CN204524348U - 圆盘侧孔钻孔工装 - Google Patents

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任亚军
田向阳
王赛丽
张康
赵建锟
朱广召
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State Grid Corp of China SGCC
Pinggao Group Co Ltd
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High Pressure Welfare Machinery Plant Of Pingdingshan City
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型提供了圆盘侧孔钻孔工装,包括用于固定在钻床工作台上的固定座,固定座上转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的用于定位被加工圆盘定位装置,定位装置上设有用于对被加工圆盘轴向进行定位的轴向定位结构、用于对被加工圆盘进行周向定位的止转结构以及用于对被加工圆盘进行定心并使定位装置的转动轴线垂直穿过被加工圆盘盘心的定心结构,定位装置上还于被加工圆盘的圆周钻孔位置处对应设有用于定位钻头钻孔位置的钻套,固定座上设有在钻套随定位装置转动到与钻头相对应位置处时对定位装置和固定座进行锁止的锁止结构。本实用新型的钻孔工装钻套和圆盘始终相对固定,加工精度较高。

Description

圆盘侧孔钻孔工装
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔加工工装,尤其涉及圆盘侧孔钻孔工装。
背景技术
如图1所示的一种圆盘100,其盘面上以盘心为中心周向均布有三个轴向贯穿盘面的圆孔101,圆盘100的外周面对应于圆孔位置分别设有径向向外延伸的凸起102,圆盘的盘面上设有多个用于方便圆盘在加工时进行定位或锁止的定位孔或锁止孔,这种圆盘在加工侧孔时,通常采用在圆盘上划线后将工件固定在钻床工作平台上找正压紧后再进行钻削,但由于受到划线和钻削加工位置不宜找正的影响,不仅工作效率低,生产周期长,操作工人的劳动强度过大,而且加工精度也达不到要求,易产生废品,造成材料浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘侧孔钻孔工装,用以解决现有的盘型工件在钻削侧孔时,加工精度较低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的圆盘侧孔钻孔工装采用如下技术方案:圆盘侧孔钻孔工装,包括用于固定在钻床工作台上的固定座,所述固定座上转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的用于定位被加工圆盘定位装置,所述定位装置上设有用于对被加工圆盘轴向进行定位的轴向定位结构、用于对被加工圆盘进行周向定位的止转结构以及用于对被加工圆盘进行定心并使定位装置的转动轴线垂直穿过被加工圆盘盘心的定心结构,所述定位装置上还于被加工圆盘的圆周钻孔位置处对应设有用于定位钻头钻孔位置的钻套,所述固定座上设有在钻套随定位装置转动到与钻头相对应位置处时对定位装置和固定座进行锁止的锁止结构。
所述固定座包括用于与钻床工作台固定连接的固定基座和固定连接在固定基座上的位于竖直平面内的固定板,所述定位装置包括与固定板平行的盘形定位板,所述盘形定位板绕其盘心转动装配在所述固定板上。
所述轴向定位结构包括垂直于盘形定位板转动轴线的定位面以及设于该定位面一侧的用于将被加工圆盘压紧在所述定位面上的压紧块,所述定位面为盘形定位板的一侧面,所述压紧块穿装在由定位面并穿过被加工圆盘上的圆孔向背离固定板一侧延伸的锁紧螺杆上。
