CN210389527U - 一种木制回转件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体地涉及一种木制回转件加工装置，包括机架(1)、安装在所述机架(1)一端的控制箱(2)、设于所述机架(1)上的第一丝杠(3)、与所述第一丝杠(3)螺纹连接以能沿着所述第一丝杠(3)轴向方向运动的顶针模块(4)、设于所述控制箱(2)的一侧侧面上且与所述顶针模块(4)相对的夹紧模块(6)；所述夹紧模块(6)包括转轴(61)、夹紧盘(62)、夹爪(63)和调节机构(64)，所述夹爪(63)的外侧面、内侧面及端面上均设有尖刺状凸起。本实用新型的木制回转件加工装置能根据不同加工件的特点灵活改变加工方式，生产效率高，操作便捷。

Description

一种木制回转件加工装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体地涉及一种木制回转件加工装置。

背景技术

在各种家具中，回转形木制零件的使用能增加家具的美感，如具有弧度变化的圆柱体、球体等木制回转件，因此木制回转件的加工也面临越来越多的挑战。

木材因其具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为家具生产的重要的原材料之一。而随着经济的发展，木材的消耗也越来越大，森林资源也越来越匮乏，因此家具生产也逐渐从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木等各种锯材，发展到成材的再加工品，如胶合板、纤维板、刨花板等各种人造板。各种板材的性能差异较大，在加工过程中，针对不同材质、不同形状的木制回转件需要使用不同的夹具，而且木制回转件在加工过程中若夹持的太紧，极易被损坏，反之则容易出现打滑现象，影响加工生产，影响产品品质。

基于上述原因，现有技术的木制回转件加工装置操作繁琐，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木制回转件加工装置，该木制回转件加工装置操作简单，且能够在不更换夹具的情况下根据不同木制回转件的特性选择不同的夹持方式，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种木制回转件加工装置，包括机架、安装在所述机架一端的控制箱、设于所述机架上的第一丝杠、与所述第一丝杠螺纹连接以能沿着所述第一丝杠轴向方向运动的顶针模块、设于所述控制箱的一侧侧面上且与所述顶针模块相对的夹紧模块；所述夹紧模块包括转轴、夹紧盘、夹爪和调节机构，所述夹爪的外侧面、内侧面及端面上均设有尖刺状凸起。

作为本实用新型的一个优选的结构形式，所述夹紧盘的端面上设有通气孔，所述通气孔与真空泵连接。

更优选地，所述夹紧盘的端面设有数道滑槽，所述夹爪沿着所述滑槽移动。

作为本实用新型的另一个优选的结构形式，所述顶针模块包括顶针头、顶针头基座和锁紧手柄，所述顶针头设于所述顶针头基座的侧面，且与所述夹紧模块相对，所述锁紧手柄设于所述顶针头基座的侧面；所述顶针头与所述顶针头基座连接的一端为圆柱体，远离所述顶针头基座的一端为锥体。

作为本实用新型的一个具体的实施形式，所述机架上还设有第二丝杠和沿着所述第二丝杠移动的跟刀架，所述跟刀架包括刀具安装架和跟刀架底座，所述刀具安装架设有照明灯。

作为本实用新型的又一个具体的实施形式，所述顶针模块、所述夹紧模块和所述跟刀架电连接于所述控制箱。

作为本实用新型的一个具体的结构形式，所述机架的下端设有底座，所述底座上设有弹性缓冲装置。

作为本实用新型的又一个具体的结构形式，所述控制箱上还设有报警装置。

通过上述技术方案，本实用新型的木制回转件加工装置包括机架、安装在所述机架一端的控制箱、设于所述机架上的第一丝杠、与所述第一丝杠螺纹连接以能沿着所述第一丝杠轴向方向运动的顶针模块、设于所述控制箱的一侧侧面上且与所述顶针模块相对的夹紧模块；所述夹紧模块包括转轴、夹紧盘、夹爪和调节机构，所述夹爪的外侧面、内侧面及端面上均设有尖刺状凸起，通过所述尖刺状凸起保证木制回转件在夹持过程中不需要通过很大的力就可保证木制回转件不出现打滑现象，不需要工作人员根据不同形状、不同材质的木制回转件来选择不同的夹具，方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式的木制回转件加工装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施方式的木制回转件加工装置的夹紧盘的结构示意图。

附图标记说明

1机架 2控制箱

3第一丝杠 4顶针模块

41顶针头 42顶针头基座

43锁紧手柄 5第二丝杠

6夹紧模块 61转轴

62夹紧盘 62a通气孔

62b滑槽 63夹爪

64调节机构 7跟刀架

71刀具安装架 72跟刀架底座

8底座 8a弹性缓冲装置

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”等均是按照木制回转件加工装置的零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，木制回转件加工装置安装好后，靠近地面的面为下，反之则为上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

