CN205225930U - 精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头 - Google Patents
精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头，所述活塞杆杆头截面形状为圆形，直径为60～66mm，连接活塞杆与杆头的圆柱体杆脖子直径为42～46mm，杆脖子两端与活塞杆及杆头连接部位分别带有半径为2.5～3.5mm的过渡圆弧。本实用新型可消除杆头加工过程中产生的应力，使活塞杆杆头的抗拉强度提高1.6倍，最大抗弯能力提高1.8倍，从而杜绝了活塞杆杆头折断现象，使活塞杆的使用寿命由2个月延长至10个月，不仅可极大减少备件消耗和维修费用，而且保证了精轧机工作辊的正常更换。
Description
技术领域
本实用新型属于轧钢机械领域，尤其涉及一种精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头。
背景技术
1580mm精轧机组弯辊及横移装置在使用3年后，随着轧机移动块、固定块各部件的磨损，导致轧机工作辊间产生较大的轴向力，工作辊挡板缸活塞杆在轴向力的作用下，活塞杆杆头频繁发生折断事故。原设计活塞杆杆头的截面形状为50×50mm的正方形。由于设计原因，使工作辊挡板缸上机使用不到两个月就会出现活塞杆杆头折断事故，不仅增加了备件消耗，而且导致精轧机无法正常更换工作辊。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可避免活塞杆杆头折断事故，延长挡板缸使用寿命，降低备件和维修费用的精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
一种精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头，所述活塞杆杆头截面形状为圆形，直径为60～66mm，连接活塞杆与杆头的圆柱体杆脖子直径为42～46mm，杆脖子两端与活塞杆及杆头连接部位分别带有半径为2.5～3.5mm的过渡圆弧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可消除杆头加工过程中产生的应力，使活塞杆杆头的抗拉强度提高1.6倍，最大抗弯能力提高1.8倍，从而杜绝了活塞杆杆头折断现象，使活塞杆的使用寿命由2个月延长至10个月，不仅可极大减少备件消耗和维修费用，而且保证了精轧机工作辊的正常更换。
附图说明
图1是活塞杆主视图；
图2是活塞杆杆头截面图。
图中：杆头1、过渡圆弧2、杆脖子3、活塞杆4。
具体实施方式
本实用新型精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头，一是改变杆头1的截面形状，将杆头1的截面形状由原来的正方形改为圆形，消除了加工应力。二是加大杆头1的尺寸，由50×50mm正方形改为直径为65mm的圆形，相应增加了连接活塞杆4与杆头1的杆脖子3的直径，杆脖子3的直径由35mm加大至45mm，提高了抗拉强度和抗弯能力。三是加大杆脖子3过渡圆弧2的半径，将杆脖子3两端与活塞杆4及杆头1连接部位的过渡圆弧2半径由原来的0.5mm加大到3mm，避免了应力集中。
Claims (1)
1.一种精轧机工作辊挡板缸活塞杆杆头，其特征在于，所述活塞杆杆头截面形状为圆形，直径为60～66mm，连接活塞杆与杆头的圆柱体杆脖子直径为42～46mm，杆脖子两端与活塞杆及杆头连接部位分别带有半径为2.5～3.5mm的过渡圆弧。
Priority Applications (1)
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| CN205225930U true CN205225930U (zh) | 2016-05-11 |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201520920364.1U patent/CN205225930U/zh not_active Expired - Fee Related
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