴2焊接在定位盘1.1的中心孔内，定位盘1.1与环形底板1.2焊接，定位销孔1a和滚珠旋转轨道环槽1b在环形底板1.2上，1a0是对应角度刻度3a中0角度3a0的底盘定位销孔。
图5是本实用新型的钻孔模板结构示意图：钻孔模板4上分布有工件钻孔孔位4a，孔位的个数根据需要而定，钻孔模板4内孔有定位键槽4b与心轴2上的定位键2a匹配。心轴2的长度根据凸盖最大高度进行设计，并配作定位键2a。钻孔模板4上设可换式钻套11，钻套11外圆为阶梯形，下部嵌入工件钻孔孔位4a，上部环台在钻孔模板4上表面，环台上有一缺口，工件钻孔孔位4a周边的钻孔模板4上有小螺孔4c，用于通过内六角螺钉将钻套11压紧于钻孔模板4上。
各种型号的钻套11外圆相同，内径根据不同需要制作不同内径的钻套。
本实用新型以工件12正面止口作为定位基准，安装孔作为定向基准。同时，为满足中心高112——180通用，止口圈3.2模块化，外止口与转盘过渡配合，内止口根据不同规格尺寸小间隙配合，并通过定位键槽3d建立定位销的固定位置关系。
凸盖安装孔加工完成后以同侧止口定位，插入第二定位销7定向，并调整转盘3至需要角度，最后用U形压铁9和锁紧螺母10压紧，完成工件7的法兰钻孔，从而实现同批或不同批凸盖的两面孔角度关系一致。
夹具使用流程：
1、准备：依工件凸盖图纸，准备并安装相应止口圈；依工件法兰止口、孔距、孔数准备钻孔模板；依孔大小准备并安装钻套，固定夹具体至钻孔平台。
2、安装工件：将已钻好一端孔的工件12放至止口圈3.2上，没钻孔端朝上，将工件上的定位孔与止口圈3.2上的工件定向孔3c对准，用第二定位销7锁定工件；
3、调整加工角度：旋转转盘3至所需角度，用第一定位销6通过转盘定位销孔3b和底盘定位销孔1a将转盘3与底盘1锁定。
4、锁定钻孔模板：将钻孔模板4的键槽4b对准心轴2上的定位键2a合上，穿U型铁9，旋入螺母10，锁紧工件12，将钻套11放入钻孔孔位4a，依次钻孔，完成加工，从而实现同批或不同批凸盖的两面孔角度关系一致。
本实用新型统计所有112——180凸盖法兰盘孔的相关尺寸，筛选出止口直径、分度圆及孔数一致的规格进行合并，统一钻孔模板厚度，其止口深度根据工件最深尺寸进行设计，同时，为满足不同孔径的加工需求及方便钻套磨损后的更换，设计成可换式，用螺栓将其固定在模板上。
Claims (6)
1.一种旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，包括底盘(1)、心轴(2)和钻孔模板(4)，其特征在于：心轴(2)垂直固定在底盘(1)中心，底盘(1)上有多个底盘定位销孔(1a)分布在不同圆周角上，底盘定位销孔(1a)的分布取决于工件可能要求的上下孔的角度差，底盘(1)上还有滚珠旋转轨道环槽(1b)，滚珠旋转轨道环槽(1b)上有滚珠(8)构成滚珠旋转轨道；转盘(3)置于滚珠旋转轨道上，可绕心轴(2)旋转，转盘(3)周边上有角度刻度(3a)与底盘(1)上的底盘定位销孔(1a)分布的角度对应，其中角度刻度(3a)中0角度(3a0)同直径的另一侧转盘(3)上设的转盘定位销孔(3b)及底盘定位销孔(1a)对应，由第一定位销(6)将转盘定位销孔(3b)与对应的底盘定位销孔(1a)锁定，转盘(3)上还有工件定向孔(3c)，由第二定位销(7)锁定工件；在心轴(2)上端设钻孔模板(4)，钻孔模板(4)上分布有工件钻孔孔位(4a)；钻孔模板(4)上部有U形压铁(9)和锁紧螺母(10)，锁紧螺母(10)与心轴(2)上部的螺纹匹配。
2.根据权利要求1所述的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，其特征在于：转盘(3)的直径与底盘(1)的直径相同，在底盘(1)周围沿外圆均匀安装多个限位块(5)，限位块(5)下部与底盘(1)连接，限位块(5)的内侧及上部的内凸台对环形转盘(3)限位。
3.根据权利要求1或2所述的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，其特征在于：转盘(3)由外圆的环形圆盘(3.1)和内圆的止口圈(3.2)组合而成，止口圈(3.2)的上面有工件定向孔(3c)，止口圈(3.2)的外圆与环形圆盘(3.1)通过定位键(3d)定向结合；转盘定位销孔(3b)在环形圆盘(3.1)上。
4.根据权利要求1或2所述的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，其特征在于：底盘(1)包括定位盘(1.1)和环形底板(1.2)，定位盘(1.1)上有键槽与心轴(2)上的定位键(2a)匹配，心轴(2)焊接在定位盘(1.1)的中心孔内，定位销孔(1a)和滚珠旋转轨道环槽(1b)在环形底板(1.2)上。
5.根据权利要求1或2所述的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，其特征在于：钻孔模板(4)内孔有定位键槽(4b)与心轴(2)上的定位键(2a)匹配。
6.根据权利要求1或2所述的旋转调节式凸盖法兰盘钻孔夹具，其特征在于：钻孔模板(4)上设可换式钻套(11)，钻套(11)外圆为阶梯形，下部嵌入工件钻孔孔位(4a)，上部环台在钻孔模板(4)上表面，环台上有一缺口，工件钻孔孔位(4a)周边的钻孔模板(4)上有小螺孔(4c)，用于通过内六角螺钉将钻套(11)压紧于钻孔模板(4)上。
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