CN205237426U - 一种圆管与圆棒的焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆管与圆棒的焊接定位工装，包括底板，快速夹钳安装在所述底板的表面；一对侧板分别固接于底板的两侧，滑块可滑动的安装在一对侧板之间，于所述滑块上开有用于抵接圆管的开口，于所述开口的相对侧、在所述底板的端部还固接圆棒定位块。本实用新型结构简单、使用方便，利用快速夹钳、滑块及圆棒定位块实现了圆管与圆棒的精确定位，通过在圆棒定位块的中心处开有定位槽，保证了圆棒与圆管的焊接垂直度，实现了圆棒与圆管的快速焊接，满足了生产要求。

Description

一种圆管与圆棒的焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械工装结构，尤其涉及一种圆管与圆棒的焊接定位工装。

背景技术

目前，现有涉及圆棒与圆管的定位焊接方法是由操作人员首先在圆管上目测圆棒的安装位置，然后再将圆棒焊接在圆管的外周，但是这种人工目测方式无法保证圆棒的安装位置，圆管与圆棒焊接时候也无法保证互相垂直，费时费力，还不适合批量生产。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种圆管与圆棒的焊接定位工装，其不仅能快速实现圆棒与圆管的定位焊接，还保证了圆管与圆棒的焊接垂直度，满足了生产要求。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种圆管与圆棒的焊接定位工装，包括底板，快速夹钳安装在所述底板的表面；一对侧板分别固接于底板的两侧，滑块可滑动的安装在一对侧板之间，于所述滑块上开有用于抵接圆管的开口，于所述开口的相对侧、在所述底板的端部还固接圆棒定位块。

其进一步技术方案在于：

于圆棒定位块的中心处开有用于配合圆棒的定位槽；

所述定位槽的长度占圆棒总长度的2/3。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用快速夹钳、滑块及圆棒定位块实现了圆管与圆棒的精确定位，通过在圆棒定位块的中心处开有定位槽，保证了圆棒与圆管的焊接垂直度，实现了圆棒与圆管的快速焊接，满足了生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

其中：1、底板；2、快速夹钳；201、锁紧螺丝；202、活动杆；3、侧板；4、滑块；401、开口；5、圆管；6、圆棒；7、圆棒定位块；701、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种圆管与圆棒的焊接定位工装包括底板1，快速夹钳2安装在底板1的表面(该快装夹钳的结构及工作原理均为已有公知技术)。一对侧板3通过紧固件固接于底板1的两侧，滑块4可滑动的安装在一对侧板3之间，于滑块4上开有用于抵接圆管5的开口401，于开口401的相对侧、在底板1的端部还固接圆棒定位块7，于圆棒定位块7的中心处开有用于配合圆棒6的定位槽701，该定位槽701的长度占圆棒6总长度的2/3。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，在工作前首先将快速夹钳2通过锁紧螺丝201锁紧在底板1的表面，然后将两块侧板3通过紧固件锁紧固定在底板1的两侧面，滑块4置于两块侧板3之间，然后将圆棒定位块7通过紧固件固接在底板1的端部。将待焊接的圆管5沿纵向置于底板1表面，推动快速夹钳2的手柄，使快速夹钳2的顶杆202伸出并接触滑块4，使滑块4在底板1表面移动直至滑块4的开口与圆管5的外周接触，然后继续推动滑块4及圆管5前进，直至圆管5的外周与水平布置的圆棒6的一端抵接，锁紧快速夹钳2，使圆管5与圆棒6受力互相抵接，然后采用氩弧焊作业方式，将圆管5与圆棒6焊接。由于定位槽701设置于圆棒定位块7的中心处，因此圆管5与圆棒6始终保持互为垂直，最后松开快速夹钳2，取下焊接后的圆管5与圆棒6，并将其满焊。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种圆管与圆棒的焊接定位工装，其特征在于：包括底板(1)，快速夹钳(2)安装在所述底板(1)的表面；一对侧板(3)分别固接于底板(1)的两侧，滑块(4)可滑动的安装在一对侧板(3)之间，于所述滑块(4)上开有用于抵接圆管(5)的开口(401)，于所述开口(401)的相对侧、在所述底板(1)的端部还固接圆棒定位块(7)。

2.如权利要求1所述的一种圆管与圆棒的焊接定位工装，其特征在于：于所述圆棒定位块(7)的中心处开有用于配合圆棒(6)的定位槽(701)。

3.如权利要求2所述的一种圆管与圆棒的焊接定位工装，其特征在于：所述定位槽(701)的长度占圆棒(6)总长度的2/3。