CN202539859U - 一种油箱进、回油口焊接工装 - Google Patents

一种油箱进、回油口焊接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN202539859U
CN202539859U CN2012200534607U CN201220053460U CN202539859U CN 202539859 U CN202539859 U CN 202539859U CN 2012200534607 U CN2012200534607 U CN 2012200534607U CN 201220053460 U CN201220053460 U CN 201220053460U CN 202539859 U CN202539859 U CN 202539859U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil return
side pressure
pipe
return opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200534607U
Other languages
English (en)
Inventor
吴金虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Xinchuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Xinchuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Xinchuan Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuhu Xinchuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN2012200534607U priority Critical patent/CN202539859U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202539859U publication Critical patent/CN202539859U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种油箱进、回油口焊接工装,包括工装底板,所述的工装底板上设有精度平面底座,在精度平面底座上设有靠铁型块和侧压定位型块,所述的靠铁型块和侧压定位型块相对侧上均设有半圆形的进油管型口和回油管型口,所述的侧压定位型块油管型口的另一侧上设有侧压定位压钳。通过该工装的精度平面底座使油箱进、回油管口在同一平面上,再通过压钳定位,油箱进、回油管的管口高低一致,质量稳定;焊接工艺简单,降低工人焊接时间,提高产能。

Description

一种油箱进、回油口焊接工装
技术领域
本实用新型涉及油箱技术领域,尤其是涉及一种油箱进、回油口焊接工装。
背景技术
油箱进、回油口管与定位板进行焊接时,对其焊接质量要求非常严格。进、回油口管焊接后,要保证进、回油管的高度一致。
目前,进、回油口管与定位板焊接时,多采用量具测量定位焊接,定位不准确,焊接后进、回油口管易出现高低不一,合格率低的现像。现有的油箱进、回油口管焊接工艺复杂,产能低,报废率高,成本浪费大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油箱进、回油口焊接工装,其目的是提高焊接效率,并保证焊接后的进、回油口的高度一致。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种油箱进、回油口焊接工装,包括工装底板,所述的工装底板上设有精度平面底座,在精度平面底座上设有靠铁型块和侧压定位型块,所述的靠铁型块和侧压定位型块相对侧上均设有半圆形的进油口管型口和回油口管型口,所述的侧压定位型块油管型口的另一侧设有侧压定位压钳。
所述的工装底板上设有高度压钳支座,在高度压钳支座上设有高度压钳,在靠铁型块和高度压钳之间设有高度基准型块。
所述的工装底板上设有提手。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:通过该工装的精度平面底座使油箱进、回油口管的管口在同一平面上,再通过压钳定位,油箱进、回油口管的管口高低一致,质量稳定;焊接工艺简单,降低工人焊接时间,提高了产能。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型油箱进、回油口焊接工装构造示意图。
图2为本实用新型油箱进、回油口构造示意图。
图3为图2俯视图。
图中:1.工装底板、2.靠铁型块、3.精度平面底座、4.高度压钳支座、5.高度压钳、6.高度基准型块、7.侧压定位型块、8.侧压定位压钳、9.定位板、10.进油口管、11.回油口管、12.进油口管型口、13.回油口管型口、14.提手。
具体实施方式
下面对照附图,通过对较佳实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,一种油箱进、回油口焊接工装,包括工装底板1,在工装底板1上设有精度平面底座3,精度平面底座3由高精度平板和两平板支架组成;在精度平面底座3上设有靠铁型块2和侧压定位型块7,靠铁型块2通过螺栓固定设置在精度平面底座3上,侧压定位型块7在精度平面底座3上可调节活动,靠铁型块2和侧压定位型块7相对侧上均设有半圆形的进油口管型口12和回油口管型口13,在侧压定位型块7油管型口的另一侧设有侧压定位压钳8,侧压定位压钳8通过螺栓固定在工装底板1上。
进一步的,为了防止焊接过程中进油口管10和回油口管11的上下跳动,所述的工装底板1上设有高度压钳支座4,在高度压钳支座4上设有高度压钳5,在靠铁型块2和高度压钳5之间设有高度基准型块6。为了方便操作、搬运,所述的工装底板1上设有提手14。
在本实用新型中,油箱的进油口管10和回油口管11焊接时,先将进油口管10和回油口管11同时放在靠铁型块2上定位管距,通过精度平面底座3使油箱进、回油口管的管口在同一平面上,通过侧压定位压钳推动侧压定位型块夹紧进油口管和回油口管,以免焊接时跑位;再将需要焊接的定位板9放入,通过靠铁型块和侧压定位型块的上表面来保证定位板的高度;再通过拉动高度压钳,使高度基准型块压紧固定进油口管和回油口管上端。通过该工装使油箱进、回油管口高低一致,焊接质量稳定,焊接工艺简单。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种油箱进、回油口焊接工装,包括工装底板(1),其特征在于:所述的工装底板(1)上设有精度平面底座(3),在精度平面底座(3)上设有靠铁型块(2)和侧压定位型块(7),所述的靠铁型块(2)和侧压定位型块(7)相对侧上均设有半圆形的进油口管型口(12)和回油口管型口(13),所述的侧压定位型块(7)油管型口的另一侧设有侧压定位压钳(8)。
2.如权利要求1所述的油箱进、回油口焊接工装,其特征在于:所述的工装底板(1)上设有高度压钳支座(4),在高度压钳支座(4)上设有高度压钳(5),在靠铁型块(2)和高度压钳(5)之间设有高度基准型块(6)。
3.如权利要求1或2所述的油箱进、回油口焊接工装,其特征在于:所述的工装底板(1)上设有提手(14)。
CN2012200534607U 2012-02-20 2012-02-20 一种油箱进、回油口焊接工装 Expired - Fee Related CN202539859U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200534607U CN202539859U (zh) 2012-02-20 2012-02-20 一种油箱进、回油口焊接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200534607U CN202539859U (zh) 2012-02-20 2012-02-20 一种油箱进、回油口焊接工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202539859U true CN202539859U (zh) 2012-11-21