所述定心结构包括垂直于盘形定位板向背离固定板的一侧延伸的限位凸缘,所述限位凸缘为内周面与盘形定位板的外周面相贴合的弧形凸缘。
所述止转结构为限位凸缘上的用于与被加工圆盘圆周上的凸起相对应并供所述凸起径向穿过的让位缺口,所述让位缺口的两侧用于与所述凸起的两侧挡止配合。
所述止转结构为盘形定位板上的用于与被加工圆盘上的销孔相对应并供锁止销穿过的定位孔。
所述钻套径向延伸设于限位凸缘上。
所述锁止结构包括分别对应设于固定板和盘形定位板上的锁止孔以及与锁止孔插装配合的锁止销。
本实用新型的圆盘侧孔钻孔工装的固定座上转动装配有用于定位被加工圆盘的定位装置,定位装置上设有用于对被加工圆盘进行定位的轴向定位结构和周向定位结构以使被加工圆盘能够随所述定位装置相对于固定座同步转动,定位装置上还于被加工圆盘的圆周钻孔位置处对应设有用于定位钻孔位置的钻套,固定座上设有在定位装置转动到一定位置时而对其进行锁止的锁止结构,在对被加工圆盘进行钻孔时,旋装定位装置使钻套处于与钻头相对应的位置并通过锁止结构将定位装置锁止,在该位置时,定位装置上的其中一个钻套与钻床上的竖直延伸的钻头相对应,钻头向下进行钻削运动对被加工圆盘进行钻削即可,在一个侧孔加工完成后,解锁锁止结构转动定位装置,并使被加工圆盘上的下一个钻孔位置所对应的钻套与钻头对应进行钻孔即可,钻套设于定位装置上并随定位装置和被加工圆盘同步转动,这样在被加工圆盘固定在定位装置上时,钻孔位置就被钻套确定,不会因为在钻不同的侧孔时被加工圆盘的转动而导致定位钻孔位置出现误差,加工精度较高。
附图说明
图1为被加工圆盘的结构示意图;
图2为本实用新型的一种圆盘侧孔加工工装实施例的结构示意图;
图3为图2的右视图;
图4为图2中钻模板的结构示意图;
图5为图4的左视图;
图6为图2中固定板的结构示意图;
图7为图6的左视图。
具体实施方式
本实用新型的一种圆盘侧孔钻孔工装的实施例:如图2-7所示,包括固定座,固定座包括固定基座3和固定连接在固定基座3上的固定板2,固定基座3包括两个L型基座,两个L型基座的水平边用于与钻床工作台固定连接,竖直边上呈品字形设有三个螺栓穿孔61,三个螺栓穿孔在左右方向延伸并用于固定连接固定板2,固定板2包括圆形板面和垂直于圆形板面向其左侧延伸的转动连接套150,转动连接套150的轴线与圆形板面的圆心重合,固定板的圆形板面上于转动连接套150的前后两侧分别设有螺栓连接孔60,每侧有三个螺栓连接孔且分别与两个L型基座上的螺栓穿孔对应并呈品字形布置,两个L型基座分别固定连接在钻床工作台上并通过其上设置的螺栓穿孔与固定板的圆形板面上的螺栓连接孔通过螺栓连接实现L型基座和固定板的固定连接,转动连接套150从圆形板面的右侧向左延伸且具有贯穿圆形板面的中心连接孔151,中心连接孔151的左右两端分别设有用于安装转动轴承的安装台阶14,中心连接孔中绕其轴线转动装配有定位板1,定位板1为盘形板,定位板的盘心位置设有向左延伸的转轴15,转轴15通过轴承转动装配在固定板2上的转动连接套内并能使定位板与固定板发生相对转动,转轴15的左端面设有向左延伸的螺杆,螺杆上套装有轴承端盖4,螺杆穿出轴承端盖的左端旋装有夹紧螺母16,夹紧螺母16将轴承端盖4压紧在轴承上并使固定板和定位板轴向固定在一起,定位板用于固定并定位被加工圆盘,定位板上分别设有用于对被加工圆盘进行轴向定位的轴向定位结构、用于对被加工圆盘进行周向定位的止转结构以及用于对被加工圆盘进行定心并使定位装置的转动轴线垂直穿过被加工圆盘盘心的定心结构,其中,定心结构包括设于定位板的圆周边缘位置处的垂直于板面向右延伸的限位凸缘,限位凸缘为三段周向间隔设置的圆弧凸缘,限位凸缘的内周面与被加工圆盘的外周面相贴合,在被加工圆盘扣在三段弧形凸缘所围成的空间内时,被加工圆盘的盘