参见图1所示，本实用新型具体实施方式的木制回转件加工装置，包括机架1、安装在所述机架1一端的控制箱2、设于所述机架1上的第一丝杠3、与所述第一丝杠3螺纹连接以能沿着所述第一丝杠3轴向方向运动的顶针模块4、设于所述控制箱2的一侧侧面上且与所述顶针模块4相对的夹紧模块 6；所述夹紧模块6包括转轴61、夹紧盘62、夹爪63和调节机构64，所述夹爪63的外侧面、内侧面及端面上均设有尖刺状凸起。

参见图2所示，作为本实用新型的一个优选的结构形式，所述夹紧盘62 的端面上设有通气孔62a，所述通气孔62a与真空泵连接；所述夹紧盘62的端面设有数道滑槽62b，所述夹爪63沿着所述滑槽62b移动。

作为本实用新型的一个具体的结构形式，所述顶针模块4包括顶针头41、顶针头基座42和锁紧手柄43，所述顶针头41设于所述顶针头基座42的侧面，且与所述夹紧模块6相对，所述锁紧手柄43设于所述顶针头基座42的侧面；所述顶针头41与所述顶针头基座42连接的一端为圆柱体，远离所述顶针头基座42的一端为锥体。

作为本实用新型的另一个具体的结构形式，所述机架1上还设有第二丝杠5和沿着所述第二丝杠5移动的跟刀架7，所述跟刀架7包括刀具安装架 71和跟刀架底座72，所述刀具安装架71设有照明灯。

作为本实用新型的一个具体的实施方式，所述顶针模块4、所述夹紧模块6和所述跟刀架7电连接于所述控制箱2。

作为本实用新型的另一个具体的实施方式，所述机架1的下端设有底座 8，所述底座8上设有弹性缓冲装置8a。

更具体地，所述控制箱2上还设有报警装置9。

本实用新型的工作过程为：根据不同零件的特性，选择不同的夹持方式，通过调节机构64来调节多个夹爪63的位置，所述夹爪63上的外侧面、内侧面及端面上的尖刺状凸起可以有效地固定住木制回转件，保证木制回转件在加工过程中不出现打滑现象，移动顶针模块4顶住木制回转件；如果要求木制回转件表面不能够留下印记，可以启动真空泵，利用设在所述夹紧盘62 的端面上的通气孔62a的吸附力吸附住所需加工的木制回转件。然后可启动本实用新型的木制回转件加工装置进行加工，方便快捷，不需要在加工不同的木制回转件时更换不同的夹具，提高生产效率。

由以上描述可以看出，本实用新型的木制回转件加工装置利用设置在所述夹爪63的外侧面、内侧面及端面上的尖刺状凸起，保证所述夹爪63在夹持木制回转件时保证木制回转件不易出现打滑或跟转的现象，同时利用在所述夹紧盘62的端面上设有通气孔62a，所述通气孔62a与真空泵连接，以此来保证所需加工的木制回转件在不允许表面有印记的情况下无需更换夹具也能迅速被夹具并进行加工，方便快捷，提高了工作效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种木制回转件加工装置，其特征在于，包括机架(1)、安装在所述机架(1)一端的控制箱(2)、设于所述机架(1)上的第一丝杠(3)、与所述第一丝杠(3)螺纹连接以能沿着所述第一丝杠(3)轴向方向运动的顶针模块(4)、设于所述控制箱(2)的一侧侧面上且与所述顶针模块(4)相对的夹紧模块(6)；

所述夹紧模块(6)包括转轴(61)、夹紧盘(62)、夹爪(63)和调节机构(64)，所述夹爪(63)的外侧面、内侧面及端面上均设有尖刺状凸起。

2.根据权利要求1所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述夹紧盘(62)的端面上设有通气孔(62a)，所述通气孔(62a)与真空泵连接。

3.根据权利要求2所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述夹紧盘(62)的端面设有数道滑槽(62b)，所述夹爪(63)沿着所述滑槽(62b)移动。

4.根据权利要求1所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述顶针模块(4)包括顶针头(41)、顶针头基座(42)和锁紧手柄(43)，所述顶针头(41)设于所述顶针头基座(42)的侧面，且与所述夹紧模块(6)相对，所述锁紧手柄(43)设于所述顶针头基座(42)的侧面；

所述顶针头(41)与所述顶针头基座(42)连接的一端为圆柱体，远离所述顶针头基座(42)的一端为锥体。

5.根据权利要求1所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有第二丝杠(5)和沿着所述第二丝杠(5)移动的跟刀架(7)，所述跟刀架(7)包括刀具安装架(71)和跟刀架底座(72)，所述刀具安装架(71)设有照明灯。

6.根据权利要求5所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述顶针模块(4)、所述夹紧模块(6)和所述跟刀架(7)电连接于所述控制箱(2)。

7.根据权利要求1所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述机架(1)的下端设有底座(8)，所述底座(8)上设有弹性缓冲装置(8a)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的木制回转件加工装置，其特征在于，所述控制箱(2)上还设有报警装置(9)。

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