CN203726023U - 一种自动化焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化焊接机，它涉及自动化焊接设备技术领域，机架的一端安装有夹紧装置，夹紧装置的活塞杆上安装有夹紧块，机架的两侧安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块上安装有龙门架，焊接组件通过滑动装置安装在龙门架上，所述的焊接组件包含外壳、焊接头、滚轮、外壳中部的底端安装有焊接头，两个滚轮分别通过支架安装在外壳的两侧；它采用自动化控制焊接，使用方便，操作简便，节省时间，而且能保证焊接精度。

Description

一种自动化焊接机

技术领域：

本实用新型涉及一种自动化焊接机，属于自动化焊接设备技术领域。

背景技术：

焊接是被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。

现有的焊接设备均为手动焊接设备，其操作不方便，焊接准确度达不到要求，而且焊接时间长，工作效率低。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化焊接机。

本实用新型的一种自动化焊接机，它包含机架、夹紧装置、夹紧块、滑轨、滑块、龙门架、焊接组件，机架的一端安装有夹紧装置，夹紧装置的活塞杆上安装有夹紧块，机架的两侧安装有滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块上安装有龙门架，焊接组件通过滑动装置安装在龙门架上，所述的焊接组件包含外壳、焊接头、滚轮、外壳中部的底端安装有焊接头，两个滚轮分别通过支架安装在外壳的两侧。

作为优选，所述的机架的另一端设置有靠山，靠山上设置有滚花。

作为优选，所述的夹紧装置为油缸。

本实用新型的有益效果为：采用自动化控制焊接，使用方便，操作简便，节省时间，而且能保证焊接精度。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中焊接组件的结构示意图。

图中：1-机架；1-1-靠山；2-夹紧装置；3-夹紧块；4-滑轨；5-滑块；6-龙门架；7-焊接组件；71-外壳；72-焊接头；73-滚轮。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、夹紧装置2、夹紧块3、滑轨4、滑块5、龙门架6、焊接组件7，机架1的一端安装有夹紧装置2，夹紧装置2的活塞杆上安装有夹紧块3，机架1的两侧安装有滑轨4，滑轨4上安装有滑块5，滑块5上安装有龙门架6，焊接组件7通过滑动装置安装在龙门架6上，所述的焊接组件7包含外壳71、焊接头72、滚轮73、外壳71中部的底端安装有焊接头72，两个滚轮73分别通过支架安装在外壳71的两侧。

进一步的，所述的机架1的另一端设置有靠山1-1，靠山1-1上设置有滚花。

进一步的，所述的夹紧装置2为油缸。

本具体实施方式的工作原理为：将需要焊接的工件放置在机架1的工作台上，通过夹紧装置2将其夹紧，然后移动龙门架6，焊接组件7下降到焊接位置，此时滚轮73落在工件上，焊接头72开始工作，滚轮73能防止焊接头72碰撞到工件，还能在焊接时起到压紧的作用，保证焊接精度，使用方便，操作简便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自动化焊接机，其特征在于：它包含机架(1)、夹紧装置(2)、夹紧块(3)、滑轨(4)、滑块(5)、龙门架(6)、焊接组件(7)，机架(1)的一端安装有夹紧装置(2)，夹紧装置(2)的活塞杆上安装有夹紧块(3)，机架(1)的两侧安装有滑轨(4)，滑轨(4)上安装有滑块(5)，滑块(5)上安装有龙门架(6)，焊接组件(7)通过滑动装置安装在龙门架(6)上，所述的焊接组件(7)包含外壳(71)、焊接头(72)、滚轮(73)、外壳(71)中部的底端安装有焊接头(72)，两个滚轮(73)分别通过支架安装在外壳(71)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机，其特征在于：所述的机架(1)的另一端设置有靠山(1-1)，靠山(1-1)上设置有滚花。

3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机，其特征在于：所述的夹紧装置(2)为油缸。