CN205255178U - 一种装饰板材裁切下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装饰板材裁切下料装置,包括机架,机架上设有传送链条和支撑座,传送链条上设有传送带,传送链条内设有第一辊轴和第二辊轴,第二辊轴两侧设有支架,支架一端设有传动盘,传送带上设有双夹头夹紧机构,包括第一夹紧机构,第二夹紧机构和双轴气缸,第一夹紧机构包括第一轴承座、第二轴承座和夹片;本实用新型利用夹紧机构保证板材裁切不易移动,同时可变下料落点,方便板材下料后堆叠,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰板材裁切下料装置,属于装饰材料生产设备技术领域。
背景技术
装饰材料分为两大部分:一部分为室外材料,一部分为室内材料。室内材料再分为实材,板材、片材、型材、线材五个类型,实材也就是原材,主要是指原木及原木制成,常用的原木有杉木、红松、榆木、水曲柳,香樟、椴木,比较贵重的有花梨木、榉木、橡木等,在装修中所用木方主要由杉木制成,其他木材主要用于配套家具和雕花配件。
在大批量的装饰材料生产过程中,需根据尺寸裁切装饰板材满足市场和特殊环境需求,然后由于装饰板材体积较大,质量较轻,在送料后的切割过程中容易产生位移,而大体积的夹紧机构使用笨重,不利于提高加工效率,同时装饰板材加工后需叠放,若能一次性方便叠放包装,将大大提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种装饰板材裁切下料装置,利用夹紧机构保证板材裁切不易移动,同时可变下料落点,方便板材下料后堆叠,提高加工效率。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种装饰板材裁切下料装置,包括机架,所述机架上设有传送链条和支撑座,所述传送链条上设有传送带,所述传送链条内设有第一辊轴和第二辊轴,所述第一辊轴外连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一辊轴同轴设置,且与传送链条配合使用,所述第二辊轴外设有第二齿轮,所述第二齿轮与第二辊轴同轴设置,且与传送链条配合使用,所述第二齿轮两侧均设有挡圈,所述第二辊轴两侧设有支架,所述支架一端设有传动盘,所述传动盘内壁上设有内齿轮,所述传动盘内设有传动齿,所述传动齿与内齿轮配合使用,所述传动齿内设有转轴;
所述支撑座包括底座和支撑架,所述支撑架内设有通孔,所述转轴两侧穿过支撑座设置于通孔内,所述转轴与支撑座之间设有调心球轴承盘,所述第一辊轴和转轴均连接有旋转电机;
所述传送带上设有双夹头夹紧机构,包括第一夹紧机构,第二夹紧机构和双轴气缸,所述第一夹紧机构包括第一轴承座、第二轴承座和夹片,所述第一轴承座和第二轴承座之间设有轴杆,所述轴杆一端可旋转地连接有支撑杆,另一端可旋转地连接有L型杆,所述支撑杆和L型杆之间设有横梁,所述横梁与轴杆平行设置,所述横梁上设有若干压杆,所述若干压杆均匀间隔,且相互平行设置,所述夹片设置于压杆一端;
所述第二夹紧机构和第一夹紧机构结构一致,所述第二夹紧机构与第一夹紧机构对称设置,所述双轴气缸两端均设有活塞杆,所述活塞杆与轴杆垂直设置,所述两个活塞杆一端分别与第二夹紧机构和第一夹紧机构的L型杆相连。
上述一种装饰板材裁切下料装置,其中,所述挡圈与第二齿轮之间设有密封圈。
上述一种装饰板材裁切下料装置,其中,所述夹片表面设有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的工作方式为:由双轴气缸带动活塞杆作伸缩运动,带动支撑杆和L型杆绕轴杆自转,带动横梁移动,从而实现压杆的上下运动,实现第二夹紧机构和第一夹紧机构的夹片对板材的压紧夹紧,防滑垫起防滑作用,使裁切时对板材一端夹紧,防止位移;
随后由旋转电机带动第一辊轴旋转,使第一齿轮旋转,从而带动传送链条移动,实现传动带推进,从而实现板材传送;在链条移动过程中,会带动第二齿轮转动,此时若以旋转电机带动转轴旋转,使传动齿旋转,从而带动传动盘旋转,使支架转动,带动第二齿轮改变位置,从而实现板材下料落点改变。
本实用新型的第一轴承座、第二轴承座保证了夹紧机构的安装稳定性,滚盘具有调心作用,保证了轴杆与轴承座的同轴稳定性。
综上,本实用新型利用夹紧机构保证板材裁切不易移动,同时可变下料落点,方便板材下料后堆叠,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(省略去支撑座)。
图2为本实用新型机架侧视图。
图3为本实用新型第二齿轮与第二辊轴接连结构示意图。
图4为本实用新型支撑座结构示意图。
