CN205244243U - 减震装置 - Google Patents

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CN205244243U CN201490000499.XU CN201490000499U CN205244243U CN 205244243 U CN205244243 U CN 205244243U CN 201490000499 U CN201490000499 U CN 201490000499U CN 205244243 U CN205244243 U CN 205244243U
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佐伯智洋
西尾优作
川添博司
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Abstract

本实用新型涉及减震装置。在实施方式中，支撑构件(9)具有突出部(95、96)(抑制部)，该突出部(95、96)通过与两个壁部(21、22)(壁构件)中的一个接触，来抑制支撑构件(9)以及弹性构件(8)向轴向倾斜(倾倒、转动)。

Description

减震装置
技术领域
本实用新型涉及减震装置。
背景技术
以往，已知具有如下减震装置，该减震装置具有：第一构件，围绕旋转轴旋转；第二构件，围绕旋转轴旋转；多个螺旋弹簧(弹性构件)，介于第一构件与第二构件之间的开口内且在旋转轴的周向上弹性变形；支撑构件，从两侧支撑各螺旋弹簧(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-13547号公报
实用新型内容
实用新型所要解决的问题
在上述的减震装置中，作为一个例子，通过介于第一构件和第二构件之间的弹性构件能够抑制来自驱动源的变动扭矩，但在该情况下，在第一构件与第二构件之间产生相对旋转时，支撑构件在轴向上容易移动，因此，用于支撑弹性构件的支撑构件采用防止支撑构件向轴向倾斜且稳定地被支撑的结构。
解决问题的手段
本实用新型的实施方式的减震装置作为一个例子，具有：第一构件，具有在旋转轴的轴向上相互分离的两个壁构件，并且能围绕所述旋转轴旋转，第二构件，位于所述两个壁构件之间，并且能围绕所述旋转轴旋转，弹性构件，介于所述第一构件与所述第二构件之间，并且在所述第一构件与所述第二构件之间至少在所述旋转轴的周向上弹性变形，支撑构件，具有第一支撑部、第二支撑部和抑制部，该第一支撑部被所述第一构件以及所述第二构件中的至少一方支撑，该第二支撑部支撑所述弹性构件，该抑制部通过与所述两个壁构件以及所述第二构件中的至少一个接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。因此，根据本实施方式，作为一个例子，通过抑制部与上述两个壁构件以及上述第二构件的至少一个接触，使得支撑构件以及弹性构件进一步被稳定地支撑。
在上述减震装置中，作为一个例子，所述抑制部突出在所述两个壁构件以及所述第二构件中的两个构件之间，并且通过所述抑制与上述两个构件中的至少一个接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。因此，作为一个例子，能够得到上述结果(效果)的减震装置通过抑制部突出在两个壁构件以及第二构件中的两个构件之间这样比较简单的结构能够实现。
在上述减震装置中，作为一个例子，在所述抑制部设置有插入所述两个壁构件以及所述第二构件中的一个构件的凹部，通过所述抑制部的所述凹部与所述一个构件接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。因此，作为一个例子，能够得到上述结果(效果)的减震装置通过在抑制部设置有插入有壁构件以及第二构件中的一个构件的凹部的比较简单的结构能够实现。
在上述减震装置中，作为一个例子，在所述凹部设置有该凹部随着朝向开放侧变宽而成的扩张部。因此，作为一个例子，与未设置扩张部的情况相比，两个壁构件以及第二构件中的一个构件容易插入凹部。
在上述减震装置中，作为一个例子，所述支撑构件具有在所述旋转轴的径向上相互分离的多个所述抑制部。因此，作为一个例子，支撑构件难以在轴向进一步倾斜。
在上述减震装置，作为一个例子，所述抑制部具有相对于所述径向倾斜的倾斜面。因此，作为一个例子，支撑构件和与该支撑构件接触的构件相接触的部分的面压容易变得更小。
