CN205636039U - 一种四旋梭式缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种四旋梭式缝纫机，其包括机座以及固定在机座上的机头，其中，所述机座中设置有旋梭机构，所述机头上设置有与旋梭机构适配的缝纫针组件，所述旋梭机构包括有四个安装于机座中的旋梭以及用于驱动该旋梭同步转动的第一驱动装置，所述缝纫针组件包括有安装于机头上的针座以及四根安装于针座下端的缝纫针，该缝纫针与旋梭一一对应，以对待缝制布料同步缝纫四道针线。本实用新型采用四个旋梭配合四根缝纫针对待缝制布料进行缝制，且一次性可缝制处四道相互平行的针线，以满足在拉链两侧分别同时缝纫连接两块布料的要求，且只需要进行一次位置调整即可，操作起来十分简便，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

Description

一种四旋梭式缝纫机

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机产品技术领域，特指一种四旋梭式缝纫机。

背景技术：

目前，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

目前的缝纫机一般都是采用双线对物件(如布料)进行缝制，即通过机头上的缝纫针配合机座中的旋梭工作，其中，缝纫针上的线随着缝纫针穿过物件，与转动的旋梭中的线进行打结，然后，缝纫针上的线随着缝纫针向上提起，以实现一次缝纫动作。

对于一些拉链，需要在拉链两侧分别缝纫连接两块布料，即拉链每一侧都需要缝纫两道针线。而目前都是采用单针或双针缝纫机进行缝纫，如果是采用单针缝纫机进行缝纫，则必须进行四次来回缝纫才能满足缝纫要求，但是每次缝纫时都需要重新调整位置，操作起来十分繁琐，效率极低；即使是采用双针缝纫机进行缝纫，一次也只能缝纫两道针线，也就是说，也是必须在完成一次缝纫动作后，将物料拆卸下来，重新调整位置，以对将物料另外一边进行缝纫，操作起来也是较为繁琐，效率低下，对生产者或使用者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种四旋梭式缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该四旋梭式缝纫机包括机座以及固定在机座上的机头，其中，所述机座中设置有旋梭机构，所述机头上设置有与旋梭机构适配的缝纫针组件，所述旋梭机构包括有四个安装于机座中的旋梭以及用于驱动该旋梭同步转动的第一驱动装置，所述缝纫针组件包括有安装于机头上的针座以及四根安装于针座下端的缝纫针，该缝纫针与旋梭一一对应，以对待缝制布料同步缝纫四道针线。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋梭按等腰梯形分布于机座中；所述缝纫针按等腰梯形分布于针座下端。

进一步而言，上述技术方案中，所述机头上还设置有相互配合的外压脚及内压脚，其中，该外压脚下端具有若干第一压脚部，该第一压脚部之间形成有第一间隔；所述内压脚下端具有若干可伸入第一间隔中的第二压脚部，该第二压脚部上设置有供缝纫针穿过并与所述旋梭匹配的第一针孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上设置有进料导料架，该进料导料架上设置有若干层叠分布的导料夹套，该导料夹套具有供待缝制布料穿过的导料通道。

进一步而言，上述技术方案中，所述导料夹套于导料通道处设置有布料导料夹，该布料导料夹由铁线绕制形成。

进一步而言，上述技术方案中，四个所述旋梭通过第一、第二旋梭座安装于机座中，所述第一驱动装置包括穿设于第一、第二旋梭座中的主轴、安装于主轴上的第一、第二伞齿轮以及分别设置于第一、第二伞齿轮旁侧的第三、第四伞齿 轮以及设置于第一、第二旋梭座中的第一、第二连接轴和设置于第一连接轴两端的第一、第二连接伞齿轮、设置于第二连接轴两端的第三、第四连接伞齿轮，其中，第一、第三连接伞齿轮分别与第三、第四伞齿轮啮合，该第二连接伞齿轮、第四连接伞齿轮分别安装于第一、第二旋梭座中；所述旋梭均通过转动轴安装于第一旋梭座或第二旋梭座中，且该转动轴上均设置有联动齿轮，该联动齿轮与所述第一伞齿轮或第二伞齿轮或第二连接伞齿轮或第四连接伞齿轮啮合，令四个所述旋梭与主轴同步转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述机头上设置有可升降并可转动的主动压布滚筒，且该机座上设置有与主动压布滚筒配合的从动压布滚筒。

