CN206883492U - 一种同心度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同心度调整装置，包括设置于电机定子中心孔内的套筒型基座，端盖与基座上端面固定，且端盖通过螺钉与电机定子上端面固定，芯套一端穿过端盖中心的通孔伸入基座中心空腔内，芯套与基座之间设置有绝缘套，测杆伸入芯套的阶梯孔内，且通过挡销与芯套固定；芯套的凸环与端盖之间设置有垫圈。本实用新型提供了一种部件同心度调整装置，利用高精度的机加工技术，实现了部件穿过旋转机械中央孔、磁钢座法兰孔和旋转机械不发生接触，总装时固定在磁钢座法兰上，与机器在同一轴线上，为装配的精度和机器寿命提供了重要的保证。
Description
技术领域
本实用新型属于一种工件位置调整装置，具体涉及一种同心度调整装置。
背景技术
装配精度是决定某些精密旋转机械质量的重要环节，直接影响机器的寿命和机械性能，在机加工不能完全保证装配精度的情况下，必须通过专用装配工具进行校正，以满足机器装配精度的设计要求。
旋转机械的中心部件是其供取料系统的主要组成，总装时固定在磁钢座法兰上，要与机器在同一轴线上，设计部件同心度调整装置的目的在于将部件与机器轴线校正在同一轴线上。由于该部件又细又长必须要用同心度调整装置进行调整和校正，否则会影响旋转机械的性能。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种同心度调整装置，
本实用新型的技术方案是：
一种同心度调整装置，包括设置于电机定子中心孔内的套筒型基座，端盖与基座上端面固定，且端盖通过螺钉与电机定子上端面固定，芯套一端穿过端盖中心的通孔伸入基座中心空腔内，芯套与基座之间设置有绝缘套，测杆伸入芯套的阶梯孔内，且通过挡销与芯套固定；芯套的凸环与端盖之间设置有垫圈。
所述基座下端面形成凹槽，下端内壁形成凸台。
所述绝缘套为中空的圆柱体，下端外圆周壁形成环槽。
所述环槽与凸台卡合。
所述芯套为中间形成异形阶梯孔的圆柱体，芯套位于端盖下方的外圆周壁形成凸环，凸环上方的外圆周壁形成卡槽；芯套上部形成水平设置的销孔；
所述阶梯孔自上而下孔径减小，且中段孔横截面呈梯形；每一段孔径均与对应测杆的外径相配合。
所述测杆自上而下由均为圆柱型的接触段、过渡段和测头段形成，接触段中部外圆周壁形成网纹；过渡段上部形成与挡销外径相配合的水平设置的连接孔。
所述测头段外径小于接触段和过渡段外径，且与电机定子顶部小孔孔径相配合。
所述过渡段与测头段之间有圆台型过渡连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种部件同心度调整装置，利用高精度的机加工技术，实现了部件穿过旋转机械中央孔、磁钢座法兰孔和旋转机械不发生接触，总装时固定在磁钢座法兰上，与机器在同一轴线上，为装配的精度和机器寿命提供了重要的保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中基座的结构示意图；
图3是本实用新型中绝缘套的结构示意图；
图4是本实用新型中芯套的结构示意图；
图5是本实用新型中测杆的结构示意图。
其中：
1 垫圈 2 端盖
3 绝缘套 4 基座
5 挡销 6 测杆
7 芯套 8 螺钉
9 电机定子 31 环槽
41 凸台 42 凹槽
61 接触段 62 过渡段
63 测头段 64 连接孔
71 凸环 72 卡槽
73 销孔 74 阶梯孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种同心度调整装置进行详细介绍：
如图1~5所示，一种同心度调整装置，包括设置于电机定子9中心孔内的套筒型基座4，端盖2与基座4上端面固定，且端盖2通过螺钉8与电机定子9上端面固定，芯套7一端穿过端盖2中心的通孔伸入基座4中心空腔内，芯套7与基座4之间设置有绝缘套3，测杆6伸入芯套7的阶梯孔74内，且通过挡销5与芯套7固定；芯套7的凸环71与端盖2之间设置有垫圈1。
所述基座4下端面形成凹槽42，下端内壁形成凸台41。
所述绝缘套3为中空的圆柱体，下端外圆周壁形成环槽31。
所述环槽31与凸台41卡合。
所述芯套7为中间形成异形阶梯孔74的圆柱体，芯套7位于端盖2下方的外圆周壁形成凸环71，凸环71上方的外圆周壁形成卡槽72；芯套7上部形成水平设置的销孔73；
所述阶梯孔74自上而下孔径减小，且中段孔横截面呈梯形；每一段孔径均与对应测杆6的外径相配合。