附图说明
图1是实施方式的减震装置的一个例子的轴向的主视图(局部剖视图)。
图2是图1的II-II线剖视图。
图3是第一变形例的减震装置的一个例子的减震装置周边的实用新型主要部位的剖视图。
图4是第二变形例的减震装置的一个例子的减震装置周边的实用新型主要部位的剖视图。
图5是第三变形例的减震装置的一个例子的减震装置周边的实用新型主要部位的剖视图。
图6是第四变形例的减震装置的一个例子的减震装置周边的实用新型主要部位的剖视图。
具体实施方式
在下面的实施方式以及变形例中，包括相同的结构。对这些相同的结构赋予共用的附图标记，并且省略重复的说明。
<实施方式>
图1、2所示的本实施方式的减震装置1作为一个例子，位于发动机(动力装置，未图示)与变速器(变速装置，未图示)之间。减震装置1能够吸收(暂时蓄积)驱动力(扭矩、旋转)的变动。此外，减震装置1并不限定于位于发动机与变速器之间，也能够设置在其它的两个旋转构件之间(例如，发动机与旋转电机(电动发电机)之间)，也能够设置在各种车辆(例如，混合动力汽车)和具有旋转构件的机械等上。
在本实施方式中，作为一个例子，减震装置1由结合件5(在本实施方式中，作为一个例子为螺钉)安装在发动机后级的飞轮4上。减震装置1的中心轴Ax(旋转轴)是包含于减震装置1或者与减震装置1连接(结合)的旋转体和旋转形状(例如，第一构件2(壁部21、22)和开口部21c、22c、第二构件3、轴6、7等)的中心轴。此外，在下面的说明中，除非特别地说明外，轴向是中心轴Ax的轴向，径向是中心轴Ax的径向，周向是中心轴Ax的周向。另外，在下面的详细的说明中，为了便于说明，将轴向的发动机侧(图2中的左侧)作为轴向的一侧，将轴向的变速器侧(图2中的右侧)作为轴向的另一侧。另外，在各图中，轴向的一侧用箭头X表示，径向的外侧用箭头R表示。此外，图1是从轴向的另一侧观察减震装置1的图(从图2的右侧观察的图)。
在本实施方式中，作为一个例子，减震装置1具有第一构件2与第二构件3。
在本实施方式中，作为一个例子，第一构件2具有壁部21(壁构件)与壁部22(壁构件)。两个壁部21、22在轴向上相互地分离配置，在两个壁部21、22之间设置有间隙S(空间)。第二构件3的壁部32位于该间隙S内即壁部21与壁部22之间。第二构件3的壁部32能够在间隙S内相对于第一构件2相对地旋转(摆动)。
在本实施方式中，作为一个例子，壁部21、22(板)分别构成为圆板状(圆环状)。壁部21、22沿着径向伸展。壁部21具有面21a与面21b。面21a面向轴向的一侧，面21b面向轴向的另一侧。壁部22具有面22a与面22b。面22a面向轴向的另一侧，面22b位于面22a的相反一侧且面向轴向的一侧。在壁部21、22的中央部设置有开口部21c、22c。在开口部21c、22c内容纳有轴7以及第二构件3的一部分(支撑部31)。另外，在壁部21、22上，在中心轴Ax与外缘21d、22d(径向外侧的端部)之间的中间位置设置有开口部21e、22e(在本实施方式中，作为一个例子为贯通孔)。壁部21与壁部22经由结合件23(例如，铆钉)结合。在本实施方式中，作为一个例子，多个(在本实施方式中，作为一个例子为8个)结合件23距中心轴Ax的距离相同。另外，在本实施方式中，作为一个例子，多个结合件23在周向上隔开规定的间隔(角度，在本实施方式中，作为一个例子为等间隔)配置。此外，结合件23的位置和数量等能够适当地进行变更来实施。壁部21、22由例如金属材料(作为一个例子为铁系材料)构成。
另外，如图2所示，在本实施方式中，作为一个例子，第一构件2(在本实施方式中，作为一个例子为壁部21)经由扭矩限制部24与飞轮4连接(结合)。扭矩限制部24具有构件24a、24b和摩擦件24c、24d。构件24a构成为圆环状且板状，由弹性构件24e向轴向的一侧弹性地按压。构件24b构成为圆环状且板状。在构件24b的轴向的两侧固定有摩擦件24c、24d。另外，构件24b与壁部21结合。并且，飞轮4和构件24a以与弹性构件24e的弹性力相应的按压力来夹持构件24b和位于该构件24b的轴向的两侧的摩擦件24c、24d。即，在本实施方式中，作为一个例子，通过基于该按压力在摩擦件24c、24d与飞轮4或构件24a之间所产生的摩擦力决定极限扭矩。即，在飞轮4(在本实施方式中，作为一个例子为输入侧)与第一构件2之间的扭矩差超过该摩擦力与距中心轴Ax的力臂(半径)之积的情况下，第一构件2与扭矩限制部24在旋转方向(周向)上滑动。