进一步而言，上述技术方案中，所述主动压布滚筒通过一升降架安装于机头上；所述机头上设置有用于驱动该主动压布滚筒转动的第二驱动装置和用于驱动升降架进行升降的第三驱动装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动装置包括有安装于机头上的电机组件以及与电机组件连接的万向轴，该万向轴与主动压布滚筒中伸出于升降架外的转轴连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三驱动装置包括安装于机头上的支架、安装于支架上的升降杆、套接于升降杆上的弹簧以及用于驱动该升降杆相对支架上下移动的控制手柄，所述升降架与升降杆连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用四个旋梭配合四根缝纫针对待缝制布料进行缝制，且一次性可缝制处四道相互平行的针线，以满足在拉链两侧分别同时缝纫连接两块布料的要求，且只需要进行一次位置调整即可，操作起来十分简便，且工作效率极高，令本实 用新型具有极强的市场竞争力。再者，本实用新型中设置的导料架一定程度上可对待缝制布料进行预定位，并方便调整相应的位置，以便于后期对待缝制布料进行缝制针线，并可保证缝制质量。另外，本实用新型中的主动压布滚筒与从动压布滚筒之间的间隔可调整，以致可夹紧各种厚度的布料，且该主动压布滚筒配合从动压布滚筒可压紧经过缝制针线后的布料，并对该进行布料进行传送，以提高送料效率及质量，同样可保证本实用新型的缝制质量。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型中旋梭机构的装配示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-3所示，为一种四旋梭式缝纫机，其包括机座1以及固定在机座1上的机头2，其中，所述机座1中设置有旋梭机构3，所述机头2上设置有与旋梭机构3适配的缝纫针组件4。

所述机座1上设置有进料导料架11，该进料导料架11上设置有若干层叠分布的导料夹套111，该导料夹套111具有供待缝制布料穿过的导料通道。其中，所述导料夹套111于导料通道处设置有布料导料夹112，该布料导料夹112由铁线绕制形成，此结构的导料架11一定程度上可对待缝制布料进行预定位，并方便调整相应的位置，以便于后期对待缝制布料进行缝制针线，并可保证缝制质量。

所述机头2上设置有可升降并可转动的主动压布滚筒21，且该机座1上设置有与主动压布滚筒21配合的从动压布滚筒，也就是说，该主动压布滚筒21与 从动压布滚筒之间的间隔可调整，以致可夹紧各种厚度的经过缝制针线后的布料，当主动压布滚筒21在转动时，从动压布滚筒配合在转动，以致该主动压布滚筒21配合从动压布滚筒可压紧经过缝制针线后的布料，并对该进行布料进行传送。

所述主动压布滚筒21通过一升降架22安装于机头2上；所述机头2上设置有用于驱动该主动压布滚筒21转动的第二驱动装置23和用于驱动升降架22进行升降的第三驱动装置24。所述第二驱动装置23包括有安装于机头2上的电机组件231以及与电机组件231连接的万向轴232，该万向轴232与主动压布滚筒21中伸出于升降架22外的转轴连接。另外，所述第三驱动装置24包括安装于机头2上的支架241、安装于支架241上的升降杆242、套接于升降杆242上的弹簧243以及用于驱动该升降杆242相对支架241上下移动的控制手柄244，所述升降架22与升降杆242连接。

所述旋梭机构3包括有四个安装于机座1中的旋梭31以及用于驱动该旋梭31同步转动的第一驱动装置32，具体而言，四个所述旋梭31通过第一、第二旋梭座33、34安装于机座1中，所述第一驱动装置32包括穿设于第一、第二旋梭座33、34中的主轴321、安装于主轴321上的第一、第二伞齿轮322、323以及分别设置于第一、第二伞齿轮322、323旁侧的第三、第四伞齿轮324、325以及设置于第一、第二旋梭座33、34中的第一、第二连接轴326、327和设置于第一连接轴326两端的第一、第二连接伞齿轮、设置于第二连接轴327两端的第三、第四连接伞齿轮，其中，第一、第三连接伞齿轮328、329分别与第三、第四伞齿轮324、325啮合，该第二连接伞齿轮、第四连接伞齿轮分别安装于第一、第二旋梭座33、34中；所述旋梭31均通过转动轴311安装于第一旋梭座33或第二旋梭座34中，且该转动轴311上均设置有联动齿轮，该联动齿轮与所述第一 伞齿轮322或第二伞齿轮323或第二连接伞齿轮或第四连接伞齿轮啮合，令四个所述旋梭31均与主轴321同步转动。

所述缝纫针组件4包括有安装于机头2上的针座41以及四根安装于针座41下端的缝纫针42，该缝纫针42与旋梭31一一对应，以对待缝制布料同步缝纫四道针线。具体而言，所述旋梭31按等腰梯形分布于机座1中；所述缝纫针42按等腰梯形分布于针座41下端，每个缝纫针42与一个旋梭31对应，以致本实用新型可一次性缝纫出四道相互平行的针线。

所述机头2上还设置有相互配合的外压脚5及内压脚6，其中，该外压脚5下端具有若干第一压脚部51，该第一压脚部51之间形成有第一间隔；所述内压脚6下端具有若干可伸入第一间隔中的第二压脚部61，该第二压脚部61上设置有供缝纫针42穿过并与所述旋梭31匹配的第一针孔611。另外，所述机座1上设置有与所述外压脚5及内压脚6配合以压紧待缝制布料的针板以及伸入针板并用于送料的送布牙板，该针板及送布牙板均位于旋梭31上方。

