CN205252967U - 升降式高速研磨搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架，所述支架下部设置有搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条一端连接配重体，另一端连接升降电机，所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降电机一侧设置有稳定孔，所述支架一侧还设置有插入式固定轴，所述搅拌桶内设置有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室，位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂。本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备，在使用时，通过链条与升降电机的形式完成升降，结构更加简单，稳定性强，不易损坏；且不锈钢网与金刚研磨砂的设置，能够全方位调匀颜料，充分混合搅匀，在更大程度上提高了颜料的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降式高速研磨搅拌设备。
背景技术
在颜料的生产过程中，需要将多种组分进行掺和，如色粉、粘胶剂、填充剂、稳定剂等等；掺和时，需要不断进行搅拌，以使各组分充分混合均匀，此工艺过程通常采用搅拌机进行，即，将混合后的颜料放入搅拌机的搅拌桶内，由搅拌机的驱动电机驱动搅拌杆，对搅拌桶内的混合颜料组分进行搅拌；通常地，搅拌杆与驱动电机轴之间为一个固定的偏心结构，如此，驱动电机旋转时，搅拌杆即可绕搅拌桶的中轴线进行搅拌；然而，对于该种搅拌机，由于搅拌杆与搅拌桶中轴线的距离是固定不变的，故而只能搅拌到搅拌杆所经过的路径圆周围的颜料，对于其余部位的颜料几乎不能搅到，因此调匀能力较差；另外，由于搅拌杆长期在偏心状态下工作，容易产生结构性损坏。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷与不足，本实用新型实施例提供的升降式高速研磨搅拌设备，可以对搅拌桶内颜料进行全方位搅拌，可在很大程度上提高颜料的均匀度，并且可以使机械结构保持相对平稳的受力状况，不易损坏。
所述技术方案如下：本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架，其特征在于，所述支架下部设置有搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条具有预设的长度，所述链条一端连接配重体，另一端连接升降电机，所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔，所述升降电机一侧设置有稳定孔，所述支架一侧还设置有插入式固定轴，所述固定轴能够输入到稳定孔中，以固定所述升降电机，所述搅拌桶内设置有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室，位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂，所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
作为上述技术方案的优先，所述搅拌叶片为三叶式。
作为上述技术方案的优先，所述叶片呈15°角设置。
作为上述技术方案的优先，所述金刚研磨砂直径为2-3mm。
作为上述技术方案的优先，所述排液口位于不锈钢网上部
本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备，在使用时，通过链条与升降电机的形式完成升降，结构更加简单，稳定性强，不易损坏；且不锈钢网与金刚研磨砂的设置，能够全方位调匀颜料，充分混合搅匀，在更大程度上提高了颜料的均匀度。从而有效解决由于颜料无法充分混合溶解，导致在染色过程中出现染色不匀、色花、色点等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中提供的升降式高速研磨搅拌设备结构示意图；
其中，(1):支架；(2)：传动轴；(3)：链轮；(4)：链条；(5)：升降电机；(6)：插入式固定轴(7)：传动轴；(8)：搅拌叶片；(9)：电源线；(10)：配重；(11)：搅拌桶；(12)：截止阀；(13)：排液管；(14)：不锈钢网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架，所述支架下部设置有搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条具有预设的长度，所述链条一端连接配重体，另一端连接升降电机，所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔，所述升降电机一侧设置有稳定孔，所述支架一侧还设置有插入式固定轴，所述固定轴能够输入到稳定孔中，以固定所述升降电机，所述搅拌桶内设置有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室，位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂，所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
所述搅拌叶片为三叶式，直径200mm。所述叶片呈15°角设置。所述金刚研磨砂直径为2-3mm。所述搅拌桶的侧壁上设置有排液口，所述排液口具有截止阀，所述排液口位于不锈钢网上部。
使用时，所述装置上设有插入式固定轴，当升降式电机上升或下降到一定位置时，插入式固定轴插入升降式电机稳定孔起到固定设备的目的，是该升降电机工作时不会出现摆动。该设备设有转动轴与升降链轮固定，两端有轴承，通过轴承盒固定在架子上。所述当水、颗粒颜料(如：分散染料、活性染料)加入桶体后，开启升降搅拌电机，使水、颜料与放置内部的2-3mm的金刚研磨砂充分接触，使水形成一个旋涡状。当设定搅拌时间达到后，关闭电器开关，停止运转，这时，拔出插入式固定轴，电机搅拌器通过另一端配重物体自动升高到一定位置。所述当整个搅拌混匀工序完成后，混合液通过管路，开启截止阀将混合液排出、加入染色机中。
本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备，在使用时，通过链条与升降电机的形式完成升降，结构更加简单，稳定性强，不易损坏；且不锈钢网与金刚研磨砂的设置，能够全方位调匀颜料，充分混合搅匀，在更大程度上提高了颜料的均匀度。从而有效解决由于颜料无法充分混合溶解，导致在染色过程中出现染色不匀、色花、色点等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升降式高速研磨搅拌设备，包括支架，其特征在于，所述支架下部设置有搅拌桶，所述支架上设置有传动轴，所述传动轴上设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条具有预设的长度，所述链条一端连接配重体，另一端连接升降电机，所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片，所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔，所述升降电机一侧设置有稳定孔，所述支架一侧还设置有插入式固定轴，所述固定轴能够输入到稳定孔中，以固定所述升降电机，所述搅拌桶内设置有不锈钢网，所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室，位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂，所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
2.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片为三叶式。
3.根据权利要求1或4所述的升降式高速研磨搅拌设备，其特征在于，所述叶片呈15°角设置。
4.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备，其特征在于，所述金刚研磨砂直径为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶的侧壁上设置有排液口，所述排液口位于不锈钢网上部。
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Cited By (1)
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2015
- 2015-12-09 CN CN201521013694.9U patent/CN205252967U/zh not_active Expired - Fee Related
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