心与定位板的转动轴线重合,止转结构包括每相邻两段圆弧凸缘之间具有的用于在被加工圆盘固定在定位板上时供被加工圆盘圆周位置的凸起径向伸出的让位缺口,限位凸缘的两端也就是让位缺口的两侧分别用于与被加工圆盘周向位置的相邻两个凸起的对应端挡止配合,被加工圆盘能够扣合在限位凸缘和定位板板面所围成的空间内并被限位凸缘所挡止而不能周向转动,通过设置让位缺口使得被加工圆盘在装上或取下时比较方便,同时降低了定位板的制作难度,减小了定位板的体积,进一步地,盘形定位板上在对应于让位缺口位置处设有径向向内延伸的凹口1020,凹口不仅节省了定位板的质量,也便于在取下圆盘时人手能够从这些凹口处对圆盘施加向右的推出力,将其取出,进一步优化的,为了避免因挡止凸缘的加工误差或端部磨损而造成挡止凸缘对被加工圆盘周向定位失效或周向存在微小的转动空间而导致钻孔时误差较大,定位板上还设有定位孔80、90,被加工圆盘上设有与定位孔80、90分别对应的销孔,在被加工圆盘扣在定位板上时,在定位孔80、90中插入分别穿过被加工圆盘和定位板的定位销从而进一步对被加工圆盘进行周向锁止和定位;轴向定位结构包括定位板的右侧面以及设于定位板上的用于将被加工圆盘压紧在定位板右侧面上的压紧结构,该压紧结构包括设于定位板上向右延伸的两个锁紧螺杆10,当然,在其他实施例中,锁紧螺杆可以为一个或三个。两个锁紧螺杆10上均穿装有压紧块5,锁紧螺杆10向右伸出压紧块5一端旋装有锁紧螺母12,锁紧螺杆在被加工圆盘扣合在定位板上时刚好对应于被加工圆盘上的圆孔位置并从圆孔中伸出至被加工圆盘的右侧,压紧块5通过腰形孔穿装在锁紧螺杆上,在被加工圆盘扣合在定位板上时,调节压紧块改变锁紧螺杆在腰形孔中的位置,能够使压紧块在左右方向上与被加工圆盘重合,拧紧锁紧螺母即可通过压紧块将被加工圆盘压紧在定位板的右侧面上;定位板的挡止凸缘上对应于被加工圆盘的圆周需要被钻孔位置分别设有钻套7,钻套7沿径向向内延伸,并可拆连接在定位板的挡止凸缘上,由于定位板与被加工圆盘相对固定,钻套始终对准圆盘外周上的需要被钻孔的位置,保证了在整个钻孔过程中钻孔位置始终确定不变,提高了加工精度;固定板上还设有对定位板在转动到一定位置时对其进行锁止的锁止结构,该锁止结构包括设于固定板上的多个锁止孔120以及与锁止孔适配的锁止销11,这些锁止孔120位于同一圆周上并与定位板上的锁止孔110对应,在转动定位板带动被加工圆盘到一定位置时,将锁止销插装在锁止孔110内并穿过锁止孔120即可将定位板和固定板锁止定位。
本实施例的圆盘侧孔钻孔工装在使用时,将固定基座的水平边固定在钻床工作台上,固定板和定位板竖立于固定基座的一侧并在上下方向上对准钻头,将被加工圆盘固定在定位板上转动定位板直至定位板上的钻套与钻头对应,通过锁止结构将定位板和固定板锁止,向下实施钻孔即可,在一个孔加工完成后,解锁锁止结构,转动定位板直到下一个钻套位于定位板最上端对准钻头位置处,进行下一个钻孔。
本实施例中,固定座由固定连接在一起的固定基座和固定板构成,固定基座用于与钻床工作台固定连接,固定板用于与定位装置转动装配,定位装置为盘形定位板,在其他实施例中,固定基座和固定板可以一体设置,或者其他结构,并不仅仅限于本实施例所记载的具体结构,定位装置也可以不是盘形板,有方形板或是定位框架代替也可以。
本实施例中,轴向定位结构包括定位板的一侧板面和用于压紧在圆盘背离定位板一侧的锁紧螺杆,通过定位板的侧面和锁紧螺杆分别定位圆盘的左右两侧,从而实现圆盘的轴向定位,在其他实施例中,定位板上可以设置定位块以及与定位块相对设置的用于夹紧圆盘的其他夹紧机构,此时,定位块的侧面即为定位面。
本实施例中,定心结构为限位凸缘,在其他实施例中,定心结构可以为设于定位板上的三个以上位于被加工圆盘圆周外侧的定位夹紧块,在被加工圆盘扣在定位板上时,调整圆盘圆周外侧的定位夹紧块进而将圆盘夹紧定心。
