CN205246408U - 一种煤炭连续压片制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤炭连续压片制样装置,包括压片制样盘,压片制样盘上部设有液压头、装填口和煤粉样仓;压片制样盘上设有煤粉样给料工位和填装工位,压片制样盘下面设有煤粉片顶出工位,压片制样盘上设有负压抽吸部件。其能够连续将煤粉样压制成片状煤样,其制样率高,连续工作,工作效率高,维护方便成本低,适用于在线监测系统的制样。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭检测技术领域,涉及一种煤炭连续压片制样装置。
背景技术
目前,煤炭属于用途广泛的燃料,在煤电行业用量较大,燃煤费用占火电厂运行成本的70%以上,煤炭中灰分、热值、挥发分,水分及C,H,S等元素含量是煤炭化验分析的主要指标,也是煤质验收结算和指导锅炉燃烧的主要指标依据。传统煤质化验分析主要依靠传统的离线人工制样方式,其存在工序繁琐且耗时长,不能及时反馈煤炭的信息,中间环节容易出现人为干预和失误,影响化验结果的真实性和准确性的问题,因此,燃煤电厂急需有效准确的煤质在线实时检测技术。目前,激光诱导击穿光谱检测分析(以下简称激光检测)技术给煤质元素的实时在线快速分析提供了技术条件。但是需要将煤样压制成片状,才能精确的检测煤质元素,为实现煤质在线检测需要一种煤炭自动连续压片制样装置,解决人工制样工序繁琐且耗时长,不能及时反馈煤炭的信息,中间环节容易出现人为干预和失误,影响化验结果的真实性和准确性等问题,使其简化工序,及时反馈煤炭的信息,减少人为干预,满足煤质激光检测分析技术对煤样的要求。
专利号为“ZL00231547.5”,授权公告号为“CN2427746”,名称为“原煤自动取样装置”的中国实用新型专利,公开了一种煤炭自动化制样机,由煤样贮存斗、给煤装置、反击式破碎装置、缩分器、可控温电加热器和废弃煤样贮存箱等部件组成一个全密封式机器,安装在装卸煤炭的火车车厢一侧,使用一个电动机驱动。其仅可以实现煤炭的制动取样,无法实现自动制样,更无法满足制作用于激光检测的片状煤样的要求,不适用于煤质在线监测系统。
专利号为“ZL201210317535.2”,授权公告号为“CN102798559A”,名称为“煤样全自动制样机”的中国实用新型专利,公开了一种煤样全自动制样机,包括第一煤样输送装置、具有第一进料口和第一出料口的破碎机、具有第二进料口、第二出料口和分料机构的可调式缩分机、输送带上设有定量装样盒的第二煤样输送装置、具有第三进料口、第三出料口和排杂口的自动制粉机、自动装样机、样瓶自动给瓶机、弃料输送回收装置。其只是将粗破煤样自动制成人工化验用分析煤样,存在制样效率较低,不能实时制样,也无法满足制作用于激光检测的片状煤样的要求,同样无法适用于煤质在线监测系统。
总体来说,现有的一些煤炭制样装置,多存在制样率较低,不能实时连续制样,无法适用于激光煤质在线监测系统等问题,为此,需要一种煤炭连续压片制样装置,解决制样率较低,无法实时连续制样等问题,适用于激光煤质在线监测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭连续压片制样装置,解决制样率较低,无法实时连续制样,无法适用于激光煤质在线监测系统等问题,使其制样率高,能够连续制作适用于激光在线检测所需的片状煤样,适用于煤质在线检测系统。
为实现上述目的,本实用新型提供一种煤炭连续压片制样装置,包括压片制样盘,压片制样盘上部设有液压头、装填口和煤粉样仓;压片制样盘上设有煤粉样给料工位和填装工位,压片制样盘下面设有煤粉片顶出工位,压片制样盘上设有负压抽吸部件。
在以上方案中优选的是,煤粉样仓的下部设有第一给料阀。
在以上任一方案中优选的是,第一给料阀下面设有第二给料阀。
在以上任一方案中优选的是,第二给料阀下面设有隔板网。
在以上任一方案中优选的是,煤粉样给料工位和填装工位在压片制样盘上均匀间隔设置呈圆周状。
在以上任一方案中优选的是,装填口设为自动装填口。
在以上任一方案中优选的是,压片制样盘设为圆形。
在以上任一方案中优选的是,煤粉样仓上部的截面设为倒圆锥形。
在以上任一方案中优选的是,隔板网设为圆形网状结构。
在以上任一方案中优选的是,圆盘设计工位为八个或十个。
在以上任一方案中优选的是,液压头、装填口和煤粉样仓设置在上支架上。
在以上任一方案中优选的是,压片制样盘设置在下支架上。
在以上任一方案中优选的是,上支架安装在下支架上。
在以上任一方案中优选的是,上支架包括上支架板和上支腿。
在以上任一方案中优选的是,下支架包括下支架板和下支腿。
在以上任一方案中优选的是,上支腿与下支架板相连接。
在以上任一方案中优选的是,上支架板和下支架板均设为矩形或圆形。
在以上任一方案中优选的是,上支腿和下支腿的数量均为四个。
在以上任一方案中优选的是,上支腿和下支腿分别设置在矩形的上支架板和矩形的下支架板的四个角位置处。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供了一种煤炭连续压片制样装置,解决制样率较低,无法实时连续制样,无法适用于激光煤质在线监测系统等问题,使其制样率高,能够连续制作适用于激光在线检测所需的片状煤样,适用于煤质在线检测系统。
附图说明
图1为按照本实用新型的煤炭连续压片制样装置的一个实施例的结构示意图。
图中,1为液压头,2为装填口,3为煤粉样仓,4为第一给料阀,5为第二给料阀,6为隔板网,7为煤粉样给料工位,8为填装工位,9为煤粉片顶出工位,10为负压抽吸部件;11为上支架,12为下支架。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是,显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例1:
一种煤炭连续压片制样装置,包括压片制样盘,压片制样盘上部设有液压头1、装填口2和煤粉样仓3;压片制样盘上设有煤粉样给料工位7和填装工位8,压片制样盘下面设有煤粉片顶出工位9,压片制样盘上设有负压抽吸部件10。
实施例2:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例1相似,所不同的是,煤粉样仓3的下部设有第一给料阀4。
实施例3:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例2相似,所不同的是,第一给料阀4下面设有第二给料阀5。
实施例4:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例3相似,所不同的是,第二给料阀5下面设有隔板网6。
实施例5:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例4相似,所不同的是,煤粉样给料工位7和填装工位8在压片制样盘上均匀间隔设置呈圆周状。
实施例6:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例1相似,所不同的是,装填口2设为自动装填口。
实施例7:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例6相似,所不同的是,压片制样盘设为圆形。
实施例8:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例7相似,所不同的是,煤粉样仓3上部的截面设为倒圆锥形。