所述测杆6自上而下由均为圆柱型的接触段61、过渡段62和测头段63形成，接触段61中部外圆周壁形成网纹；过渡段62上部形成与挡销5外径相配合的水平设置的连接孔64。
所述测头段63外径小于接触段61和过渡段62外径，且与电机定子9顶部小孔孔径相配合。
所述过渡段62与测头段63之间有圆台型过渡连接。
所述垫圈1材质为酚醛塑料。
所述端盖2材质为45#钢要求锐边倒钝，表面镀铬。
所述绝缘套3材质为酚醛塑料，要求锐边倒钝0.5×45°。
所述基座4材质为45#钢，要求锐边倒钝0.5×45°。
所述挡销5材质为35#钢，需热处理硬度（28-38）HRC。
所述挡销5表面氧化。
所述测杆6材质为4Cr13,要求调质（38-41）HRC。
所述芯套7材质为35#钢，要求锐边倒钝。
所述螺钉8共计4个，材质为35#钢。
本实用新型的使用方法：
首先松开固定部件的铜螺母；按照如图1所示，将本实用新型装入电机定子9的ф65孔内，同时将测杆6旋转到电机定子9下端小孔内；用M4螺钉8将装置整体固定在电机定子9上；旋紧部件的铜螺母；松开固定的M4螺钉8，取下主机校正同轴度装置。
本实用新型提供了一种部件同心度调整装置，利用高精度的机加工技术，实现了部件穿过旋转机械中央孔、磁钢座法兰孔和旋转机械不发生接触，总装时固定在磁钢座法兰上，与机器在同一轴线上，为装配的精度和机器寿命提供了重要的保证。
Claims (9)
1.一种同心度调整装置，其特征在于：包括设置于电机定子（9）中心孔内的套筒型基座（4），端盖（2）与基座（4）上端面固定，且端盖（2）通过螺钉（8）与电机定子（9）上端面固定，芯套（7）一端穿过端盖（2）中心的通孔伸入基座（4）中心空腔内，芯套（7）与基座（4）之间设置有绝缘套（3），测杆（6）伸入芯套（7）的阶梯孔（74）内，且通过挡销（5）与芯套（7）固定；芯套（7）的凸环（71）与端盖（2）之间设置有垫圈（1）。
2.根据权利要求1所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述基座（4）下端面形成凹槽（42），下端内壁形成凸台（41）。
3.根据权利要求1所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述绝缘套（3）为中空的圆柱体，下端外圆周壁形成环槽（31）。
4.根据权利要求3所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述环槽（31）与凸台（41）卡合。
5.根据权利要求1所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述芯套（7）为中间形成异形阶梯孔（74）的圆柱体，芯套（7）位于端盖（2）下方的外圆周壁形成凸环（71），凸环（71）上方的外圆周壁形成卡槽（72）；芯套（7）上部形成水平设置的销孔（73）。
6.根据权利要求5所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述阶梯孔（74）自上而下孔径减小，且中段孔横截面呈梯形；每一段孔径均与对应测杆（6）的外径相配合。
7.根据权利要求1所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述测杆（6）自上而下由均为圆柱型的接触段（61）、过渡段（62）和测头段（63）形成，接触段（61）中部外圆周壁形成网纹；过渡段（62）上部形成与挡销（5）外径相配合的水平设置的连接孔（64）。
8.根据权利要求7所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述测头段（63）外径小于接触段（61）和过渡段（62）外径，且与电机定子（9）顶部小孔孔径相配合。
9.根据权利要求7所述的一种同心度调整装置，其特征在于：所述过渡段（62）与测头段（63）之间有圆台型过渡连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107009303A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-04 | 核工业理化工程研究院 | 同心度调整装置 |
| CN108568663A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-25 | 宁波华楷电子科技有限公司 | 一种精密同心度校正工装 |
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