本实施例中,止转结构为设于限位凸缘上的和圆盘上的凸起两端挡止配合的让位缺口,在其他实施例中,也可以为设于圆盘上的定位孔,在定位板上设置与圆盘上的定位孔对应的锁止孔,通过定位销对圆盘定位,也可以同时通过让位缺口对凸起进行挡止,并通过定位孔进行定位。
本实施例中,钻套设于限位凸缘上,在其他实施例中,钻套可以单个分离设置在定位板上,只需钻套的导向孔径向延伸对准需要被钻孔位置即可。
本实施例中,锁止结构包括对应设于定位板和固定板上的锁止孔和锁止销,在其他实施例中,可以在定位板的外周边缘位置设置卡槽,在固定板上设置与卡槽所适配的卡爪,通过卡爪与卡槽的挡止限位配合实现定位板和固定板的相对固定。
本实用新型的圆盘侧孔钻孔工装实施例在使用时钻孔方便,钻套与被加工圆盘相对位置固定不变,不会在加工不同的孔而旋转被加工圆盘时钻套与圆盘发生相对位移而导致钻孔位置发生变化导致加工精度的降低,影响加工质量,生产出来的工件品质较高。

Claims (8)

1.圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,包括用于固定在钻床工作台上的固定座,所述固定座上转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的用于定位被加工圆盘定位装置,所述定位装置上设有用于对被加工圆盘轴向进行定位的轴向定位结构、用于对被加工圆盘进行周向定位的止转结构以及用于对被加工圆盘进行定心并使定位装置的转动轴线垂直穿过被加工圆盘盘心的定心结构,所述定位装置上还于被加工圆盘的圆周钻孔位置处对应设有用于定位钻头钻孔位置的钻套,所述固定座上设有在钻套随定位装置转动到与钻头相对应位置处时对定位装置和固定座进行锁止的锁止结构。
2.根据权利要求1所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述固定座包括用于与钻床工作台固定连接的固定基座和固定连接在固定基座上的位于竖直平面内的固定板,所述定位装置包括与固定板平行的盘形定位板,所述盘形定位板绕其盘心转动装配在所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述轴向定位结构包括垂直于盘形定位板转动轴线的定位面以及设于该定位面一侧的用于将被加工圆盘压紧在所述定位面上的压紧块,所述定位面为盘形定位板的一侧面,所述压紧块穿装在由定位面穿过被加工圆盘上的圆孔向背离固定板一侧延伸的锁紧螺杆上。
4.根据权利要求2或3所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述定心结构包括垂直于盘形定位板向背离固定板的一侧延伸的限位凸缘,所述限位凸缘为内周面与盘形定位板的外周面相贴合的弧形凸缘。
5.根据权利要求4所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述止转结构为限位凸缘上的用于与被加工圆盘圆周上的凸起相对应并供所述凸起径向穿过的让位缺口,所述让位缺口的两侧分别用于与所述凸起的对应侧边挡止配合。
6.根据权利要求4所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述止转结构为盘形定位板上的用于与被加工圆盘上的销孔相对应并供锁止销穿过的定位孔。
7.根据权利要求4所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述钻套径向延伸设于限位凸缘上。
8.根据权利要求7所述的圆盘侧孔钻孔工装,其特征在于,所述锁止结构包括分别对应设于固定板和盘形定位板上的锁止孔以及与锁止孔插装配合的锁止销。
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