CN205236267U - 一种长直管内壁涂塑成套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长直管内壁涂塑成套装置，包括加热设备、涂覆设备、冷却设备，以及用于长直管件在三个设备之间移动的转运设备；所述加热设备设置有加热系统；所述涂覆设备包括左右两侧设置供粉装置。所述冷却设备设置有冷却用喷水降温系统。本实用新型长直管内壁涂塑的成套装置，能够一次完成长直管从加热、到涂塑，再到冷却的圈套加工过程，大大提高了生产效率。

Description

一种长直管内壁涂塑成套装置

技术领域

本发明涉及一种涂塑设备，更具体地说，涉及长直管内壁涂塑的成套设备。

背景技术

船舶上用于供水、供油、供气的管线，对抗腐蚀性能要求较高，其内壁需要进行涂塑处理。而对于针对长直管，长度达到3～12米，甚至更长，其内壁的涂塑较为困难，需要专用设备实现。

发明内容

本发明提供一种长直管内壁涂塑的成套装置，旨在提高长直管内壁涂塑的加工效率。

为了达到上述目的，本发明提供一种长直管内壁涂塑成套装置，包括加热设备、涂覆设备、冷却设备，以及用于长直管件在三个设备之间移动的转运设备。所述加热设备包括支撑长直管件并推动旋转的第一主动旋转台和第一被动旋转台；所述第一主动旋转台和第一被动旋转台通过底部滑移座置于平直滑轨上；所述滑轨中部位于所述第一主动旋转台和第一被动旋转台之间设置有加热系统。所述涂覆设备包括左右两侧设置供粉装置，所述供粉装置包括向所述长直管件两端管口注入聚乙烯粉末的供粉枪，以及提供粉料的漏斗；左右两侧的所述供粉装置分别设置底部移动座和滑动轨道，所述供粉枪由移动供粉枪支架支撑；此外所述涂覆设备还包括置于管件两端用于涂塑时长直管件转动的第二主动旋转台和第二被动旋转台。所述冷却设备包括支撑长直管件并推动旋转的第三主动旋转台和第三被动旋转台；所述第三主动旋转台和第三被动旋转台通过底部滑座置于平直轨道上；所述平直轨道中部位于所述平直主动旋转台和平直被动旋转台之间设置有冷却用喷水降温系统。

本发明长直管内壁涂塑的成套装置，能够一次完成长直管从加热、到涂塑，再到冷却的圈套加工过程，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明长直管内壁涂塑成套装置的整体结构侧视示意图。

图2是图1所示长直管内壁涂塑成套装置的整体结构俯视示意图。

图3是本发明长直管内壁涂塑成套装置中的专用加热设备侧视结构示意图。

图4是图3所示专用加热设备的俯视结构示意图。

图5是图3中A-A向燃气加热组件剖视结构示意图。

图6是涂覆用端部快速封盖侧视结构示意图。

图7是本发明长直管内壁涂塑成套装置中的专用涂覆设备左侧部分侧视结构示意图。

图8是图3所示专用涂覆设备左侧部分俯视结构示意图。

图9是本发明长直管内壁涂塑成套装置中的专用涂覆设备右侧部分侧视结构示意图。

图10是图3所示专用涂覆设备右侧部分俯视结构示意图。

图11是主动旋转台立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明长直管内壁涂塑成套装置包括加热设备1、涂覆设备2、冷却设备3，以及用于长直管件在三个设备之间移动的转运设备。

如图3和4所示，所述加热设备1包括支撑长直管件并推动旋转的主动旋转台31和被动旋转台33；所述主动旋转台31和被动旋转台33通过底部滑移座置于平直滑轨34上；所述滑轨34中部位于所述主动旋转台31和被动旋转台33之间设置有加热系统32。

