CN205255248U - 一种浇注圆坩埚用石膏盖板 - Google Patents

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徐孝仁
施全发
邵美苓
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Abstract

本实用新型提供了一种浇注圆坩埚用石膏盖板,包括一长方体的石膏盖板体,所述石膏盖板体底部设置有支撑底板,所述支撑底板的端部与支撑底板垂直设置有竖装支撑架,所述石膏盖板体的中心开设有浇注通孔。本实用新型的有益效果主要体现在:能生产底部厚度60cm以上的坩埚,使用范围更广,且能直接浇注成型,取消了米字槽,无需进一步的对底部进行打磨;由于盖板内嵌有钢材骨架,使用中不容易变形,保证了坩埚的质量。

Description

一种浇注圆坩埚用石膏盖板
技术领域
本实用新型涉及一种盖板,尤其涉及一种浇注圆坩埚用石膏盖板。
背景技术
坩埚在生产时需要通过盖板吸水,传统的塑料盖板很难生产出底厚超过60cm的圆坩埚,由于塑料不具吸水性,在坩埚固化过程中,坩埚底部接触石膏模芯的一侧会被迅速吸水,迅速固化,而接触塑料盖板的另一侧则没有被吸水,固化速度较慢,两侧不同的固化速度,会产生内部应力,使产品底部产生裂纹,从而报废。如果采用石膏盖板,两侧就会同时固化,内部应力消除,可有效避免产品的报废,但现有的盖板如图1所示,包括一塑料底框1,底框的底部带有米字槽2,最后浇注出来的产品有同样形状米字筋,称为加强筋,作用是增加毛坯强度,转移过程中产品不易破损,但是这种加强筋在烧结后需要车床磨削去除,增加了加工步骤,操作繁琐,效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提出一种浇注圆坩埚用石膏盖板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种浇注圆坩埚用石膏盖板,包括一长方体的石膏盖板体,所述石膏盖板体底部设置有支撑底板,所述支撑底板的端部与支撑底板垂直设置有竖装支撑架,所述石膏盖板体的中心开设有浇注通孔。
优选地,所述浇注通孔的上部呈圆锥台状,下部呈圆柱状,所述圆锥台状的上部口径大于所述圆锥台状的下部口径。
优选地,所述支撑底板为四边形框架,所述框架面积与所述石膏盖板底部面积相当。
优选地,所述支撑底板的外侧面设置有螺纹孔。
优选地,所述框架由四根框条连接组成,所述框条的外侧面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔置于框条的中部。
盖板是模具的一部分,盖板在生产中起固定漏斗和固化成形的作用,其作用原理是,盖板中心留有漏斗孔,孔的形状和大小与漏斗底端相同,漏斗底端插入漏斗孔时,由于盖板有一定厚度,有很好的夹持作用,漏斗不会倒塌。另外盖板与模具其它部分形成完整封闭的模腔,液态料浆经漏斗充满整个模腔,经一定时间后料浆固化成形。
本实用新型的有益效果主要体现在:能生产底部厚度60cm以上的坩埚,使用范围更广,且能直接浇注成型,取消了米字槽,无需进一步的对底部进行打磨;由于盖板内嵌有钢材骨架,使用中不容易变形,保证了坩埚的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:现有技术的盖板底部结构示意图。
图2:本实用新型框架结构示意图。
图3:本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种浇注圆坩埚用石膏盖板,结合图2、图3所示,包括一长方体的石膏盖板体12,所述石膏盖板体12底部设置有支撑底板1。支撑底板1的作用是加强石膏盖板的承托能力,所述支撑底板为四边形框架,所述框架面积与所述石膏盖板底部面积相当。
所述框架由四根框条连接组成,为了后续的装配和连接,所述框条的外侧面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔3置于框条的中部。
所述支撑底板1的端部与支撑底板1垂直设置有竖装支撑架2,所述石膏盖板体12的中心开设有浇注通孔。
所述浇注通孔包括有呈圆锥台状的上部13,和呈圆柱状的下部14。具体的,所述圆锥台状的上部口径大于所述圆锥台状的下部口径。浇注时,由于浇注通孔具有圆柱状的下部14,使得浇注用的漏斗可以很好的固定,同时,由于石膏盖板体内部嵌入的框架,使得其强度增大,也不易变形,保证了最后坩埚的质量。
本实用新型尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种浇注圆坩埚用石膏盖板,其特征在于:包括一长方体的石膏盖板体,所述石膏盖板体底部设置有支撑底板,所述支撑底板的端部与支撑底板垂直设置有竖装支撑架,所述石膏盖板体的中心开设有浇注通孔。
2.根据权利要求1所述的一种浇注圆坩埚用石膏盖板,其特征在于:所述浇注通孔的上部呈圆锥台状,下部呈圆柱状,所述圆锥台状的上部口径大于所述圆锥台状的下部口径。
3.根据权利要求1所述的一种浇注圆坩埚用石膏盖板,其特征在于:所述支撑底板为四边形框架,所述框架面积与所述石膏盖板底部面积相当。
4.根据权利要求3所述的一种浇注圆坩埚用石膏盖板,其特征在于:所述支撑底板的外侧面设置有螺纹孔。
5.根据权利要求3所述的一种浇注圆坩埚用石膏盖板,其特征在于:所述框架由四根框条连接组成,所述框条的外侧面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔置于框条的中部。
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