CN205228092U - 一种节能型复合膜烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种节能型复合膜烘烤装置，属于塑料薄膜加工设备技术领域，所述的节能型复合膜烘烤装置包括风机、电加热装置、烘箱、超导热能回收装置、废气处理装置，所述的风机与电加热装置连接，电加热装置与烘箱连接，烘箱与超导热能回收装置连接，超导热能回收装置的废气排出口处连接有废气处理装置，超导热能回收装置的空气出口与风机连接；本实用新型通过烘箱的废气出口处设置超导热能回收装置，将废气中的热量进行回收后，再将废气排放到废气处理装置中处理后再排放到外界，从而有效利用了废气中的热量，节约了能源，降低了生产成本以及废气对环境的污染，取得了巨大的社会效益与经济效益。

Description

一种节能型复合膜烘烤装置
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜加工设备技术领域，具体地说，涉及一种节能型复合膜烘烤装置。
背景技术
传统的复合膜烘烤装置是通过风机将新鲜空气吸入进风风路，经电热设备加热至设计温度，然后热风进入到烘箱的烘道对复合膜进行烘干，最后在排风风机的作用下，通过烘箱的排风风路进入厂房的排风通路中，排放到外界。由于从烘箱中排出的废气温度很高，其中含有大量的热量和大量的塑料膜挥发物，直接排放到外界，不仅对环境造成污染，而且还损失较大的热量，对能源的消耗量也非常高，使得生产成本及环境治理成本提高。
并且，传统的复合膜烘干装置一天的平均用电量为4562千瓦时，对电能的损耗量非常高，用电压力大。
因此，有必要提供一种节能型复合膜烘烤装置，以降低环境污染，提高废气热量回收，降低生产成本及环境治理成本。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种节能型复合膜烘烤装置，通过烘箱的废气出口处设置超导热能回收装置，将废气中的热量进行回收后，再将废气排放到废气处理装置中处理后再排放到外界，从而有效利用了废气中的热量，节约了能源，降低了生产成本以及废气对环境的污染，取得了巨大的社会效益与经济效益。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的节能型复合膜烘烤装置包括风机1、电加热装置2、烘箱3、超导热能回收装置4、废气处理装置5，所述的风机1的出风口6与电加热装置2的进风口7连接，电加热装置2的热风出口8与烘箱3的热风进口9连接，所述的烘箱3的废气出口10与超导热能回收装置4的废气进口11连接，所述的超导热能回收装置4由壳体16形成的内腔被隔板18划分为集热区19与放热区20，由壳体16形成的内腔设置有热管17，热管17穿过隔板18连通集热区19与放热区20；所述的集热区19的一侧设置有废气进口11，另一侧设置有废气排出口12，废气进口11与废气排出口12连通，所述的放热区20的一侧设置有空气进口13，另一侧设置有热空气出口14，空气进口13与热空气出口14连通；放热区20的热空气出口14与风机1的吸风口15连接，废气排出口12与废气处理装置5连接。
所述的热管17包括管壳21、毛细结构吸液芯22、工作液23，所述的管壳21的内壁上设置有毛细结构吸液芯22，毛细结构吸液芯22中充满工作液23；由于热管17穿过隔板18，隔板18下方的热管17为蒸发段24，隔板18上方的热管17为冷凝段25，与隔板18的接触段为绝热段26。
所述的工作液23为一种悬浮液，包括纯氨水与悬浮于其中的高导热性金属纳米碳球。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过增设的超导热能回收装置回收的热量，对空气进行初次加热，然后再通过电加热装置进行二次加热，这样可有效减轻电加热装置的加热负荷，降低电加热装置的能量损耗，实现了巨大的社会效益与经济效益。
2、通过增设废气处理装置将废气进行处理后再排放到外界，有效的避免了废气对环境的污染，降低了环境治理成本。
3、本实用新型结构简单，操作方便，造价低、使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为超导热能回收装置的结构示意图；
图3为热管的工作状态结构示意图。
图中，1-风机、2-电加热装置、3-烘箱、4-超导热能回收装置、5-废气处理装置、6-出风口、7-进风口、8-热风出口、9-热风进口、10-废气出口、11-废气进口、12-废气排出口、13-空气进口、14-空气出口、15-吸风口、16-壳体、17-热管、18-隔板、19-集热区、20-放热区、21-管壳、22-毛细结构吸液芯、23-工作液、24-蒸发段、25-冷凝段、26-绝热段、27-蒸汽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种节能型复合膜烘烤装置，其技术方案为:所述的节能型复合膜烘烤装置包括风机1、电加热装置2、烘箱3、超导热能回收装置4、废气处理装置5，所述的风机1的出风口6与电加热装置2的进风口7连接，电加热装置2的热风出口8与烘箱3的热风进口9连接，所述的烘箱3的废气出口10与超导热能回收装置4的废气进口11连接，风机1将空气挤压后排放到电加热装置2中进行加热，加热到所需温度的空气被排放到烘箱3中对复合膜进行烘干，烘干过后的废气被排放到超导热能回收装置4中进行热量回收。所述的超导热能回收装置4由壳体16形成的内腔被隔板18划分为集热区19与放热区20，由壳体16形成的内腔设置有热管17，热管17穿过隔板18连通集热区19与放热区20，所述的集热区19的一侧设置有废气进口11，另一侧设置有废气排出口12，废气进口11与废气排出口12连通，所述的放热区20的一侧设置有空气进口13，另一侧设置有热空气出口14，空气进口13与热空气出口14连通；放热区20的热空气出口14与风机1的吸风口15连接，废气进入到超导热能回收装置4的集热区19内，通过热管17的作用将热量传递到放热区20中，并被从空气进口13进入的空气吸收，吸收热量后的空气通过风机的作用，再排放到电加热装置2中进行二次加热，以得到适合的温度，而回收了热量的废气则从废气排出口12排出；废气排出口12与废气处理装置5连接，对废气进行污染物处理好再排放到空气中，避免周边环境受到污染。