所述加热系统32为间隔设置的多个燃气加热组件。所述燃气加热组件包括燃气火焰喷头及所述喷头连接的供气管线、阀门。具体如图5所示，燃气加热组件包括喷头51，所述喷头通过弯管52连接于一个在平面内绕铰接轴54转动的翻板53上，所述铰接轴54与底部支架架体相对固定，所述翻板53和底部支架架体上分别通过连接端固定有复位弹簧56。所述铰接轴54的转动设置有轴承55。图中，用于所述喷头51提供燃气的管件未示出。此外，所述铰接轴54还连接了供气管件的阀门(未示出)，当喷头被放到时，阀门关闭，该喷头不能燃烧；当喷头直立是，阀门开启，喷头喷火加热被加工的长直管件。

如图7～10所示，所述涂覆设备2包括左右两侧设置供粉装置，所述供粉装置包括用于连接长直管件管口的快速封盖模具、通过封盖模具的中心孔向所述长直管件两端管口注入聚乙烯粉末的供粉枪，以及提供粉料的漏斗71；左右两侧的所述供粉装置分别设置底部移动座72和滑动轨道，所述供粉枪73由移动供粉枪支架74支撑；此外所述涂覆设备2还包括置于管件两端用于涂塑时长直管件转动的主动旋转台75和被动旋转台76。

如图6所示的快速封盖模具采用中心开孔的中间聚酯垫圈和端部钢制封盖及短管一体结构设计形式，封盖模具有定位销准确安装固定到法兰上。具体说，快速封盖模具包括一个环形钢制端盖62，所述端盖62与长直管件接触的表面附着有一层聚酯垫圈63，所述端盖62中部环形孔向连接的供粉枪一侧延伸出一段钢制短管61，此外，环形的所述钢制端盖62和聚酯垫圈63在周向上间隔开设有螺纹孔，所述螺纹孔中旋接了快速连接用螺栓组件64。

所述冷却设备3包括支撑长直管件并推动旋转的主动旋转台和被动旋转台；所述主动旋转台和被动旋转台通过底部滑座置于平直轨道上；所述轨道中部位于所述主动旋转台和被动旋转台之间设置有冷却用喷水降温系统。

加热设备1、涂覆设备2、冷却设备3的主动旋转台和被动旋转台可以是一套，也可以分别设置。使用同一套时，相应的三个设备需直线排列，且底部设置用于主动旋转台和被动旋转台移动的支撑座及其轨道。其中，如图11所示，主动旋转台包括两个平行设置分别由后端电机91驱动旋转的滚轮组件92；两个所述滚轮组件92分别置于底部相对移动的移动部件93上，从而适合不同管径的长直管件加工。对于加热设备1，其主动旋转台和被动旋转台还设置有用于长直管件端侧法兰加热的燃气枪支撑架94及配设的燃气枪组件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种长直管内壁涂塑成套装置，其特征在于，包括加热设备(1)、涂覆设备(2)、冷却设备(3)，以及用于长直管件在三个设备之间移动的转运设备；

所述加热设备（1）包括支撑长直管件并推动旋转的第一主动旋转台(31)和第一被动旋转台(33)；所述第一主动旋转台(31)和第一被动旋转台(33)通过底部滑移座置于平直滑轨(34)上；所述滑轨(34)中部位于所述第一主动旋转台(31)和第一被动旋转台(33)之间设置有加热系统(32)；

所述涂覆设备(2)包括左右两侧设置供粉装置，所述供粉装置包括向所述长直管件两端管口注入聚乙烯粉末的供粉枪，以及提供粉料的漏斗(71)；左右两侧的所述供粉装置分别设置底部移动座(72)和滑动轨道，所述供粉枪(73)由移动供粉枪支架(74)支撑；此外所述涂覆设备(2)还包括置于管件两端用于涂塑时长直管件转动的第二主动旋转台(75)和第二被动旋转台(76)；

所述冷却设备(3)包括支撑长直管件并推动旋转的第三主动旋转台和第三被动旋转台；所述第三主动旋转台和第三被动旋转台通过底部滑座置于平直轨道上；所述平直轨道中部位于所述平直主动旋转台和平直被动旋转台之间设置有冷却用喷水降温系统。