CN208730007U - 一种木材加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工的夹紧装置，包括机体，所述机体包括：底座、设置在所述底座上的支架、所述底座上设有用于输送木材的输送装置、设置在所述输送装置前端的夹紧装置以及设置在所述支架上用于切割木材的切割装置；其中，所述夹紧装置包括：设置在所述底座一端的第一伸缩机构以及与所述第一伸缩机构相对设置的第二伸缩机构，第一伸缩机构上的第一夹板与第二伸缩机构上的第三夹板的夹紧面为内凹弧形面，第一伸缩机构上的所述第二夹板与第二伸缩机构上的第四夹板的夹紧面为平整面，第一夹板与第三夹板相对设置，第二夹板与第四夹板相对设置。本实用新型能提高木材加工时的夹紧固定效果，且结构简单，便于推广的优点。

Description

一种木材加工的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材加工的夹紧装置。

背景技术

目前，木材加工以木材为原料，主要用机械设备进行加工的方法，使得木材还能保持木材的基本特性。在森林工业中，星星木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门，技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

在涉及木材加工时，就涉及到对木材加工装置进行使用，但是目前市场上的木材加工装置，在使用的过程中，不便于对木材加工装置上的木材进行夹紧，从而影响了木材加工装置的工作效率，以此也降低了木材加工装置的使用效率，因此也不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种效果更佳的木材加工的夹紧装置。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种木材加工的夹紧装置，包括机体，所述机体包括：底座、设置在所述底座上的支架、所述底座上设有用于输送木材的输送装置、设置在所述输送装置前端的夹紧装置以及设置在所述支架上用于切割木材的切割装置；其中，所述夹紧装置包括：设置在所述底座一端的第一伸缩机构以及与所述第一伸缩机构相对设置的第二伸缩机构，所述第一伸缩机构固定设置在第一支撑座上，所述第二伸缩机构固定设置在第二支撑座上，所述第一支撑座、所述第二支撑座固定设置在所述底座上；所述第一伸缩机构包括：设置在所述第一支撑座内的第一伸缩杆、设置在所述第一伸缩杆一侧第二伸缩杆、所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆一端传动连接一旋转构件、所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆另一端分别固定设置第一夹板与第二夹板；所述第二伸缩机构包括：设置在所述第二支撑座上的第一伸缩组件、设置在所述第一伸缩组件一侧的第二伸缩组件、分别设置在所述第一伸缩组件与所述第二伸缩组件前端的第三夹板以及第四夹板，所述第三夹板、所述第四夹板分别与所述第一夹板、所述第二夹板相对设置；所述第一夹板与所述第三夹板的夹紧面为内凹弧形面，所述第二夹板与所述第四夹板的夹紧面为平整面。

优选的，所述旋转构件包括：传动连接在所述第一伸缩杆末端的第一螺杆、传动连接在所述第二伸缩杆末端的第二螺杆、设置在所述第一螺杆一端的连接杆、设置在所述连接杆末端的旋转手柄以及用于将所述第一螺杆与所述第二螺杆传动连接的联轴器。所述第一螺杆用于驱动所述第一伸缩杆伸缩运动，当所述第一伸缩杆在伸缩运动时，所述第一夹板也会随之一起运动，所述第二螺杆用于驱动所述第二伸缩杆伸缩运动，在运动过程中设置在所述第二伸缩杆末端的第二夹板也会一起运动；所述第一螺杆与所述第二螺杆在联轴器的连接下可使得所述第一螺杆、所述第二螺杆一起运动，而设置在所述第一螺杆一端的连接杆便于通过所述手柄来调节所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆的运动。

优选的，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆末端为螺纹结构，所述螺纹结构与所述第一螺杆以及所述第二螺杆结构相适应。所述螺纹结构相适应便于调节所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆的伸缩运动。

优选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆螺纹方向为反向设置。而由于所述第一螺杆与所述第二螺杆的螺纹向反向设置，这样就便于对不同形状的木材进行夹紧，使得在夹紧木材时效果更佳，避免在加工木材时发生偏移，使得木材加工不完整或木材在加工的时候弹出伤害到人，保证了人们的安全。

优选的，所述第一夹板一端设为弧形结构，所述第二夹板设为方形结构。所述弧形结构的第一夹板用于对圆形结构的木材夹紧限位的效果，所述方形结构的第二夹板用于对方形结构的木材夹紧设置。

优选的，所述第三夹板与所述第一夹板结构相适应，所述第四夹板与所述第二夹板结构相适应。所述第三夹板与所述第一夹板在对应夹紧时便于圆形结构的木材加工，当方形结构的木材在第三夹板与所述第二夹板之间加工时，所述方形结构木材会由于弧形结构的两端接触面小而压坏方形木材，因此，所述第四夹板与所述第二夹板在对应夹紧时便于方形结构的木材进行加工，能对方形结构的木材夹紧效果更佳。

