CN205238617U - 一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,包括机壳,机壳内设置有绞龙,绞龙包括与变频电机连接的减速机、中心轴和叶片,机壳顶部还设置有进料管道,进料管道上设置有控制进料流量的控制口,机壳的顶部还开设有观察孔,进料管道与固体挤压腔之间的机壳内设置有滤网,热风炉的出风管上安装有风量调节阀开关;机壳的后端部通过法兰安装有排料装置。本实用新型可有效避免物料因温度过高而失去功效,并且排料装置密封性能佳,增加机体内压力,有效分离有机物中的水分,同时当机体内的物料过多时,过多的物料则会溢出控制口,从而达到调节流量的作用。

Description

一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备相关技术领域,具体是一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置。
背景技术
随着养殖企业的发展,国家对于环保的要求越来越严格。对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的整理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术,以求解决更多的养殖问题。此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快,高端专利低端价格,更好的服务大众。但是传统的固液分离机不便于移动,内部螺旋轴与轴承之间结构简单,没有油嘴、没有观察孔,每次保养时需要将整台设备拆卸,涂油保养后重新组装,过程复杂;物料在进入料斗时,容易造成堵塞,导致固液分离机空转,浪费能源,降低处理效率;同时分离出粪便残渣等的含水量都比较大,而含水量大的粪便残渣经挤压固液分离机分离后其剩余残渣含水量还是较高,若把其出料口关小,含水量虽稍减少了,但其生产效率却随之大大降低;另外,在处理过程中,不能根据实际情况来调整热量的大小,使物料受到温度忽高忽低的影响而导致处理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,包括机壳,所述机壳内设置有绞龙,绞龙包括与变频电机连接的减速机、中心轴和叶片,所述机壳顶部还设置有进料管道,所述进料管道上设置有控制进料流量的控制口;所述机壳的顶部还开设有观察孔,所述观察孔上设置有盖板,盖板与机壳之间通过螺钉固定,所述机壳的底部还设置有出水口,进料管道与固体挤压腔之间的机壳内设置有滤网;所述观察孔与进料管道之间的机壳侧壁上还安装有热风炉,所述热风炉的出风管上安装有风量调节阀开关;所述机壳的后端部通过法兰安装有排料装置,所述排料装置包括机头,所述机头的一端设置在法兰上,另一端通过第二螺母固定在螺旋轴上,所述螺旋轴依次穿过绞盘、垫圈、弹簧和机头,第二螺母将机头与轴固定在一起,所述绞盘的一端设置有三个卡头嵌入法兰中,所述弹簧与垫圈、第一螺母连接;所述机壳底部通过支撑柱连接在底板上,所述底板的下方安装有滑轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述中心轴和叶片均为不锈钢材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盖板上设置有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网围绕在绞龙周圈,滤网为条形网状结构,滤网位于机壳与绞龙之间的空隙中。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风量调节阀开关由阀片和卡槽构成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述垫圈垫在绞盘上,第一螺母固定在螺旋轴上卡住弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于移动、节能环保、工作效率高。
1、排料装置密封性能佳,增加机体内压力,有效分离有机物中的水分,大大提高了工作效率。
2、在进料管道设置有流量控制口,当机体内的物料过多时,过多的物料则会溢出控制口,从而达到调节流量的作用。
3、当处理少量的物料时,工作人员将热风炉上的风量调节阀开关打开,使冷空气进入机壳,从而降低固液分离机的内部温度,有效避免了物料因温度过高而失去功效。
4、变频电机的设置有效提高了绞龙的工作效率,分离后的固体含水量较低。
5、可实现不停机的观察内部工作情况,使用寿命更长,维护更加方便,可直观的显示设备的运行情况,设备整机更加稳定。
6、通过滑轮工作人员能够将固液分离机移动到工作场所,便捷实用。
附图说明
图1为一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置的结构示意图。