Family

ID=47160548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200534607U Expired - Fee Related CN202539859U (zh) 2012-02-20 2012-02-20 一种油箱进、回油口焊接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202539859U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104191133A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 无锡塔尔基热交换器科技有限公司 一种焊接装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104191133A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 无锡塔尔基热交换器科技有限公司 一种焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205271305U (zh) 海洋模块钻机高压管线的组对用专用夹具
CN102935567B (zh) 一种油箱加油口焊接工装
CN202667982U (zh) 快速定位焊接夹具
CN202539859U (zh) 一种油箱进、回油口焊接工装
CN202667983U (zh) 螺柱焊机用定位夹具
CN209380144U (zh) 一种防护栏的焊接工装夹具
CN203390448U (zh) 焊接夹具限位块
CN107803428B (zh) 一种管件斜口焊接镦头成型工装
CN206998349U (zh) 发动机排气歧管进气法兰的加工辅助机构
CN203712154U (zh) 一种自行车叉架焊接用工装
CN204094338U (zh) 一种汽车副车架内衬套的焊接防漏装置
CN207710169U (zh) 一种油箱盖焊接油口环用工装
CN205237426U (zh) 一种圆管与圆棒的焊接定位工装
CN202701589U (zh) 一种新型凸焊电极
CN203197490U (zh) 油箱加油口焊接工装
CN208162886U (zh) 一种便捷的耳机y形支架焊接装置
CN202934220U (zh) 大口径钢管管端坡口切割工装
CN204817559U (zh) 一种起重机端梁校正装置
CN207077029U (zh) 一种双管夹钳
CN206519699U (zh) 小口径质量流量计焊接工装
CN205021224U (zh) 链板铣斜面夹具
CN203184898U (zh) 一种仪表管路对口焊接夹具
CN204817568U (zh) 一种固定式起重机端梁校正工作台
CN203171077U (zh) 用于加工牺牲阳极表面的机床
CN203076842U (zh) 用于片式散热器的弯管焊接工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121121

Termination date: 20170220

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee