CN205223296U - 一种盐浴热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种普通钢制工件表面热处理设备，具体为一种盐浴热处理炉。一种盐浴热处理炉，包括外壳和双层夹套式坩埚，外壳内衬有保温层，保温层内侧固定有加热元件，双层夹套式坩埚包括外坩埚和套放在外坩埚中的内坩埚，外坩埚固定在外壳内，内坩埚底部支撑固定有渣蓖子，内坩埚内还固定有空气接管，空气接管上开有若干空气孔，空气接管和外部供气装置连接，外壳顶部设有炉盖，炉盖上留有测温元件孔。本实用新型提供了一种盐浴热处理炉，该炉具满足了钢制工件表面液相化学热处理对炉具的要求，经该炉具热处理后的钢件表面具有高硬度耐磨与耐腐蚀性能。

Description

一种盐浴热处理炉

技术领域

本发明涉及一种普通钢制工件表面热处理设备，具体为一种盐浴热处理炉。

背景技术

钢制工件表面液相化学热处理需要将钢制工件放入炉具中的高温熔融粉末盐中保持一定时间进行渗氮，因此要求此炉具有加热、保温、温度平稳的功能；能将放在炉内坩埚中的粉末盐熔化，同时向熔化的盐中通入气体参于反应同时对盐熔液进行搅拌功能；有防止坩埚破损后流出的盐熔液对炉体与电路破坏功能；具有将生产过程中坩埚中产生的固体渣滓定期清理功能；由于高温粉末盐蒸汽对普通钢材有一定的腐蚀作用，所以与盐汽接触的炉体钢材要采用耐盐腐蚀的钢材制作。目前市场上井式电炉或请专业厂家设计的非标电炉，都只具有加热与保持恒温的功能，但不具备本项目对炉子要求的特殊功能。针对以上钢制工件表面液相化学热处理对炉具的要求，需专门设计盐浴热处理炉设备，满足了生产需要。

发明内容

本发明提供了一种盐浴热处理炉，以满足钢制工件表面液相化学热处理对炉具的要求。

本发明是采用如下的技术方案实现的：一种盐浴热处理炉，包括外壳和双层夹套式坩埚，外壳内衬有保温层，保温层内侧固定有加热元件，双层夹套式坩埚包括外坩埚和套放在外坩埚中的内坩埚，外坩埚固定在外壳内，内坩埚底部支撑固定有渣蓖子，内坩埚内还固定有空气接管，空气接管上开有若干空气孔，空气接管和外部供气装置连接，外壳顶部设有炉盖，炉盖上留有测温元件孔。

工作时，将粉末盐装入内坩埚，盖上炉盖，启动加热元件加热到一定温度后保温，待内坩埚中的盐熔化后，停止加热。打开炉盖，将预热好的钢制工件放入内坩埚中渣蓖子上，盖上炉盖，向内坩埚内通入空气搅拌并参于渗氮反应，继续加热到一定的温度后保温一段时间，将工件从内坩埚中吊出即可。本设备内坩埚中插有测温元件，通过对盐熔液温度测量，调整炉体上加热元件的发热功率，以保证炉内温度达到工艺要求。渣蓖子具有足够的强度用以支撑钢制工件，生产过程中产生的固体渣滓，落入渣蓖子上，过一定时间后提出进行清理，保证盐熔液的纯净度。双层夹套式坩埚起到温度匀化与防止内坩埚损坏后液体外泄损环炉体的作用。

上述的一种盐浴热处理炉，炉盖为两半块对开式炉盖，两半块对开式炉盖支撑在滑动轨道上，两半块对开式炉盖由液压油缸驱动；炉体开盖方便。

上述的一种盐浴热处理炉，保温层内侧为耐火砖或浇注料，加热元件固定在耐火砖或浇注料上。

上述的一种盐浴热处理炉，加热元件为电炉丝。

上述的一种盐浴热处理炉，供气装置的供气管路穿过保温层，且供气管路通过快速接头与内坩埚内空气接管连接。

上述的一种盐浴热处理炉，渣蓖子为一个高低于300mm、外径小于内坩埚内径的圆环形钢件，钢件底部设有一个筛网。筛网是一个有强度的多层高密度筛网，用来支撑钢制工件并能分离出盐熔液中的细小杂质。在钢件边缘上部对称焊接能伸出盐熔液的提手，以放便捞渣与渣蓖子的清理。

