CN105327642A - 升降式高速研磨搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明一种升降式高速研磨搅拌设备,包括支架,所述支架下部设置有搅拌桶,所述支架上设置有传动轴,所述传动轴上设置有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条一端连接配重体,另一端连接升降电机,所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片,所述升降电机一侧设置有稳定孔,所述支架一侧还设置有插入式固定轴,所述搅拌桶内设置有不锈钢网,所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室,位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂。本发明提出的升降式高速研磨搅拌设备,在使用时,通过链条与升降电机的形式完成升降,结构更加简单,稳定性强,不易损坏;且不锈钢网与金刚研磨砂的设置,能够全方位调匀颜料,充分混合搅匀,在更大程度上提高了颜料的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降式高速研磨搅拌设备。
背景技术
在颜料的生产过程中,需要将多种组分进行掺和,如色粉、粘胶剂、填充剂、稳定剂等等;掺和时,需要不断进行搅拌,以使各组分充分混合均匀,此工艺过程通常采用搅拌机进行,即,将混合后的颜料放入搅拌机的搅拌桶内,由搅拌机的驱动电机驱动搅拌杆,对搅拌桶内的混合颜料组分进行搅拌;通常地,搅拌杆与驱动电机轴之间为一个固定的偏心结构,如此,驱动电机旋转时,搅拌杆即可绕搅拌桶的中轴线进行搅拌;然而,对于该种搅拌机,由于搅拌杆与搅拌桶中轴线的距离是固定不变的,故而只能搅拌到搅拌杆所经过的路径圆周围的颜料,对于其余部位的颜料几乎不能搅到,因此调匀能力较差;另外,由于搅拌杆长期在偏心状态下工作,容易产生结构性损坏。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷与不足,本实用新型实施例提供的升降式高速研磨搅拌设备,可以对搅拌桶内颜料进行全方位搅拌,可在很大程度上提高颜料的均匀度,并且可以使机械结构保持相对平稳的受力状况,不易损坏。
所述技术方案如下:本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备,包括支架,其特征在于,所述支架下部设置有搅拌桶,所述支架上设置有传动轴,所述传动轴上设置有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条具有预设的长度,所述链条一端连接配重体,另一端连接升降电机,所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片,所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔,所述升降电机一侧设置有稳定孔,所述支架一侧还设置有插入式固定轴,所述固定轴能够输入到稳定孔中,以固定所述升降电机,所述搅拌桶内设置有不锈钢网,所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室,位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂,所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
作为上述技术方案的优先,所述搅拌叶片为三叶式。
作为上述技术方案的优先,所述叶片呈15°角设置。
作为上述技术方案的优先,所述金刚研磨砂直径为2-3mm。
作为上述技术方案的优先,所述排液口位于不锈钢网上部
本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备,在使用时,通过链条与升降电机的形式完成升降,结构更加简单,稳定性强,不易损坏;且不锈钢网与金刚研磨砂的设置,能够全方位调匀颜料,充分混合搅匀,在更大程度上提高了颜料的均匀度。从而有效解决由于颜料无法充分混合溶解,导致在染色过程中出现染色不匀、色花、色点等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中提供的升降式高速研磨搅拌设备结构示意图;
其中,(1):支架;(2):传动轴;(3):链轮;(4):链条;(5):升降电机;(6):插入式固定轴(7):传动轴;(8):搅拌叶片;(9):电源线;(10):配重;(11):搅拌桶;(12):截止阀;(13):排液管;(14):不锈钢网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出一种升降式高速研磨搅拌设备,包括支架,所述支架下部设置有搅拌桶,所述支架上设置有传动轴,所述传动轴上设置有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条具有预设的长度,所述链条一端连接配重体,另一端连接升降电机,所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片,所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔,所述升降电机一侧设置有稳定孔,所述支架一侧还设置有插入式固定轴,所述固定轴能够输入到稳定孔中,以固定所述升降电机,所述搅拌桶内设置有不锈钢网,所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室,位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂,所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
所述搅拌叶片为三叶式,直径200mm。所述叶片呈15°角设置。所述金刚研磨砂直径为2-3mm。所述搅拌桶的侧壁上设置有排液口,所述排液口具有截止阀,所述排液口位于不锈钢网上部。
使用时,所述装置上设有插入式固定轴,当升降式电机上升或下降到一定位置时,插入式固定轴插入升降式电机稳定孔起到固定设备的目的,是该升降电机工作时不会出现摆动。该设备设有转动轴与升降链轮固定,两端有轴承,通过轴承盒固定在架子上。所述当水、颗粒颜料(如:分散染料、活性染料)加入桶体后,开启升降搅拌电机,使水、颜料与放置内部的2-3mm的金刚研磨砂充分接触,使水形成一个旋涡状。当设定搅拌时间达到后,关闭电器开关,停止运转,这时,拔出插入式固定轴,电机搅拌器通过另一端配重物体自动升高到一定位置。所述当整个搅拌混匀工序完成后,混合液通过管路,开启截止阀将混合液排出、加入染色机中。
本实用新型提出的升降式高速研磨搅拌设备,在使用时,通过链条与升降电机的形式完成升降,结构更加简单,稳定性强,不易损坏;且不锈钢网与金刚研磨砂的设置,能够全方位调匀颜料,充分混合搅匀,在更大程度上提高了颜料的均匀度。从而有效解决由于颜料无法充分混合溶解,导致在染色过程中出现染色不匀、色花、色点等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升降式高速研磨搅拌设备,包括支架,其特征在于,所述支架下部设置有搅拌桶,所述支架上设置有传动轴,所述传动轴上设置有链轮,所述链轮上设置有链条,所述链条具有预设的长度,所述链条一端连接配重体,另一端连接升降电机,所述升降电机的传动轴上设置有搅拌叶片,所述升降电机能够驱动所述搅拌叶片插入\拔出搅拌桶的内腔,所述升降电机一侧设置有稳定孔,所述支架一侧还设置有插入式固定轴,所述固定轴能够输入到稳定孔中,以固定所述升降电机,所述搅拌桶内设置有不锈钢网,所述不锈钢网将搅拌桶内腔隔断成上下两个腔室,位于不锈钢网下部的搅拌桶腔室内设置有若干个金刚研磨砂,所述不锈钢网的孔径小于金刚研磨砂直径。
2.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备,其特征在于,所述搅拌叶片为三叶式。
3.根据权利要求1或4所述的升降式高速研磨搅拌设备,其特征在于,所述叶片呈15°角设置。
4.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备,其特征在于,所述金刚研磨砂直径为2-3mm。
5.根据权利要求1所述的升降式高速研磨搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶的侧壁上设置有排液口,所述排液口位于不锈钢网上部。
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