CN205241968U - 面料塑胶封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料塑胶封边装置，它包括输送带、传动双棍；待封边的布料从输送带上通过，所述输送带的侧边位置上部安装有封边模块，所述封边模块包括气缸、进料箱；所述气缸竖直放置，气缸的下部伸缩轴端连接有压块，所述压块滑动密封装配在所述进料箱的圆柱腔内，所述圆柱腔内放置有塑胶的颗粒原料，所述进料箱的下部设计有圆柱形状的出料腔，所述出料腔的壁面内设计有加热丝，出料腔下部设计有可旋转装配在水平轴的涂料轮，所述涂料轮上部贴在所述出料腔下部，所述涂料轮下部压紧在所述布料的边沿位置。该装置适于大规模生产，可以将面料的边角位置封起，防止面料开线。

Description

面料塑胶封边装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体涉及一种面料塑胶封边装置。

背景技术

面料由丝线纺织而成，是人们生产生活的重要资料。现在的面料在纺织时，其边角位置的经纬线通常是直接切断裸露在外，这使得面料部分的经纬线非常容易脱开，人们在使用时必须非常小心。现在的封边人们通常使用缝纫的方式将边角部分封死，使其不会开线，但是这种缝纫常常由人工来完成效率低下，成本较高。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种适于大规模生产，可以将面料的边角位置封起，防止面料开线的面料塑胶封边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该面料塑胶封边装置包括输送带、传动双棍；待封边的布料从输送带上通过，进入传动双棍之间，所述传动双棍将所述布料压紧向前输送，所述输送带的侧边位置上部安装有封边模块，所述封边模块包括气缸、进料箱；所述进料箱上部设计有圆柱腔，所述气缸竖直放置，气缸的下部伸缩轴端连接有压块，所述压块滑动密封装配在所述圆柱腔内，所述圆柱腔内放置有塑胶的颗粒原料，所述进料箱的下部设计有圆柱形状的出料腔，所述出料腔的壁面内设计有加热丝，所述出料腔的下部开口，出料腔下部设计有可旋转装配在水平轴的涂料轮，所述涂料轮上部贴在所述出料腔下部，所述涂料轮下部压紧在所述布料的边沿位置。

作为优选，所述进料箱的圆柱腔下部设计有与外部连通的进料口，所述进料口上装配有开关阀。

作为优选，所述进料箱的圆柱腔与出料腔内部腔体之间通过锥形的腔体竖直连接。

作为优选，所述封边模块与所述传动双棍之间装配有向所述布料表面吹送冷气的凝固模块。

作为优选，所述涂料轮为圆柱形状，所述涂料轮的圆周表面上设计有两圈以上环形的涂料槽，所述涂料槽的深度小于5mm。

本实用新型的有益效果在于：本面料塑胶封边装置使用在面料纺织生产线上，用来对布料的边部进行胶封。使用时，向进料箱内部装入塑胶颗粒，通过所述气缸推动压块向下运动，进料箱内的颗粒物料向下压，使得颗粒物料进入出料腔，出料腔的加热丝对物料进行加热，使得物料融化，从出料腔下部流到所述涂料轮表面，当输送带上的布料向前出料时，带动所述涂料轮旋转，从而将涂料轮上融化的塑胶物料涂抹在布料的边角位置，涂料时涂料轮可以起到一定的压紧作用，同时所述涂在布料上的胶料在传动双棍之间被再一次压紧在布料上，使得布料边沿浸入的胶料牢固压紧在布料上，降低了布料涂胶边沿的厚度，使得布料容易被卷收。同时传动双棍有传动结构带动旋转，可以对布料提供前进的动力。

附图说明

图1是本面料塑胶封边装置的结构示意图。

图2是涂胶轮与出料腔下口位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1中实施例所示，该面料塑胶封边装置，它包括输送带1、传动双棍2；待封边的布料3从输送带1上通过，进入传动双棍2之间，所述传动双棍2将所述布料3压紧向前输送，所述输送带1的侧边位置上部安装有封边模块4，所述封边模块4包括气缸41、进料箱42；所述进料箱42上部设计有圆柱腔，所述气缸41竖直放置，气缸的下部伸缩轴端连接有压块43，所述压块43滑动密封装配在所述圆柱腔内，所述圆柱腔内放置有塑胶的颗粒原料，所述进料箱42的下部设计有圆柱形状的出料腔，所述出料腔的壁面内设计有加热丝44，所述出料腔的下部开口，出料腔下部设计有可旋转装配在水平轴的涂料轮45，所述涂料轮45上部贴在所述出料腔下部，所述涂料轮45下部压紧在所述布料3的边沿位置。