本发明提供了一种盐浴热处理炉，该炉具满足了钢制工件表面液相化学热处理对炉具的要求，经该炉具热处理后的钢件表面具有高硬度耐磨与耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1-外壳，2-保温层，3-双层夹套式坩埚，3-1-内坩埚，3-2-外坩埚，4-测温元件，5-炉盖，6-炉盖移动装置，7-供气装置，7-1-快速接头，8-渣蓖子，9-电炉丝，10-粉未盐熔液，11-钢制工件。

具体实施方式

结合附图，对本发明进一步说明。

一种盐浴热处理炉，包括钢制外壳1、保温层2、双层夹套式坩埚3、测温元件4、炉盖5、炉盖移动装置6、供气装置7、渣蓖子8、电炉丝9。钢制外壳1是炉体的骨架，炉体外形根据生产需要设计成圆或方形；外壳1内壁填充多层一定厚度不同材质的保温材料形成保温层2，保温层2最里侧四周为耐火砖结构或浇注料，支撑与固定着电炉丝9等其它加热元件；炉体上部为炉盖5，炉盖为两半块对开式炉盖，用炉盖移动装置6进行开合，炉盖移动装置包括滑动轨道，两半块对开式炉盖设置在滑动轨道上，炉盖滑动的动力为液压油缸等其它动力源；炉体内固定双层夹套式坩埚3，外坩埚3-2固定在炉体与内坩埚3-1之间，起到温度匀化与防止内坩埚损坏后液体外泄损环炉体的作用，外坩埚3-2为一桶状钢焊接或铸件，结构牢固无泄漏点，外侧与炉体配合紧密，防止熔盐蒸气进入炉腔，并在高温下不变形，能耐熔盐的腐蚀。在顶部内侧焊接有内坩埚对中结构。内坩埚3-1为一桶状钢焊接或铸件，结构牢固无泄漏点，内底部安装有渣蓖子支撑结构，上部有吊耳，下部有吊孔，以方便内坩埚的吊装与倾倒；内坩埚3-1中工作时装有熔融的粉末盐液10，盐液的温度小于1000℃，需处理的钢制工件11全部浸在盐液体中；在钢制工件热处理过程中内坩埚中的盐熔液需要通过供气装置7将空气送入参于反应并进行搅拌，空气净化后，供气管路先经过炉体中间进行预热，再从上部经快速接头7-1进入内坩埚中的空气接管中，空气接管上钻有多个出气孔，空气从出气孔中喷入盐熔液中参于反应并对盐液进行搅拌。渣蓖子8为一个底部为多层细网，直径略小于内坩埚有效内径的筛形部件。生产过程中产生的固体渣滓，落入渣蓖子8上，过一定时间后提出进行清理，保证盐熔液的纯净度。本设备内坩埚中插有两根测温元件4测温元件4一般优选为测温棒，通过对盐熔液温度测量，调整炉体上电加热装置的发热功率，以保证炉内温度达到工艺要求。测温元件支架与外壳相接，测温元件插在内坩埚内的边上。采用耐热耐工作盐腐蚀的金属材料，保证两个坩埚、炉盖、空气接管的使用寿命。

Claims (6)

1.一种盐浴热处理炉，其特征在于包括外壳（1）和双层夹套式坩埚（3），外壳（1）内衬有保温层（2），保温层内侧固定有加热元件，双层夹套式坩埚（3）包括外坩埚（3-2）和套放在外坩埚中的内坩埚（3-1），外坩埚（3-2）固定在外壳（1）内，内坩埚（3-1）底部支撑固定有渣蓖子（8），内坩埚（3-1）内还固定有空气接管，空气接管上开有若干空气孔，空气接管和外部供气装置（7）连接，外壳顶部设有炉盖（5），炉盖（5）上留有测温元件孔，测温元件（4）通过测温元件孔伸入内坩埚（3-1）。

2.根据权利要求1所述的一种盐浴热处理炉，其特征在于炉盖（5）为两半块对开式炉盖，两半块对开式炉盖支撑在滑动轨道上，两半块对开式炉盖由液压油缸驱动。

3.根据权利要求1或2所述的一种盐浴热处理炉，其特征在于保温层（2）内侧为耐火砖或浇注料，加热元件固定在耐火砖或浇注料上。

4.根据权利要求1或2所述的一种盐浴热处理炉，其特征在于加热元件为电炉丝（9）。

5.根据权利要求1或2所述的一种盐浴热处理炉，其特征在于供气装置（7）的供气管路穿过保温层（2），且供气管路通过快速接头（7-1）与内坩埚（3-1）内空气接管连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种盐浴热处理炉，其特征在于渣蓖子（8）为一个高度低于300mm、外径小于内坩埚内径的圆环形钢件，钢件底部设有一个筛网。