本实用新型采用四个旋梭配合四根缝纫针对待缝制布料进行缝制，且一次性可缝制处四道相互平行的针线，以满足在拉链两侧分别同时缝纫连接两块布料的要求，且只需要进行一次位置调整即可，操作起来十分简便，且工作效率极高，令本实用新型具有极强的市场竞争力。再者，本实用新型中设置的导料架11一定程度上可对待缝制布料进行预定位，并方便调整相应的位置，以便于后期对待缝制布料进行缝制针线，并可保证缝制质量。另外，本实用新型中的主动压布滚筒21与从动压布滚筒之间的间隔可调整，以致可夹紧各种厚度的布料，且该主动压布滚筒21配合从动压布滚筒可压紧经过缝制针线后的布料，并对该进行布料进行传送，以提高送料效率及质量，同样可保证本实用新型的缝制质量。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种四旋梭式缝纫机，其包括机座(1)以及固定在机座(1)上的机头(2)，其中，所述机座(1)中设置有旋梭机构(3)，所述机头(2)上设置有与旋梭机构(3)适配的缝纫针组件(4)，其特征在于：

所述旋梭机构(3)包括有四个安装于机座(1)中的旋梭(31)以及用于驱动该旋梭(31)同步转动的第一驱动装置(32)，所述缝纫针组件(4)包括有安装于机头(2)上的针座(41)以及四根安装于针座(41)下端的缝纫针(42)，该缝纫针(42)与旋梭(31)一一对应，以对待缝制布料同步缝纫四道针线。

2.根据权利要求1所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述旋梭(31)按等腰梯形分布于机座(1)中；所述缝纫针(42)按等腰梯形分布于针座(41)下端。

3.根据权利要求1所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述机头(2)上还设置有相互配合的外压脚(5)及内压脚(6)，其中，该外压脚(5)下端具有若干第一压脚部(51)，该第一压脚部(51)之间形成有第一间隔；所述内压脚(6)下端具有若干可伸入第一间隔中的第二压脚部(61)，该第二压脚部(61)上设置有供缝纫针(42)穿过并与所述旋梭(31)匹配的第一针孔(611)。

4.根据权利要求1所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述机座(1)上设置有进料导料架(11)，该进料导料架(11)上设置有若干层叠分布的导料夹套(111)，该导料夹套(111)具有供待缝制布料穿过的导料通道。

5.根据权利要求4所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述导料夹套(111)于导料通道处设置有布料导料夹(112)，该布料导料夹(112)由铁线绕制形成。

6.根据权利要求4所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：四个所述旋梭(31)通过第一、第二旋梭座(33、34)安装于机座(1)中，所述第一驱动装置(32)包括穿设于第一、第二旋梭座(33、34)中的主轴(321)、安装于主轴(321)上的第一、第二伞齿轮(322、323)以及分别设置于第一、第二伞齿轮(322、323)旁侧的第三、第四伞齿轮(324、325)以及设置于第一、第二旋梭座(33、34)中的第一、第二连接轴(326、327)和设置于第一连接轴(326)两端的第一、第二连接伞齿轮、设置于第二连接轴(327)两端的第三、第四连接伞齿轮，其中，第一、第三连接伞齿轮(328、329)分别与第三、第四伞齿轮(324、325)啮合，该第二连接伞齿轮、第四连接伞齿轮分别安装于第一、第二旋梭座(33、34)中；所述旋梭(31)均通过转动轴(311)安装于第一旋梭座(33)或第二旋梭座(34)中，且该转动轴(311)上均设置有联动齿轮，该联动齿轮与所述第一伞齿轮(322)或第二伞齿轮(323)或第二连接伞齿轮或第四连接伞齿轮啮合，令四个所述旋梭(31)与主轴(321)同步转动。

7.根据权利要求1所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述机头(2)上设置有可升降并可转动的主动压布滚筒(21)，且该机座(1)上设置有与主动压布滚筒(21)配合的从动压布滚筒。

8.根据权利要求7所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述主动压布滚筒(21)通过一升降架(22)安装于机头(2)上；所述机头(2)上设置有用于驱动该主动压布滚筒(21)转动的第二驱动装置(23)和用于驱动升降架(22)进行升降的第三驱动装置(24)。

9.根据权利要求8所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述第二驱动装置(23)包括有安装于机头(2)上的电机组件(231)以及与电机组件(231) 连接的万向轴(232)，该万向轴(232)与主动压布滚筒(21)中伸出于升降架(22)外的转轴连接。

10.根据权利要求8所述的一种四旋梭式缝纫机，其特征在于：所述第三驱动装置(24)包括安装于机头(2)上的支架(241)、安装于支架(241)上的升降杆(242)、套接于升降杆(242)上的弹簧(243)以及用于驱动该升降杆(242)相对支架(241)上下移动的控制手柄(244)，所述升降架(22)与升降杆(242)连接。