本面料塑胶封边装置使用在面料纺织生产线上，用于布料纺织完毕之后卷收之前，该装置用来对布料的边部进行胶封。使用时，向进料箱42内部装入塑胶颗粒，通过所述气缸41推动压块43向下运动，进料箱42内的颗粒物料向下压，使得颗粒物料进入出料腔，出料腔的加热丝44对物料进行加热，使得物料融化，从出料腔下部流到所述涂料轮45表面，当输送带上的布料3向前出料时，带动所述涂料轮45旋转，从而将涂料轮45上融化的塑胶物料涂抹在布料3的边角位置，涂料时涂料轮45可以起到一定的压紧作用，同时所述涂在布料3上的胶料在传动双棍2之间被再一次压紧在布料3上，使得布料3边沿浸入的胶料牢固压紧在布料上，降低了布料3涂胶边沿的厚度，使得布料3容易被卷收。同时传动双棍2有传动结构带动旋转，可以对布料3提供前进的动力。

如图1所示，所述进料箱42的圆柱腔下部设计有与外部连通的进料口，所述进料口上装配有开关阀46。所述开关阀46在开启时，可以方便进料；所述开关阀46关闭时，可以将所述进料箱42内部进行密封。

如图1所示，所述进料箱42的圆柱腔与出料腔内部腔体之间通过锥形的腔体竖直连接。这样可以保证物料的顺利的在进料箱内被向下压。

如图1所示，所述封边模块4与所述传动双棍2之间装配有向所述布料表面吹送冷气的凝固模块5。所述凝固模块5可以使得贴附在布料3边沿的物料迅速凝固。

如图2所示，所述涂料轮45为圆柱形状，所述涂料轮45的圆周表面上设计有两圈环形的涂料槽451，所述涂料槽451的深度小于5mm。这样当所述涂料轮45被带动旋转时，就会在所述布料3的边沿涂抹出两道的胶料，这样可以提高封边模块4的涂胶效果，防止出现少涂漏涂现象。

Claims (5)

1.一种面料塑胶封边装置，它包括输送带(1)、传动双棍(2)；待封边的布料(3)从输送带(1)上通过，进入传动双棍(2)之间，所述传动双棍(2)将所述布料(3)压紧向前输送，其特征在于：所述输送带(1)的侧边位置上部安装有封边模块(4)，所述封边模块(4)包括气缸(41)、进料箱(42)；所述进料箱(42)上部设计有圆柱腔，所述气缸(41)竖直放置，气缸的下部伸缩轴端连接有压块(43)，所述压块(43)滑动密封装配在所述圆柱腔内，所述圆柱腔内放置有塑胶的颗粒原料，所述进料箱(42)的下部设计有圆柱形状的出料腔，所述出料腔的壁面内设计有加热丝(44)，所述出料腔的下部开口，出料腔下部设计有可旋转装配在水平轴的涂料轮(45)，所述涂料轮(45)上部贴在所述出料腔下部，所述涂料轮(45)下部压紧在所述布料(3)的边沿位置。

2.根据权利要求1所述的面料塑胶封边装置，其特征在于：所述进料箱(42)的圆柱腔下部设计有与外部连通的进料口，所述进料口上装配有开关阀(46)。

3.根据权利要求1所述的面料塑胶封边装置，其特征在于：所述进料箱(42)的圆柱腔与出料腔内部腔体之间通过锥形的腔体竖直连接。

4.根据权利要求1所述的面料塑胶封边装置，其特征在于：所述封边模块(4)与所述传动双棍(2)之间装配有向所述布料表面吹送冷气的凝固模块(5)。

5.根据权利要求1所述的面料塑胶封边装置，其特征在于：所述涂料轮(45)为圆柱形状，所述涂料轮(45)的圆周表面上设计有两圈以上环形的涂料槽(451)，所述涂料槽(451)的深度小于5mm。