CN205242035U - 高效缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效缝纫机，包括底板和机头本体，机头本体下方设有压脚，底板位于压脚的下方设置有针板，底板两侧分别设置有两个用于缠绕环形带并在环形带带动下转动的滚筒，滚筒垂直于环形带的移动方向。本实用新型的有益效果：该高效缝纫机在底板两侧设置两个滚筒，从而将环形带缠绕在滚筒上，则当完成环形带圆周的一部分后，转动滚筒，带动环形带转动，使处于压脚下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在滚筒上，且在缝纫过程中只是发生绕滚筒转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。

Description

高效缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，更具体地说，它涉及一种高效缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝纫机缝合布料的过程中，需要将两层环形带缝合在一起。现有技术中，工人需要缝合两层环形带时，先将环形带圆周的一部分压平置于针板上进行缝合。当缝合完一段后需要暂停缝合，转动环形带的将环形带圆周的另一部分压平置于针板上进行缝合。重复操作，直至将两根环形带缝合在一起为止。

在现有技术的整个缝纫过程中，当完成环形带圆周的一部分缝合后便需要暂停缝合进行对下一部分即将缝合的环形带进行调整才能进入下一次缝合，整个操作过程生产效率低。同时由于环形带的调整是分多次进行，每次调整紧靠工人的熟练度以确保一致性，误差较大，影响缝合质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效缝纫机。该高效缝纫机在底板两侧设置两个滚筒，从而将环形带缠绕在滚筒上，则当完成环形带圆周的一部分后，转动滚筒，带动环形带转动，使处于压脚下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在滚筒上，且在缝纫过程中只是发生绕滚筒转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效缝纫机，包括底板和机头本体，所述机头本体下方设有压脚，所述底板位于压脚的下方设置有针板，所述底板两侧分别设置有两个用于缠绕环形带并在环形带带动下转动的滚筒，所述滚筒垂直于环形带的移动方向。

通过采用上述技术方案，在底板两侧设置两个滚筒，从而将环形带缠绕在滚筒上，则当完成环形带圆周的一部分后，挪动环形带，带动滚筒转动，使处于压脚下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在滚筒上，且在缝纫过程中只是发生绕滚筒转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。滚筒起到将环形带绕在滚筒上并张紧环形带的作用。

本实用新型进一步设置为：两个所述滚筒的轴心均穿设有定位轴，所述底板上设置有调节两个定位轴之间距离的调节机构。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述定位轴固定于底板上，另一个所述定位轴的一端连接有滑动杆，所述滑动杆沿着平行于环形带的移动方向穿设于底板上并可沿着滑动杆的轴心线方向运动，所述滑动上设置有用于滑动杆运动后的固定组件。

通过采用上述技术方案，利用滑动杆的滑动带动设置在滑动杆的定位轴移动，并利用固定件固定滑动杆滑动后的位置，而另一个定位轴固定在底板上，所以可以对两个定位轴之间的距离进行调节，从而当需要缝纫不同大小的环形带时，可通过调节两个定位轴之间的距离，进而调节两个滚筒之间的距离，是环形带缠绕在两个滚筒时能够绷紧且能够带动滚筒转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括套接在滑动杆上并与底板固定连接的固定套、螺纹连接在固定套上并穿过固定套与滑动杆抵接从而限制滑动杆滑动的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定套与底板固定连接，而在固定套上设置有内螺纹孔，从而当固定螺栓穿过内螺纹孔抵接穿设在固定套中的滑动杆时，滑动杆由于受到固定螺栓的挤压而被固定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆远离连接有定位轴的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，利用手柄方便人们能够操作定位轴，提高调节效率。

本实用新型进一步设置为：所述手柄位于靠近人工操作的一侧。

通过采用上述技术方案，将手柄置于靠近人工操作的一侧，方便人们进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上设置有増磨颗粒。

通过采用上述技术方案，在滚筒上设置増磨颗粒，增大滚筒与环形带之间的摩擦力，使环形带能够带动滚筒转动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、机头本体；3、压脚；4、针板；5、滑动杆；6、手柄；7、第一定位轴；8、第一滚筒；9、固定套；10、固定螺栓；11、连接杆；12、第二定位轴；13、第二滚筒。

