CN205236990U - 一种新型铁硅合金制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铁硅合金制造设备，所述设备包括快淬装置，所述快淬装置包括炉体(1)和冷却辊(3)，所述炉体(1)具有至少一个与水平面呈倾斜角度的喷嘴(2)，所述喷嘴(2)具有响应阀，所述冷却辊(3)设置于喷嘴(2)下方，能够针对喷嘴(2)的铁硅混合液进行冷却，主要利用快淬装置实现制造铁硅合金，炉体(1)内部放置熔融的铁硅混合液，对熔融的铁硅混合液进行冷却，形成50-100um的薄板，利用此设备制作成的铁硅合金硅含量可以控制在2.5-8％左右，饱和磁感应强度Bs可以达到2.0T以上，铁损范围0.1—1.5W/kg。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料及其制备技术领域，特别提供了一种新型铁硅合金制造设备。
背景技术
含硅0.5％～4.5％的铁合金。为硅在铁中的置换固溶体，属立方晶系。饱和磁感应强度为1.6～1.9T，铁损1～8W/kg。除了冲片使用外，常做成薄板，卷绕成铁芯。采用冷轧或进而热处理的方法获取结构(晶粒定向排列)。电力工业中用于电机、变压器等。电子工业中主要用于电源变压器、磁放大器等。现有技术中制作铁硅合金的方法基本上都是通过热轧之后，再通过冷轧形成铁硅合金，此种制作铁硅合金的方法形成的铁硅合金的厚度过厚，另外硅含量所占的百分比较少。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种新型铁硅合金制造设备。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型铁硅合金制造设备，包括基座、电机和控制装置，所述电机设置于基座一侧，所述控制装置设置在基座上，控制装置与电机通讯连接，还包括快淬装置，所述快淬装置包括炉体和冷却辊，所述炉体具有至少一个与水平面呈倾斜角度的喷嘴，所述喷嘴具有响应阀，该响应阀能够相应来自控制装置的信号，并能够执行该信号，开启或关闭阀门；所述冷却辊设置于喷嘴下方，能够针对喷嘴的铁硅混合液进行冷却。
优选地，喷嘴一侧还包括可燃气体控制阀，该可燃气体控制阀能够响应来自控制装置的信号并执行该信号，开启或关闭该气体阀，能够对喷嘴流出的铁硅混合液进行火焰加热。
优选地，所述喷嘴数量为2-4个。
优选地，该制造设备还包括冶炼槽，所述冶炼槽与炉体连通，冶炼槽冶炼出的铁硅混合液进入炉体。
优选地，该制造设备还包括冷轧槽，所述冷轧槽设置于冷却辊一侧。
本实用新型主要利用快淬装置实现制造铁硅合金，炉体内部放置熔融的铁硅混合液，喷嘴的响应阀响应来自控制装置的信号，同时控制装置控制冷却辊的运转速度，对熔融的铁硅混合液进行冷却，形成50-100um的薄板。
优选地，所述冷却辊转速控制在25-40m/s。
优选地，还包括冶炼工序，利用冶炼槽进行冶炼，其冶炼出的铁硅混合液进入炉体进入快淬工艺。
优选地，还包括冷轧工序，利用冷轧槽对来自冷却辊的薄板进行冷轧处理。
利用上述设备制作出的一种新型铁硅合金，所述硅元素在铁硅合金中所占的质量百分比为2.5-8％，饱和磁感应强度Bs可以达到2.0T以上，铁损范围0.1—1.5W/kg”。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过本实用新型的制造设备，利得出的铁硅合金的硅元素含量明显提高，利用快淬工艺可以实现50-100um的薄板，使得铁硅合金厚度能够更薄，饱和磁感应强度Bs可以达到2.0T以上，铁损范围0.1—1.5W/kg，符合相应领域的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；以及
图2为本实用新型另外一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，为本实用新型第一个实施例的结构示意图，对应该实施例的技术方案为：一种新型铁硅合金制造设备，该设备主要包括基座、电机和控制装置，所述电机设置于基座一侧，所述控制装置设置在基座上，控制装置与电机通讯连接(其中上述设备为本领域的一些常见设备，因此图中并未具体绘制)，还包括快淬装置(该快淬装置主要是利用快淬工艺加工铁硅合金)，所述快淬装置包括炉体1和冷却辊3，所述炉体1具有至少一个与水平面呈倾斜角度的喷嘴2，所述喷嘴2具有响应阀(图中并未示出)，该响应阀能够相应来自控制装置的信号，并能够执行该信号，开启或关闭阀门；所述冷却辊3设置于喷嘴2下方，能够针对喷嘴2的铁硅混合液进行冷却。
喷嘴2一侧还可以设置一个可燃气体控制阀4，该可燃气体控制阀4能够响应来自控制装置的信号并执行该信号，开启或关闭该气体阀，能够对喷嘴2流出的铁硅混合液进行火焰加热。