在本实施方式中，作为一个例子，第二构件3具有支撑部31与壁部32(板)。在支撑部31的中央部设置有开口部31a。在开口部31a插入有轴7。在该开口部31a的部分，在支撑部31以及轴7上设置有例如花键。即，第二构件3与轴7至少在旋转方向(周向)上啮合(卡合)，第二构件3与轴7一体旋转。壁部32从支撑部31的径向的外侧的端部向径向的外侧延伸。壁部32构成为圆板状(圆环状)。壁部32沿着径向伸展。壁部32具有面32a与面32b。面32a面向轴向的一侧，面32b位于面32a的相反一侧且面向轴向的另一侧。另外，在壁部32上，在中心轴Ax(支撑部31)与外缘32c(径向外侧的端部)之间的中间位置设置有开口部32d(在本实施方式中，作为一个例子为贯通孔)。该开口部32d与设置在壁部21、22上的开口部21e、22e在轴向上重合。第二构件3由例如金属材料(作为一个例子为铁系材料)构成。
并且，在本实施方式中，作为一个例子，弹性构件8介于第一构件2与第二构件3之间。在第一构件2与第二构件3之间，扭矩(旋转)经由弹性构件8被传递。第二构件3在弹性构件8能够伸缩的范围内，相对于第一构件2能够相对地摆动(转动)。在本实施方式中，作为一个例子，弹性构件8作为沿着周向收缩(弹性地变形、伸缩)的压缩弹簧发挥作用。弹性构件8作为一个例子为螺旋弹簧。螺旋弹簧(弹性构件8)的卷绕轴大致沿着周向。弹性构件8容纳在相互重合的开口部21e、22e、32d内。弹性构件8的伸缩方向(周向，长边方向)的端部8a分别由支撑构件9(支撑部、保持部、保持构件、薄板、护圈)支撑(保持)。另外，支撑构件9被第一构件2或第二构件3支撑。支撑构件9作为一个例子，能够具有如下功能：更稳定地支撑弹性构件8、使弹性构件8更稳定地弹性变形(伸缩)、抑制弹性构件8与第一构件2或第二构件3的直接接触。并且，在本实施方式中，作为一个例子，在轴6、7、飞轮4以及减震装置1未旋转的状态(旋转停止状态、静止状态)下，弹性构件8以及两个支撑构件9被夹持在第一构件2的两个壁部21、22的开口部21e、22e的周向的两侧的缘部之间。另一方面，在轴6、7、飞轮4以及减震装置1旋转的状态(旋转状态)下，弹性构件8以及两个支撑构件9被夹持在第一构件2的两个壁部21、22的开口部21e、22e的逆时针旋转侧的缘部和第二构件3的壁部32的开口部32d的顺时针旋转侧的缘部之间。弹性构件8根据第一构件2侧的输入扭矩与第二构件3侧的负载扭矩的差进行伸缩。即，在本实施方式中，作为一个例子，在第一构件2与第二构件3之间产生扭矩变动(扭矩差的变动)的情况下，通过弹性构件8弹性地收缩，使得与扭矩变动相应的旋转能量变换至弹性能量，并暂时蓄积在弹性构件8内。暂时蓄积在弹性构件8内的弹性能量通过弹性构件8弹性地伸展，变换为旋转能量(扭矩)。此外，在本实施方式中，作为一个例子，弹性构件8以及支撑构件9和与它们相关的结构，在图1(轴向)的视线中每隔90°都存在一个，但并不限定于该结构。
在本实施方式中，作为一个例子，支撑构件9具有壁部91、92和突出部93、94、95、96等。支撑构件9由例如合成树脂材料构成。
在本实施方式中，作为一个例子，壁部91构成为大致一定厚度的板状。壁部91具有面向周向的一侧的面9a和相反一侧的面9b。壁部91贯通三个开口部21e、22e、32d。面9a与开口部21e、22e或开口部32d的周向侧的边缘相抵接，面9b与弹性构件8的端部8a相抵接。在本实施方式中，壁部91的面9a是第一支撑部的一个例子。另外，壁部91的面9b是第二支撑部的一个例子。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，壁部92从壁部91的径向的外侧的端部沿着周向突出。壁部92具有面向径向的外侧的面9c和相反一侧的面9d。面9c与开口部21e、22e、32d的径向的外侧的边缘相对或抵接。即，壁部92介于弹性构件8与开口部21e、22e、32d的径向的外侧的边缘之间。因此，壁部92能够抑制弹性构件8在径向的外侧与第一构件2或第二构件3接触。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，突出部93从壁部91的面9a沿着周向突出。在开口部21e、22e、32d的周向侧的边缘设置有凹部25。突出部93容纳在凹部25内。通过突出部93与凹部25的边缘的钩挂，能够抑制支撑构件9至少在径向上移动(位移、偏移)。