具体实施方式

参照附图1对本实用新型做进一步说明。

为了表述方便，在下文中，将上文中的两个滚筒分别命名为第一滚筒8和第二滚筒13，将上文中的两个定位轴分别命名为第一定位轴7和第二定位轴12。

一种高效缝纫机，包括底板1和机头本体2。机头本体2的下方设置有压脚3，底板1在位于压脚3的下方设置有针板4。当压板下降到针板4后再上升时完成一针。

底板1上设置有通孔，在通孔内设有可沿着通孔滑动的滑动杆5。滑动杆5的两端伸出通孔。底板1一侧为人工操作处。滑动杆5位于远离人工操作的一侧固定连接有第一定位轴7，所述第一定位轴7套接有第一滚筒8。滑动杆5上套接有固定套9，固定套9与底板1固定连接。优选的，固定套9与底板1焊接固定，且固定套9设置与底板1靠近人工操作的一侧上。滑动杆5靠近人工操作的一侧设有手柄6，方便人们能够操作定位轴，提高调节效率。

固定套9上设置有内螺纹孔，内螺纹孔中螺接有固定螺栓10。当固定螺栓10穿过内螺纹孔与滑动杆5抵接时，滑动杆5因受到固定螺栓10的挤压而无法沿着滑动杆5的轴心线方向运动，从而被固定。优选的，内螺纹孔的朝向为竖直向上，这将方便人们操作固定螺栓10实现对滑动杆5的固定和松开。

底板1靠近人工操作的一侧设置有连接杆11，连接杆11远离与底板1连接的一端连接有第二定位轴12，第二定位轴12上调节有第二滚筒13。

在第一滚筒8和第二滚筒13的外表面均设置有増磨颗粒，用来增大第一滚筒8和第二滚筒13和环形带之间的摩擦力，使环形带能够带动第一滚筒8和第二滚筒13转动。

在底板1两侧设置第一滚筒8和第二滚筒13，从而将环形带缠绕在第一滚筒8和第二滚筒13上，则当完成环形带圆周的一部分后，挪动环形带，则带动第一滚筒8和第二滚筒13滚动，使处于压脚3下方的环形带更换为圆周的另一部分，从而提高生产效率。并且，由于环形带在最开始是整个绕在第一滚筒8和第二滚筒13上，且在缝纫过程中只是发生绕第一滚筒8和第二滚筒13转动，所以能够保证缝纫做到平直，提高缝合质量。第一滚筒8和第二滚筒13起到将环形带绕在第一滚筒8和第二滚筒13上并张紧环形带的作用。

利用滑动杆5的滑动带动设置在滑动杆5的定位轴移动，并利用固定螺栓10穿过内螺纹孔后抵接滑动杆5固定滑动杆5滑动后的位置，而另一个定位轴固定在底板1上，所以可以对两个定位轴之间的距离进行调节，从而当需要缝纫不同大小的环形带时，可通过调节两个定位轴之间的距离，进而调节第一滚筒8和第二滚筒13之间的距离，是环形带缠绕在第一滚筒8和第二滚筒13时能够绷紧且能够带动第一滚筒8和第二滚筒13转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效缝纫机，包括底板（1）和机头本体（2），所述机头本体（2）下方设有压脚（3），所述底板（1）位于压脚（3）的下方设置有针板（4），其特征是：所述底板（1）两侧分别设置有两个用于缠绕环形带并在环形带带动下转动的滚筒，所述滚筒垂直于环形带的移动方向。

2.根据权利要求1所述的高效缝纫机，其特征是：两个所述滚筒的轴心均穿设有定位轴，所述底板（1）上设置有调节两个定位轴之间距离的调节机构。

3.根据权利要求2所述的高效缝纫机，其特征是：其中一个所述定位轴固定于底板（1）上，另一个所述定位轴的一端连接有滑动杆（5），所述滑动杆（5）沿着平行于环形带的移动方向穿设于底板（1）上并可沿着滑动杆（5）的轴心线方向运动，所述滑动上设置有用于滑动杆（5）运动后的固定组件。

4.根据权利要求3所述的高效缝纫机，其特征是：所述固定组件包括套接在滑动杆（5）上并与底板（1）固定连接的固定套（9）、螺纹连接在固定套（9）上并穿过固定套（9）与滑动杆（5）抵接从而限制滑动杆（5）滑动的固定螺栓（10）。

5.根据权利要求4所述的高效缝纫机，其特征是：所述滑动杆（5）远离连接有定位轴的一端设置有手柄（6）。

6.根据权利要求5所述的高效缝纫机，其特征是：所述手柄（14）位于靠近人工操作的一侧。

7.根据权利要求1所述的高效缝纫机，其特征是：所述滚筒上设置有増磨颗粒。