上述喷嘴2数量可以是2个，也可以是4个，当然也可以是两者之间的一个值，不在此范围内的其他数值也可以。
具体是主要利用快淬装置实现制造铁硅合金，炉体1内部放置熔融的铁硅混合液，喷嘴2的响应阀响应来自控制装置的信号，同时控制装置控制冷却辊3的运转速度，对熔融的铁硅混合液进行冷却，形成50-100um的薄板。
所述冷却辊3转速控制在25m/s，也可以是40m/s，两者之间的数值也可以，根据具体工作环境可以作出相应调整。
根据上述设备制作出的一种新型铁硅合金，所述硅元素在铁硅合金中所占的质量百分比为2.5-8％，饱和磁感应强度Bs可以达到2.0T以上，铁损范围0.1—1.5W/kg。
如图2所示，为本实用新型第二个实施例的结构示意图，相对于上述实施例，图2显示了快淬工序的前期冶炼工序和/或后期的冷轧工序，相应的对于第一个技术主题的技术方案除了包括图1对应的实施例包括的设备以外，该制造设备还包括冶炼槽5，所述冶炼槽5与炉体1连通，冶炼槽5冶炼出的铁硅混合液进入炉体1，炉体1喷出的铁硅混合液通过喷嘴2进入冷却辊3，冷却辊3内还设有冷却水8和铜合金7。
该制造设备还包括冷轧槽6，所述冷轧槽6设置于冷却辊3一侧。
利用冶炼槽5进行冶炼，其冶炼出的铁硅混合液进入炉体1进入快淬工艺。
还包括冷轧工序，利用冷轧槽6对来自冷却辊3的薄板进行冷轧处理。
制作形成的一种新型铁硅合金，所述硅元素在铁硅合金中所占的质量百分比为2.5-8％，饱和磁感应强度Bs可以达到2.0T以上，铁损范围0.1—1.5W/kg。
以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型铁硅合金制造设备，包括基座、电机和控制装置，所述电机设置于基座一侧，所述控制装置设置在基座上，控制装置与电机通讯连接，其特征在于，还包括快淬装置，所述快淬装置包括炉体(1)和冷却辊(3)，所述炉体(1)具有至少两个与水平面呈倾斜角度的喷嘴(2)，所述喷嘴(2)具有响应阀，该响应阀能够相应来自控制装置的信号，并能够执行该信号，开启或关闭阀门；所述冷却辊(3)设置于喷嘴(2)下方，能够针对喷嘴(2)的铁硅混合液进行冷却。
2.根据权利要求1所述的新型铁硅合金制造设备，其特征在于，喷嘴(2)一侧还包括可燃气体控制阀(4)，该可燃气体控制阀(4)能够响应来自控制装置的信号并执行该信号，开启或关闭该气体阀，能够对喷嘴(2)流出的铁硅混合液进行火焰加热。
3.根据权利要求1或2所述的新型铁硅合金制造设备，其特征在于，所述喷嘴(2)数量为2-6个。
4.根据权利要求3所述的新型铁硅合金制造设备，其特征在于，该制造设备还包括冶炼槽(5)，所述冶炼槽(5)与炉体(1)连通，冶炼槽(5)冶炼出的铁硅混合液进入炉体(1)。
5.根据权利要求4所述的新型铁硅合金制造设备，其特征在于，该制造设备还包括冷轧槽(6)，所述冷轧槽(6)设置于冷却辊(3)一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201620019627.6U CN205236990U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 一种新型铁硅合金制造设备 |
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| CN205236990U true CN205236990U (zh) | 2016-05-18 |
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| CN (1) | CN205236990U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499525A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 缪琳琳 | 一种新型铁硅合金制造方法及设备以及铁硅合金 |
| CN112008052A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种超薄带材制备方法 |
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2016
- 2016-01-05 CN CN201620019627.6U patent/CN205236990U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN112008052A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种超薄带材制备方法 |
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