CN205245622U - 一种多流路微通道冷凝器 - Google Patents

Abstract

一种多流路微通道冷凝器，包括左右对称设置的左集流管和右集流管，左集流管和右集流管之间设置有均匀分布的多条扁管，左集流管和右集流管通过扁管连通，所述左集流管内设置有多个相互独立的左腔室，左腔室的数量大于或等于两个，左腔室在左集流管上开设有进口，右集流管内设置有通过扁管与左腔室一一对应连通的右腔室，各右腔室之间相互独立，且右腔室在右集流管上开设有出口。

Description

一种多流路微通道冷凝器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是一种冰箱用多流路微通道冷凝器。

背景技术

冷凝器是制冷系统中将压缩机排出的高温过热制冷剂蒸汽冷却为液态的换热设备，它的性能是通过散热能力来衡量的，其散热能力越好性能就越高。微通道冷凝器与常规冷凝器相比，微通道冷凝器增大了进行对流换热时的有效换热面积，换热系数大，提高了冷凝器的散热效率和散热能力，可满足更高的能效标准。一般情况下，微通道冷凝器体积较小，具有优良的耐压性能，而且制冷剂的使用量也减少了近30%。微通道冷凝器通常包括集流管，形成有微通道的扁管和设置在扁管之间的翅片。

随着家用电冰箱容积和功能的不断发展，市场上出现了越来越多的大容积的多开门家用电冰箱，而这类产品大多采用双制冷系统，来满足不同腔室的制冷需求。而目前采用的双制冷系统回路均是相互独立的，即各个制冷系统有各自的压缩机、蒸发器、冷凝器，而目前市场上采用的微通道冷凝器均为单一流路，即一进一出，不能满足单一冷凝器对于不同制冷系统的散热需求。这都大大占用了冰箱的有效空间，也给制冷系统的布局设计带来困难。

目前，市场上没有一种针对多制冷系统共同使用的多流路微通道冷凝器，无法同时满足多开门电冰箱不同制冷系统的散热需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种多流路微通道冷凝器，将一个本装置应用于具有多制冷系统的电冰箱中，就能同时满足不同制冷系统回路的散热需求，提高了换热效率，同时也简化了制冷系统的组成，可有效地降低产品的制造成本，同时优化了冰箱内部的有效制冷空间。

具体技术方案为：一种多流路微通道冷凝器，包括左右对称设置的左集流管和右集流管，左集流管和右集流管之间设置有均匀分布的多条扁管，左集流管和右集流管通过扁管连通，所述左集流管内设置有多个相互独立的左腔室，左腔室的数量大于或等于两个，左腔室在左集流管上开设有进口，右集流管内设置有通过扁管与左腔室一一对应连通的右腔室，各右腔室之间相互独立，且右腔室在右集流管上开设有出口。

相邻的扁管之间设置有翅片。

所述翅片在相邻的扁管之间蛇形分布。

所述翅片与扁管之间为焊接连接。

所述左集流管和右集流管内设有隔板，左腔室由左集流管和左集流管内的隔板构成，右腔室由右集流管和右集流管内的隔板构成。

所述左集流管和右集流管内分别设有与隔板对应的限位卡槽。

所述扁管由铝或镍或铜或不锈钢或陶瓷制成，扁管内设置有多条均匀分布且沿扁管轴向延伸的微通道，且微通道的当量直径小于或等于1mm。

所述微通道为纵向截面为正方形，微通道的当量直径为10~1000um。

所述左集流管和右集流管管壁上均设置有与扁管连接的开口，开口的形状与扁管两端开口的形状相同，扁管两端为弧形。

所述左集流管和右集流管与扁管均通过钎焊连接。

本实用新型结构简单，制造成本低，与现有微通道冷凝器相比，本装置可以同时满足不同制冷系统的散热需求，使得不同制冷剂回路可以通过本装置同时工作且相互之间不影响，能够同时满足多制冷系统的散热需求，大大简化了多制冷系统的组成，减少了制冷系统中冷凝器占用的空间，间接实现了对冰箱有效空间的优化，也为制冷系统的合理化布局设计创造条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型集流管结构示意图；