图中:1-机壳、2-支撑柱、3-变频电机、4-减速机、5-机头、6-绞盘、7-弹簧、8-第一螺母、9-第二螺母、10-螺旋轴、11-垫圈、12-法兰、13-中心轴、14-叶片、15-进料管道、16-控制口、17-观察孔、18-盖板、19-把手、20-螺钉、21-滤网、22-出水口、23-热风炉、24-风量调节阀开关、25-绞龙、26-底板、27-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,包括机壳1,所述机壳1内设置有绞龙25,绞龙25包括与变频电机3连接的减速机4、中心轴13和叶片14,所述中心轴13和叶片14均为不锈钢材质,所述变频电机3由控制器控制,变频电机3的设置有效提高了绞龙25的工作效率。
所述机壳1顶部还设置有进料管道15,所述进料管道15上设置有控制进料流量的控制口16,当机壳1内的物料过多时,过多的物料则会溢出控制口16,从而达到调节流量的作用。
所述机壳1的顶部还开设有观察孔17,所述观察孔17上设置有盖板18,所述盖板18上设置有把手19,盖板18与机壳1之间通过螺钉20固定;所述机壳1的底部还设置有出水口22,进料管道15与叶片14之间的机壳1内设置有滤网21,所述滤网21围绕在绞龙25周圈,滤网21为条形网状结构,滤网21位于机壳1与绞龙25之间的空隙中,不会与绞龙25转动时产生干涉。
所述观察孔17与进料管道15之间的机壳1侧壁上还安装有热风炉23,所述热风炉23的出风管上安装有风量调节阀开关24,风量调节阀开关24由阀片和卡槽构成;分离机在处理作业时,当处理少量的物料时,工作人员将热风炉23上的风量调节阀开关24打开,使冷空气进入机壳1,从而降低固液分离机的内部温度,有效避免了物料因温度过高而失去功效。
所述机壳1的后端部通过法兰12安装有排料装置,所述排料装置包括机头5,所述机头5的一端设置在法兰12上,另一端通过第二螺母9固定在螺旋轴10上,所述螺旋轴10依次穿过绞盘6、垫圈11、弹簧7和机头5,第二螺母9将机头5与螺旋轴10固定在一起;所述绞盘6的一端设置有三个卡头嵌入法兰12中,所述弹簧7与垫圈11、第一螺母8连接,所述垫圈11垫在绞盘6上,第一螺母8固定在螺旋轴10上卡住弹簧7;当需要工作压力大时,第一螺母8拧紧,当需要工作压力小时,第一螺母8拧松,当排放机身固体渣时,拧开第一螺母8即可排放。
所述机壳1底部通过支撑柱2连接在底板26上,所述底板26的下方安装有滑轮27,通过滑轮27工作人员能够将固液分离机移动到工作场所,便捷实用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)内设置有绞龙(25),绞龙(25)包括与变频电机(3)连接的减速机(4)、中心轴(13)和叶片(14),所述机壳(1)顶部还设置有进料管道(15),所述进料管道(15)上设置有控制进料流量的控制口(16);所述机壳(1)的顶部还开设有观察孔(17),所述观察孔(17)上设置有盖板(18),盖板(18)与机壳(1)之间通过螺钉(20)固定,所述机壳(1)的底部还设置有出水口(22),进料管道(15)与叶片(14)之间的机壳(1)内设置有滤网(21);所述观察孔(17)与进料管道(15)之间的机壳(1)侧壁上还安装有热风炉(23),所述热风炉(23)的出风管上安装有风量调节阀开关(24);所述机壳(1)的后端部通过法兰(12)安装有排料装置,所述排料装置包括机头(5),所述机头(5)的一端设置在法兰(12)上,另一端通过第二螺母(9)固定在螺旋轴(10)上,所述螺旋轴(10)依次穿过绞盘(6)、垫圈(11)、弹簧(7)和机头(5),第二螺母(9)将机头(5)与螺旋轴(10)固定在一起,所述绞盘(6)的一端设置有三个卡头嵌入法兰(12)中,所述弹簧(7)与垫圈(11)、第一螺母(8)连接;所述机壳(1)底部通过支撑柱(2)连接在底板(26)上,所述底板(26)的下方安装有滑轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,其特征在于,所述中心轴(13)和叶片(14)均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,其特征在于,所述盖板(18)上设置有把手(19)。
4.根据权利要求1所述的一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,其特征在于,所述滤网(21)围绕在绞龙(25)周圈,滤网(21)为条形网状结构,滤网(21)位于机壳(1)与绞龙(25)之间的空隙中。
5.根据权利要求1所述的一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,其特征在于,所述风量调节阀开关(24)由阀片和卡槽构成。
6.根据权利要求1所述的一种可降低内部温度的挤压式固液分离装置,其特征在于,所述垫圈(11)垫在绞盘(6)上,第一螺母(8)固定在螺旋轴(10)上卡住弹簧(7)。
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