优选的，所述第一伸缩组件包括：固定设置在所述第二支撑座上的第一液压缸以及设置在所述第一液压杆末端的第一液压杆，所述第一液压杆末端固定连接所述第三夹板。第一液压缸用于驱动所述第一液压杆在水平方向上来回移动，而所述第一液压杆在伸缩运动时在其末端上的第三夹板也会随之移动，使得所述第三夹板向所述第一夹板位置移动来夹紧木材。

优选的，所述第二伸缩组件包括：固定设置在所述第一液压缸一侧的第二液压缸以及设置在所述第二液压缸前端的第二液压杆，所述第二液压杆末端固定连接所述第四夹板。第二液压缸用于驱动所述第二液压杆在水平方向上来回移动，而所述第二液压杆在伸缩运动时在其末端上的第四夹板也会随之移动，使得所述第四夹板向所述第二夹板位置移动来夹紧木材。

优选的，所述支架为L型结构，所述支架下端固定在所述底座上。所述L 型支架用于悬挂支撑所述切割装置，使得所述切割装置在对木材进行切割时稳定平整。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过在底座上相对设置的第一伸缩机构与第二伸缩机构来对木材进行夹紧，而所述第一伸缩机构上的第一伸缩杆、第二伸缩杆分别在第一螺杆、第二螺杆的传动下进行伸缩运动，这样使得第一夹板、第二夹板能在水平方向上来回移动，当所述第一夹板与所述第二夹板与所述第二伸缩机构上的第三夹板、第四夹板相对夹紧时，使得木材在底座上夹紧效果更佳。本实用新型能提高木材加工时的夹紧固定效果，且结构简单，便于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种木材加工的夹紧装置正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例伸缩组件分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一伸缩机构结构示意图。

图中1、机体；2、底座；3、支架；4、输送装置；5、夹紧装置；6、切割装置；7、第一伸缩机构；8、第二伸缩机构；9、第一支撑座；10、第二支撑座；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、旋转构件；14、第一夹板；15、第二夹板；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、连接杆；19、联轴器；20、手柄；21、螺纹结构；22、弧形结构；23、方形结构；24、第一伸缩组件；25、第二伸缩组件；26、第三夹板；27、第四夹板；28、第一液压缸；29、第二液压缸；30、第一液压杆；31、第二液压杆；32、L型结构；33、升降杆；34、切刀；35、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1－3所示，本实用新型提出了一种木材加工的夹紧装置，包括机体1，所述机体1包括：底座2、设置在所述底座2上的支架3、所述底座2上设有用于输送木材的输送装置4、设置在所述输送装置4前端的夹紧装置5以及设置在所述支架3上用于切割木材的切割装置6；其中，所述夹紧装置5包括：设置在所述底座2一端的第一伸缩机构7以及与所述第一伸缩机构7相对设置的第二伸缩机构8，所述第一伸缩机构7固定设置在第一支撑座9上，所述第二伸缩机构8固定设置在第二支撑座10上，所述第一支撑座9、所述第二支撑座 10固定设置在所述底座2上；所述第一伸缩机构7包括：设置在所述第一支撑座9内的第一伸缩杆11、设置在所述第一伸缩杆11一侧第二伸缩杆12、所述第一伸缩杆11与所述第二伸缩杆12一端传动连接一旋转构件13、所述第一伸缩杆11与所述第二伸缩杆12另一端分别固定设置第一夹板14与第二夹板 15。所述第二伸缩机构8包括：设置在所述第二支撑座10上的第一伸缩组件 24、设置在所述第一伸缩组件24一侧的第二伸缩组件25、分别设置在所述第一伸缩组件24与所述第二伸缩组件25前端的第三夹板26以及第四夹板27，所述第三夹板26、所述第四夹板27分别与所述第一夹板14、所述第二夹板15 相对设置。所述第一伸缩组件24用于推动所述第三夹板26伸缩运动，所述第二伸缩组件25用于推动所述第四夹板27运动，在推动过程中使得所述第三夹板26与所述第一夹板14相对设置，这样使得所述第三夹板26与所述第一夹板 14形成一夹紧空隙，所述空隙内便于设置木材，保证所述木材在加工时夹紧效果良好；所述第四夹板27与所述第二夹板15在对应设置时便于夹紧木材工件。所述第一夹板14与所述第三夹板26的夹紧面为内凹弧形面，所述第二夹板15 与所述第四夹板27的夹紧面为平整面。