图4为本实用新型扁管结构示意图；

图5为图4左视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图3、图4和图5所示，一种多流路微通道冷凝器，包括多条扁管1和两个分别设置于扁管1左右两端的左集流管2和右集流管3，左集流管2上下两端分别设置有第一进口4和第二进口5，左集流管2和右集流管3内分别设置有隔板13和隔板19，左集流管2与隔板13构成两个分别与第一进口4和第二进口5一一对应且相互独立的第一左腔室6和第二左腔室7，右集流管3上设置有分别与第一进口4和第二进口5一一对应的第一出口8和第二出口9，右集流管3与隔板19构成两个分别第一出口8和第二出口9一一对应且相互独立的第一右腔室10和第二右腔室11，第一左腔室6通过扁管1分别与第一右腔室10连通，第二左腔室7通过扁管1与第二右腔室11连通。

相邻的扁管1之间设置有翅片12，翅片12在相邻的扁管1之间蛇形分布，提高扁管1的散热效果。

左集流管2和右集流管3内分别设有与隔板13和隔板19对应的限位卡槽，便于将隔板13安装固定。

扁管1由铝或镍或铜或不锈钢或陶瓷制成，扁管1内设置有多条均匀分布且沿扁管1轴向延伸的微通道14，微通道14为纵向截面为正方形，微通道14的当量直径为10~1000um。

左集流管2和右集流管3管壁上均设置有与扁管1连接的开口，开口的形状与扁管1两端开口形状相同，扁管1两端为弧形，便于连接。

左集流管2和右集流管3与扁管1均通过钎焊连接，翅片12与扁管1之间为焊接连接，连接牢靠，稳定性强，提高了本装置的使用寿命。

在使用时，将本装置第一进口4和第一出口8与现有制冷元器件连接组成一套完整的冰箱制冷装置，将本装置第二进口5和第二出口9与有制冷元器件连接组成另一套完整的冰箱制冷装置，最终使本装置与现有制冷元器件组成两套相互独立的制冷装置，制冷元器件包括蒸发器和压缩机等，在进行冰箱制冷工作时，两套制冷装置的高温过热制冷剂蒸汽分别通过第一进口4和第二进口5进入到与第一左腔室6和第二左腔室7内，然后经由左集流管2一侧的开口分别进入到与第一左腔室6和第二左腔室7联接的扁管1内，制冷剂蒸汽在扁管1内流动的过程中与外界的空气发生对流换热，由气态转变为液态制冷剂，再分别进入到第一右腔室10和第二右腔室11内。之后，液态制冷剂分别由第一出口8和第二出口9进入到不同的制冷系统回路，形成两个独立的循环制冷剂回路，实现对冰箱不同冷冻/冷藏室的制冷功能。

实施例2

如图2所示，本装置左集流管2由上至下依次设置有三个左腔室17，三个左腔室17上分别设置有进口15，右集流管3上设置有三个与三个左腔室17对应三个右腔室18，且三个左腔室17通过扁管1与三个右腔室18一一对应连通，三个右腔室18上分别设置有出口16，参照实施例1，本装置可以形成三个独立的循环制冷剂回路，实现对冰箱不同冷冻/冷藏室的制冷功能。

需要特别指出的是以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种多流路微通道冷凝器，包括左右对称设置的左集流管和右集流管，左集流管和右集流管之间设置有均匀分布的多条扁管，左集流管和右集流管通过扁管连通，其特征在于：所述左集流管内设置有多个相互独立的左腔室，左腔室的数量大于或等于两个，左腔室在左集流管上开设有进口，右集流管内设置有通过扁管与左腔室一一对应连通的右腔室，各右腔室之间相互独立，且右腔室在右集流管上开设有出口。

2.如权利要求1所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：相邻的扁管之间设置有翅片。

3.如权利要求2所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述翅片在相邻的扁管之间蛇形分布。

4.如权利要求2或3所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述翅片与扁管之间为焊接连接。

5.如权利要求1所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述左集流管和右集流管内设有隔板，左腔室由左集流管和左集流管内的隔板构成，右腔室由右集流管和右集流管内的隔板构成。

6.如权利要求5所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述左集流管和右集流管内分别设有与隔板对应的限位卡槽。

7.如权利要求1所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述扁管由铝或镍或铜或不锈钢或陶瓷制成，扁管内设置有多条均匀分布且沿扁管轴向延伸的微通道，且微通道的当量直径小于或等于1mm。

8.如权利要求7所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述微通道为纵向截面为正方形，微通道的当量直径为10~1000um。

9.如权利要求1所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述左集流管和右集流管管壁上均设置有与扁管连接的开口，开口的形状与扁管两端开口的形状相同，扁管两端为弧形。

10.如权利要求1所述的一种多流路微通道冷凝器，其特征在于：所述左集流管和右集流管与扁管均通过钎焊连接。