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，突出部94从壁部91的面9b沿着周向突出。突出部94呈圆柱状或圆锥台状突出。突出部94容纳在弹性构件8的盘管内。即，在本实施方式中，作为一个例子，突出部94能够抑制弹性构件8在沿着面9b的方向上移动(位移、偏移)。在本实施方式中，突出部94也是第二支撑部的一个例子。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，突出部95从壁部92的面9c向径向的外侧突出。即，如图2所示，突出部95位于两个壁部21、22之间，并突出到壁部21、22之间的间隙S内。在突出部95与壁部21、22之间设置有微小的间隙。在这样的结构中，若支撑构件9向轴向倾斜(倾倒、转动、向图2中的顺时针旋转方向或逆时针旋转方向转动)，则突出部95与上述壁部21、22中的一方接触。由此，能够抑制支撑构件9从突出部95与壁部21、22接触的位置(姿势)进一步倾斜。即，在本实施方式中，突出部95是抑制部的一个例子。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，突出部96从壁部91的径向的内侧的端部向径向的内侧突出。即，如图2所示，突出部96位于两个壁部21、22之间，并向壁部21、22之间的间隙S内突出。在突出部96与壁部21、22之间设置有微小的间隙。在这样的结构中，若支撑构件9向轴向倾斜(倾倒、转动、向图2中的顺时针旋转方向或逆时针旋转方向转动)，则突出部96与上述壁部21、22中的一方接触。由此，能够抑制支撑构件9从突出部96与壁部21、22接触的位置(姿势)进一步倾斜。即，在本实施方式中，突出部96也是抑制部的一个例子。
如上所述，在本实施方式中，作为一个例子，支撑构件9具有突出部95、96(抑制部)。因此，根据本实施方式，作为一个例子，即使在支撑构件9向轴向倾斜(倾倒)的情况下，通过该突出部95、96与壁部21、22中的一个接触，也能够抑制支撑构件9以及弹性构件8在轴向上进一步倾斜(倾倒、转动)。因此，根据本实施方式，作为一个例子，支撑构件9以及弹性构件8容易更加稳定地被支撑。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，突出部95、96全都突出(位于)在两个壁部21、22(壁构件)之间的间隙S内。因此，根据本实施方式，作为一个例子，能够抑制支撑构件9以及弹性构件8向轴向倾斜的结构，通过支撑构件9具有突出在两个壁部21、22之间的突出部95、96的比较简单的结构就能够实现。
另外，在本实施方式中，作为一个例子，支撑构件9具有多个(在本实施方式中，作为一个例子为两个)突出部95、96。并且，突出部95以及突出部96相互分离配置。在本实施方式中，作为一个例子，突出部95以及突出部96在径向上分离。因此，根据本实施方式，作为一个例子，支撑构件9(以及弹性构件8)比以往的结构，更加难以向轴向倾斜。或者，作为一个例子，容易更加有效地抑制支撑构件9的轴向的倾斜。
<第一变形例>
图3所示的第一变形例具有与上述实施方式相同的结构。因此，通过本变形例也能够得到与上述实施方式相同的结果(效果)。但是，在本变形例的减震装置1A中，如图3所示，支撑构件9A的壁部92的面9c在轴向的端部向径向的内侧弯曲，由此，构成面9e(倾斜面)。另外，第一构件2A的壁部21A、22A具有与面9e隔开微小的间隙且面向该面9e的面21f、22f。并且，上述面9e以及面21f、22f设置为相对于径向倾斜。即，在本变形例中，作为一个例子，即使在支撑构件9A向轴向倾斜的情况下，通过相对于支撑构件9A的径向倾斜的面9e与面21f、22f接触，也能够抑制支撑构件9A在轴向上进一步倾斜。并且，根据本变形例，作为一个例子，与支撑构件9A以及壁部21A、22A的沿着径向的部分彼此接触的结构相比，支撑构件9A与壁部21、22接触的部分的面积容易变得更宽。因此，作为一个例子，支撑构件9A与壁部21A、22A接触的部分的面压容易变得更小。在本变形例中，壁部92的面9e是抑制部的一个例子。
<第二变形例>