图5为本实用新型第一夹紧机构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种装饰板材裁切下料装置,包括机架1,所述机架1上设有传送链条2和支撑座3,所述传送链条2上设有传送带4,所述传送链条2内设有第一辊轴5和第二辊轴6,所述第一辊轴5外连接有第一齿轮7,所述第一齿轮7与第一辊轴5同轴设置,且与传送链条2配合使用,所述第二辊轴6外设有第二齿轮8,所述第二齿轮8与第二辊轴6同轴设置,且与传送链条2配合使用,所述第二齿轮8两侧均设有挡圈9,所述挡圈9与第二齿轮8之间设有密封圈10,所述第二辊轴6两侧设有支架11,所述支架11一端设有传动盘12,所述传动盘12内壁上设有内齿轮13,所述传动盘12内设有传动齿14,所述传动齿14与内齿轮13配合使用,所述传动齿14内设有转轴15;
所述支撑座3包括底座16和支撑架17,所述支撑架17内设有通孔18,所述转轴15两侧穿过支撑座17设置于通孔18内,所述转轴15与支撑座3之间设有调心球轴承盘19,所述第一辊轴5和转轴15均连接有旋转电机20;
所述传送带4上设有双夹头夹紧机构21,包括第一夹紧机构22,第二夹紧机构23和双轴气缸24,所述第一夹紧机构22包括第一轴承座25、第二轴承座26和夹片27,所述第一轴承座25和第二轴承座26之间设有轴杆28,所述轴杆28一端可旋转地连接有支撑杆29,另一端可旋转地连接有L型杆30,所述支撑杆19和L型杆30之间设有横梁31,所述横梁31与轴杆28平行设置,所述横梁31上设有若干压杆32,所述若干压杆32均匀间隔,且相互平行设置,所述夹片27设置于压杆32一端,所述夹片27表面设有防滑垫33;
所述第二夹紧机构23和第一夹紧机构22结构一致,所述第二夹紧机构23与第一夹紧机构22对称设置,所述双轴气缸24两端均设有活塞杆34,所述活塞杆34与轴杆28垂直设置,所述两个活塞杆34一端分别与第二夹紧机构23和第一夹紧机构22的L型杆30相连。
本实用新型的工作方式为:由双轴气缸带动活塞杆作伸缩运动,带动支撑杆和L型杆绕轴杆自转,带动横梁移动,从而实现压杆的上下运动,实现第二夹紧机构和第一夹紧机构的夹片对板材的压紧夹紧,防滑垫起防滑作用,使裁切时对板材一端夹紧,防止位移;
随后由旋转电机带动第一辊轴旋转,使第一齿轮旋转,从而带动传送链条移动,实现传动带推进,从而实现板材传送;在链条移动过程中,会带动第二齿轮转动,此时若以旋转电机带动转轴旋转,使传动齿旋转,从而带动传动盘旋转,使支架转动,带动第二齿轮改变位置,从而实现板材下料落点改变。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种装饰板材裁切下料装置,包括机架,其特征为,所述机架上设有传送链条和支撑座,所述传送链条上设有传送带,所述传送链条内设有第一辊轴和第二辊轴,所述第一辊轴外连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第一辊轴同轴设置,且与传送链条配合使用,所述第二辊轴外设有第二齿轮,所述第二齿轮与第二辊轴同轴设置,且与传送链条配合使用,所述第二齿轮两侧均设有挡圈,所述第二辊轴两侧设有支架,所述支架一端设有传动盘,所述传动盘内壁上设有内齿轮,所述传动盘内设有传动齿,所述传动齿与内齿轮配合使用,所述传动齿内设有转轴;
所述支撑座包括底座和支撑架,所述支撑架内设有通孔,所述转轴两侧穿过支撑座设置于通孔内,所述转轴与支撑座之间设有调心球轴承盘,所述第一辊轴和转轴均连接有旋转电机;
所述传送带上设有双夹头夹紧机构,包括第一夹紧机构,第二夹紧机构和双轴气缸,所述第一夹紧机构包括第一轴承座、第二轴承座和夹片,所述第一轴承座和第二轴承座之间设有轴杆,所述轴杆一端可旋转地连接有支撑杆,另一端可旋转地连接有L型杆,所述支撑杆和L型杆之间设有横梁,所述横梁与轴杆平行设置,所述横梁上设有若干压杆,所述若干压杆均匀间隔,且相互平行设置,所述夹片设置于压杆一端;
所述第二夹紧机构和第一夹紧机构结构一致,所述第二夹紧机构与第一夹紧机构对称设置,所述双轴气缸两端均设有活塞杆,所述活塞杆与轴杆垂直设置,所述两个活塞杆一端分别与第二夹紧机构和第一夹紧机构的L型杆相连。
2.如权利要求1所述的一种装饰板材裁切下料装置,其特征为,所述挡圈与第二齿轮之间设有密封圈。
3.如权利要求1所述的一种装饰板材裁切下料装置,其特征为,所述夹片表面设有防滑垫。
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CN107053351A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-08-18 | 遵义市美呈美居工贸有限公司 | 一种木板加工装置 |
CN112976169A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-18 | 何挺 | 一种高档装修用板材切割设备 |
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