进一步的，通过在底座2上的所述输送装置4将木材推动到指定的加工平台上，在所述底座2上相对设置的第一伸缩机构7与第二伸缩机构8来对木材进行夹紧，而所述第一伸缩机构7上的第一伸缩杆11、第二伸缩杆12分别在第一螺杆16、第二螺杆17的传动下进行伸缩运动，这样使得第一夹板14、第二夹板15能在水平方向上来回移动，当所述第一夹板14与所述第二夹板15 与所述第二伸缩机构8相对接触时，使得木材在底座2上夹紧效果更佳。

在本实施例中，所述旋转构件13包括：传动连接在所述第一伸缩杆11末端的第一螺杆16、传动连接在所述第二伸缩杆12末端的第二螺杆17、设置在所述第一螺杆16一端的连接杆18、设置在所述连接杆18末端的旋转手柄20 以及用于将所述第一螺杆16与所述第二螺杆17传动连接的联轴器19。所述第一螺杆16用于驱动所述第一伸缩杆11伸缩运动，当所述第一伸缩杆11在伸缩运动时，所述第一夹板14也会随之一起运动，所述第二螺杆17用于驱动所述第二伸缩杆12伸缩运动，在运动过程中设置在所述第二伸缩杆12末端的第二夹板15也会一起运动；所述第一螺杆16与所述第二螺杆17在联轴器19的连接下可使得所述第一螺杆16、所述第二螺杆17一起运动，而设置在所述第一螺杆16一端的连接杆18便于通过所述手柄20来调节所述第一伸缩杆11以及所述第二伸缩杆12的运动。

进一步的，所述第二伸缩杆12可固定设置在所述一支撑座上，所述第一伸缩杆11在所述第一螺杆16的旋转下使得其在所述第一支撑座9内伸缩运动来推动所述第一夹板14，当要对圆形木材夹紧时，旋转所述第一螺杆16使得所述第一伸缩杆11在移动过程中将所述第一夹板14推至所述第二夹板15前端，避免所述第一夹板14与所述第二夹板15处在同一平面上，这样当木材通过第一夹板14与第二伸缩机构8之间时进行夹紧。

在本实施例中，所述第一伸缩杆11、所述第二伸缩杆12末端为螺纹结构 21，所述螺纹结构21与所述第一螺杆16以及所述第二螺杆17结构相适应。所述螺纹结构21相适应便于调节所述第一伸缩杆11、所述第二伸缩杆12的伸缩运动。

在本实施例中，所述第一螺杆16与所述第二螺杆17螺纹方向为反向设置。而由于所述第一螺杆16与所述第二螺杆17的螺纹向反向设置，这样就便于对不同形状的木材进行夹紧，使得在夹紧木材时效果更佳，避免在加工木材时发生偏移，使得木材加工不完整或木材在加工的时候弹出伤害到人，保证了人们的安全。

在本实施例中，所述第一夹板14一端设为弧形结构22，所述第二夹板15 设为方形结构23。所述弧形结构22的第一夹板14用于对圆形结构的木材夹紧限位的效果，所述方形结构23的第二夹板15用于对方形结构23的木材夹紧设置。

在本实施例中，所述第三夹板26与所述第一夹板14结构相适应，所述第四夹板27与所述第二夹板15结构相适应。所述第三夹板26与所述第一夹板 14在对应夹紧时便于圆形结构的木材加工，当方形结构23的木材在第三夹板 26与所述第二夹板15之间加工时，所述方形结构23木材会由于弧形结构22 的两端接触面小而压坏方形木材，因此，所述第四夹板27与所述第二夹板15 在对应夹紧时便于方形结构23的木材进行加工，能对方形结构23的木材夹紧效果更佳。

在本实施例中，所述第一伸缩组件24包括：固定设置在所述第二支撑座 10上的第一液压缸28以及设置在所述第一液压杆30末端的第一液压杆30，所述第一液压杆30末端固定连接所述第三夹板26。第一液压缸28用于驱动所述第一液压杆30在水平方向上来回移动，而所述第一液压杆30在伸缩运动时在其末端上的第三夹板26也会随之移动，使得所述第三夹板26向所述第一夹板 14位置移动来夹紧木材。

在本实施例中，所述第二伸缩组件25包括：固定设置在所述第一液压缸 28一侧的第二液压缸29以及设置在所述第二液压缸29前端的第二液压杆31，所述第二液压杆31末端固定连接所述第四夹板27。第二液压缸29用于驱动所述第二液压杆31在水平方向上来回移动，而所述第二液压杆31在伸缩运动时在其末端上的第四夹板27也会随之移动，使得所述第四夹板27向所述第二夹板15位置移动来夹紧木材。