图4所示第二变形例具有与上述实施方式相同的结构。因此，通过本变形例也能够得到与上述实施方式相同的结果(效果)。但是，如图4所示，在本变形例的减震装置1B中，支撑构件9B的突出部96B突出(位于)在壁部21与壁部32之间的间隙S1内。因此，根据本变形例，作为一个例子，即使在支撑构件9B向轴向倾斜的情况下，通过突出部96B与壁部21或壁部32接触，也能够抑制支撑构件9B在轴向上进一步倾斜。在本变形例中，突出部96B是抑制部的一个例子。此外，突出部96B也可以构成为，突出(位于)在壁部22与壁部32之间的间隙S2。
<第三变形例>
图5所示的第三变形例具有与上述实施方式相同的结构。因此，通过本变形例也能够得到与上述实施方式相同的结果(效果)。但是，如图5所示，在本变形例的减震装置1C中，在支撑构件9C的突出部96C设置有凹部9f。并且，在该凹部9f插入有壁部32。即，在本变形例中，即使在支撑构件9C向轴向倾斜的情况下，通过凹部9f的面9g与壁部32接触，也能够抑制支撑构件9C在轴向上进一步倾斜。在本变形例中，突出部96C是抑制部的一个例子。此外，也可以是在凹部9f插入有壁部21或壁部22的结构。或者，也可以是在凹部9f插入有壁部21、22以及壁部32中的多个的结构。
<第四变形例>
图6所示的第四变形例具有与上述实施方式相同的结构。因此，通过本变形例也能够得到与上述实施方式相同的结果(效果)。并且，在本变形例的减震装置1D中，与上述第三变形例相同，在支撑构件9D的突出部96D也设置有凹部9f。但是，如图6所示，在本变形例中，在凹部9f设置有凹部9f的宽度随着朝向该凹部9f的开放侧而变宽的扩张部9h(面9g)。根据本变形例，作为一个例子，在组装时等，壁部32容易被插入凹部9f。此外，在本变形例中，凹部9f整体成为扩张部9h，但也可以是在凹部9f的开放侧的端部设置有扩张部9h的结构。
上面，举例说明了本实用新型的实施方式和变形例，但上述实施方式和变形例只是一个例子，并未意图限定实用新型的范围。这些实施方式和变形例能够以其它的各种各样的方式实施，在不脱离实用新型的宗旨的范围内，能够进行各种的省略、置换、组合、变更。另外，各实施方式和变形例的结构和形状，能够更换一部分进行实施。另外，各结构、形状、显示构件等的规格(结构、种类、方向、形状、大小、长度、宽度、厚度、高度、数量、配置、位置、材质等)能够适宜地变更来实施。例如，抑制部的形状和设计能够进行各种各样的变更来实施。
附图的标记说明：
1、1A～1D减震装置
2、2A第一构件
3第二构件
8弹性构件
9、9A～9D支撑构件
9a面(第一支撑部)
9b面(第二支撑部)
9e面(倾斜面)
9f凹部
9g面
9h扩张部
21、21A、22、22A壁部(壁构件)
94突出部(第二支撑部)
95突出部(抑制部)
96、96B～96D突出部(抑制部)
Ax中心轴(旋转轴)

Claims (6)

1.一种减震装置，其特征在于，
具有：
第一构件，具有在旋转轴的轴向上相互分离的两个壁构件，并且能围绕所述旋转轴旋转，
第二构件，位于所述两个壁构件之间，并且能围绕所述旋转轴旋转，
弹性构件，介于所述第一构件与所述第二构件之间，并且在所述第一构件与所述第二构件之间至少在所述旋转轴的周向上弹性变形，
支撑构件，具有第一支撑部、第二支撑部和抑制部，该第一支撑部被所述第一构件以及所述第二构件中的至少一方支撑，该第二支撑部支撑所述弹性构件，该抑制部通过与所述两个壁构件以及所述第二构件中的至少一个接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。
2.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于，
所述抑制部突出在所述两个壁构件以及所述第二构件中的两个构件之间，并且通过所述抑制部与所述两个构件中的至少一个接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。
3.如权利要求1所述的减震装置，其特征在于，
在所述抑制部设置有插入所述两个壁构件以及所述第二构件中的一个构件的凹部，
通过所述抑制部的所述凹部与所述一个构件接触，来抑制所述支撑构件向所述轴向倾斜。
4.如权利要求3所述的减震装置，其特征在于，
在所述凹部设置有该凹部随着朝向所述凹部的开放侧变宽而成的扩张部。
5.如权利要求1～4中任一项所述的减震装置，其特征在于，
所述支撑构件具有在所述旋转轴的径向上相互分离的多个所述抑制部。
6.如权利要求5所述的减震装置，其特征在于，
所述抑制部具有相对于所述径向倾斜的倾斜面。
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