所述的热管17包括管壳21、毛细结构吸液芯22、工作液23，所述的管壳21的内壁上设置有毛细结构吸液芯22，毛细结构吸液芯22中充满工作液23；由于热管17穿过隔板18，隔板18下方的热管17为蒸发段24，隔板18上方的热管17为冷凝段25，与隔板18的接触段为绝热段26；热管17工作时，通过蒸发段24得到废气中的热量受热，毛细结构吸液芯22的工作液23蒸发汽化形成蒸汽27，蒸汽27在微小压力差下流向热管17的冷凝段25并放出热量凝结成工作液23，工作液23再靠毛细结构吸液芯22的作用沿毛细结构吸液芯22流回到热管17的蒸发段24，如此循环，废气中的热量由热管17的蒸发段24不断地传送至冷凝段25，使得废气中的热量能够快速的传递到需要加热的空气中，实现废气中热量的回收，降低电能的消耗。
所述的工作液23为一种悬浮液，包括纯氨水与悬浮于其中的高导热性金属纳米碳球，从而提高了工作液23的导热能力，使工作液23具有良好的稳定性，易于回收，可循环利用。
本实用新型的工作过程与实际效果：
开始时，风机1将空气从吸风口15吸入后，挤压空气，使空气具有一定的压力，然后在将空气排放到电加热装置2中进行加热，经过电加热装置2加热后的空气被排放到烘箱3的烘道中对复合膜进行烘干，进而废气从烘箱3的废气出口10进入到超导热能回收装置4的集热区19，热管17的蒸发段24位于集热区19内，蒸发段24得到废气中的热量受热，毛细结构吸液芯22的工作液23蒸发汽化形成蒸汽27，蒸汽27在微小压力差下流向热管17的冷凝段25(热管17的冷凝段25位于放热区20内)并放出热量凝结成工作液23，工作液23再靠毛细结构吸液芯22的作用沿毛细结构吸液芯22流回到热管17的蒸发段24，如此循环，废气中的热量由热管17的蒸发段24不断地传送至冷凝段25，并被从放热区20的空气进口13进入的空气吸收，在放热区20吸收热量的空气再在风机1的作用下，排放到电加热装置2中进行二次加热，再对烘箱3中的复合膜进行烘干，如此循环，实现废气热量的回收利用。
对装置改进后，通过超导热能回收装置4对废气中的热量进行回收用以对空气的初次加热，进过初次加热后的空气再经过电加热装置2二次加热后用以对复合膜进行烘干；通过改造这样一台复合膜烘干装置，电加热装置2每天的用电量可由原来的4562千瓦时降低到2965.3千瓦时，平均每天节约电量1596.7千瓦时，每年一台改进的复合膜烘干装置即可节约558845千瓦时以上的电量，一年可为公司节约32.41万元以上的经济开支，大大的降低了电能消耗以及经济开支，创造了巨大的能源效益与经济效益。
本实用新型通过增设的超导热能回收装置回收的热量，对空气进行初次加热，然后再通过电加热装置进行二次加热，这样可有效减轻电加热装置的加热负荷，降低电加热装置的能量损耗，实现了巨大的社会效益与经济效益；通过增设废气处理装置将废气进行处理后再排放到外界，有效的避免了废气对环境的污染，降低了环境治理成本；且本实用新型结构简单，操作方便，造价低、使用范围广。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种节能型复合膜烘烤装置，其特征在于：所述的节能型复合膜烘烤装置包括风机、电加热装置、烘箱、超导热能回收装置、废气处理装置，所述的风机的出风口与电加热装置的进风口连接，电加热装置的热风出口与烘箱的热风进口连接；所述的烘箱的废气出口与超导热能回收装置的废气进口连接，所述的超导热能回收装置由壳体形成的内腔被隔板划分为集热区与放热区，由壳体形成的内腔设置有热管，热管穿过隔板连通集热区与放热区；所述的集热区的一侧设置有废气进口，另一侧设置有废气排出口，所述的放热区的一侧设置有空气进口，另一侧设置有热空气出口，空气进口与热空气出口连通；放热区的热空气出口与风机的吸风口连接；废气进口与废气排出口连通，废气排出口与废气处理装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型复合膜烘烤装置，其特征在于：所述的热管包括管壳、毛细结构吸液芯、工作液，所述的管壳的内壁上设置有毛细结构吸液芯，毛细结构吸液芯中充满工作液；由于热管穿过隔板，隔板下方的热管为蒸发段，隔板上方的热管为冷凝段，与隔板的接触段为绝热段。
3.根据权利要求2所述的一种节能型复合膜烘烤装置，其特征在于：所述的工作液为一种悬浮液，包括纯氨水与悬浮于其中的高导热性金属纳米碳球。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106885462A (zh) * 2017-03-22 2017-06-23 河南芳捷农业发展有限公司 一种带热回收的谷物烘干塔
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CN109059483A (zh) * 2018-07-13 2018-12-21 苏州洛特兰新材料科技有限公司 一种透明复合膜生产用节能烘干装置

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