在本实施例中，所述支架3为L型结构32，所述支架3下端固定在所述底座2上。所述L型支架3用于悬挂支撑所述切割装置6，使得所述切割装置6 在对木材进行切割时稳定平整。

在本实施例中，所述切割装置6包括：固定设置在所述支架3下方的升降杆33、以及设置在所述升降杆33末端上的切刀34以及用于驱动所述切刀34 旋转的驱动装置。所述切刀34为圆形结构，这样便于通过驱动装置驱动调节，而所述驱动装置为电机35，所述电机35的持久性强，同时还能稳定的输出，而所述切刀34在所述电机35输出轴上便于更换以及安装。

具体的，当要对木材加工时，旋转手柄20，通过所述手柄20将所述第一螺杆16、所述第二螺杆17一起旋转运动，在运动时由于所述第一螺杆16、所述第二螺杆17的螺纹向不同，这样就能第一伸缩杆11与所述第二伸缩杆12 就能实现第一夹板14与第二夹板15反向运动，保证所述第一夹板14与所述第二夹板15之间的平面差，避免它们处在同一平面上，对不同形状的木材加工不好。当对圆形结构的木材加工时，旋转所述手柄20，使得所述第一夹板14向前移动一小段距离，这时所述第三夹板26在所述第一液压杆30的伸缩下与所述第一夹板14一起对应运动，所述第二夹板15向后移动同样的距离，提高了它们之间的距离差，保证了加工木材得到合适的夹紧装置5；当对方形结构23 的木材加工时，反向旋转手柄20将所述第二伸缩杆12将所述第二夹板15推至前端，这时所述第四夹板27在所述第二液压杆31的伸缩下与所述第二夹板15 一起对应运动，在所述第四夹板27与所述第二夹板15对应下进行夹紧木材，夹紧效果好，同时还能在同一设备上实现不同结构木材的加工。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种木材加工的夹紧装置，包括机体，其特征在于，所述机体包括：底座、设置在所述底座上的支架、所述底座上设有用于输送木材的输送装置、设置在所述输送装置前端的夹紧装置以及设置在所述支架上用于切割木材的切割装置；

其中，所述夹紧装置包括：设置在所述底座一端的第一伸缩机构以及与所述第一伸缩机构相对设置的第二伸缩机构，所述第一伸缩机构固定设置在第一支撑座上，所述第二伸缩机构固定设置在第二支撑座上，所述第一支撑座、所述第二支撑座固定设置在所述底座上；

所述第一伸缩机构包括：设置在所述第一支撑座内的第一伸缩杆、设置在所述第一伸缩杆一侧第二伸缩杆、所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆一端传动连接一旋转构件、所述第一伸缩杆与所述第二伸缩杆另一端分别固定设置第一夹板与第二夹板；

所述第二伸缩机构包括：设置在所述第二支撑座上的第一伸缩组件、设置在所述第一伸缩组件一侧的第二伸缩组件、分别设置在所述第一伸缩组件与所述第二伸缩组件前端的第三夹板以及第四夹板，所述第三夹板、所述第四夹板分别与所述第一夹板、所述第二夹板相对设置；

所述第一夹板与所述第三夹板的夹紧面为内凹弧形面，所述第二夹板与所述第四夹板的夹紧面为平整面。

2.根据权利要求1所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述旋转构件包括：传动连接在所述第一伸缩杆末端的第一螺杆、传动连接在所述第二伸缩杆末端的第二螺杆、设置在所述第一螺杆一端的连接杆、设置在所述连接杆末端的旋转手柄以及用于将所述第一螺杆与所述第二螺杆传动连接的联轴器。

3.根据权利要求2所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆末端为螺纹结构，所述螺纹结构与所述第一螺杆以及所述第二螺杆结构相适应。

4.根据权利要求3所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一螺杆与所述第二螺杆螺纹方向为反向设置。

5.根据权利要求1所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板一端设为弧形结构，所述第二夹板设为方形结构。

6.根据权利要求1所述木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第三夹板与所述第一夹板结构相适应，所述第四夹板与所述第二夹板结构相适应。

7.根据权利要求1所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一伸缩组件包括：固定设置在所述第二支撑座上的第一液压缸以及设置在所述第一液压杆末端的第一液压杆，所述第一液压杆末端固定连接所述第三夹板。

8.根据权利要求7所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述第二伸缩组件包括：固定设置在所述第一液压缸一侧的第二液压缸以及设置在所述第二液压缸前端的第二液压杆，所述第二液压杆末端固定连接所述第四夹板。

9.根据权利要求1所述的木材加工的夹紧装置，其特征在于，所述支架为L型结构，所述支架下端固定在所述底座上。