实施例9:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例8相似,所不同的是,隔板网6设为圆形网状结构。
实施例10:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例9相似,所不同的是,圆盘设计工位为八个或十个。
实施例11:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例10相似,所不同的是,液压头1、装填口2和煤粉样仓3设置在上支架11上。
实施例12:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例11相似,所不同的是,压片制样盘设置在下支架12上。
实施例13:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例12相似,所不同的是,上支架11安装在下支架12上。
实施例14:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例13相似,所不同的是,上支架11包括上支架板和上支腿。
实施例15:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例14相似,所不同的是,下支架12包括下支架板和下支腿。
实施例16:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例15相似,所不同的是,上支腿与下支架板相连接。
实施例17:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例16相似,所不同的是,上支架板和下支架板均设为矩形或圆形。
实施例18:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例17相似,所不同的是,上支腿和下支腿的数量均为四个。
实施例19:
一种煤炭连续压片制样装置,与实施例18相似,所不同的是,上支腿和下支腿分别设置在矩形的上支架板和矩形的下支架板的四个角位置处。
本实用新型的煤炭连续压片制样装置,如图1所示,其设置圆盘形的压片制样盘,压片制样盘的上部设有填装口2和煤粉样仓3,填装口2采用自动装填设计,煤粉样仓3采用倒圆锥形;压片制样盘上设有八个工位,其中第一个工位为填装工位8,填装工位8采用容器自动装填工位;第二个工位为煤粉样给料工位7,煤粉样给料工位7采用煤粉自动定体积给料工位,煤粉在此工位填装在铝制容器中;之后依次为刮平工位、压片工位,煤片取出工位。
本实用新型的煤炭连续压片制样装置的设计压力为30T,其能够达到压片时保压30秒、不小于20T、不平度0.2毫米的要求,同时提高设备效率。压后的煤片含铝壳的直径为38mm,厚度约为13.7mm,每个煤片所需煤粉不超过5克。煤片样将通过机械手进行传递到下一装置进行激光检测。
本实用新型的煤炭连续压片制样装置,其设置的负压抽吸部件10将溢出煤粉及时收集,防止对工作环境的污染。
本实用新型的煤炭连续压片制样装置,解决制样率较低,无法实时连续制样,无法适用于激光煤质在线监测系统等问题,使其制样率高,能够连续制作适用于激光在线检测所需的片状煤样,适用于在线监测系统。
本实用新型的煤炭连续压片制样装置,可实现煤炭的自动压片制样,满足煤质激光在线检测系统的需要,其能够将采制化环节紧密的联系在一起,有利于提高检测速度,同时增加检测样品的数量,能够排除人为因素,从而实现煤质快速在线分析,为煤炭快速检验提供必要条件。
Claims (18)
1.一种煤炭连续压片制样装置,包括压片制样盘,其特征在于:压片制样盘上部设有液压头(1)、装填口(2)和煤粉样仓(3);压片制样盘上设有煤粉样给料工位(7)和填装工位(8),压片制样盘下面设有煤粉片顶出工位(9),压片制样盘上设有负压抽吸部件(10)。
2.如权利要求1所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:煤粉样仓(3)的下部设有第一给料阀(4)。
3.如权利要求2所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:第一给料阀(4)下面设有第二给料阀(5)。
4.如权利要求3所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:第二给料阀(5)下面设有隔板网(6)。
5.如权利要求4所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:煤粉样给料工位(7)和填装工位(8)在压片制样盘上均匀间隔设置呈圆周状。
6.如权利要求1-5中任一项所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:装填口(2)设为自动装填口。
7.如权利要求6所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:压片制样盘设为圆形。
8.如权利要求7所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:煤粉样仓(3)上部的截面设为倒圆锥形。
9.如权利要求4所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:隔板网(6)设为圆形网状结构。
10.如权利要求1-5中任一项所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:液压头(1)、装填口(2)和煤粉样仓(3)设置在上支架(11)上。
11.如权利要求10所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:压片制样盘设置在下支架(12)上。
12.如权利要求11所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支架(11)安装在下支架(12)上。
13.如权利要求12所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支架(11)包括上支架板和上支腿。
14.如权利要求13所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:下支架(12)包括下支架板和下支腿。
15.如权利要求14所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支腿与下支架板相连接。
16.如权利要求15所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支架板和下支架板均设为矩形或圆形。
17.如权利要求16所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支腿和下支腿的数量均为四个。
18.如权利要求17所述的煤炭连续压片制样装置,其特征在于:上支腿和下支腿分别设置在矩形的上支架板和矩形的下支架板的四个角位置处。
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