CN205218241U - 线切割机床的锥度切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床的锥度切割机构，包括底座、设于底座上的悬臂支架、设于悬臂支架上联动的多连杆结构、装设于多连杆结构上的电极丝导向器、设于底座上位于悬臂支架一旁的坐标工作台、以及设在坐标工作台上的工作平面。本实用新型设计巧妙，为多轴联动锥度切割机构。工作时，依靠上电极丝导向器调节坐标台带动上电极丝导向器做U轴向和V轴向运动，与做X轴向与Y轴向平移运动的坐标工作台构成四轴联动，使电极丝倾斜一定的角度，从而切割工件上各个方向的斜面和加工上下截面形状异形的扭转体；实现一定角度的切割锥度。本实用新型中的上电极丝导向器调节坐标台、以及坐标工作台均由数控装置通过多个驱动装置实现四轴联动工作。

Description

线切割机床的锥度切割机构

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，具体是一种能用于对工件进行锥度加工，以及上下截面异形体加工的线切割机床的锥度切割机构。

背景技术

在电火花线切割机床的加工过程中，通常需要在工件中加工出锥度（斜度）的内外表面。例如：工件上的直壁曲面、或者锥度切割，以及加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体等零件。

目前，市面上的电火花线切割机床中设有复杂的结构，用以对工件进行锥度切割，整体拥有成本较高。复杂结构的电火花线切割机床在长时间持续工作时，各构件间的磨损大，影响加工精度，导致设备的报错率增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种用于节省用人成本、效率高，自动对半成品纸罐一次性进行切盖和卷边工序的切割机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种线切割机床的锥度切割机构，包括底座、设于底座上的悬臂支架、设于悬臂支架上联动的多连杆结构、装设于多连杆结构上的电极丝导向器、设于底座上位于悬臂支架一旁的坐标工作台、以及设在坐标工作台上的工作平面。

本实用新型的另一优选方案，所述悬臂支架包括竖直设在所述底座上的立柱、设在立柱上端部位置的上悬臂和设在立柱下端部位置的下悬臂，所述上悬臂与下悬臂呈横向水平设置；所述多连杆结构与工作平面均设在上悬臂与下悬臂之间。

本实用新型的另一优选方案，所述多连杆结构包括上电极丝导向器调节坐标台、上电极丝导向器连杆、下电极丝导向器连杆、以及分别活动连接上电极丝导向器连杆和下电极丝导向器连杆的一端的套筒；所述上电极丝导向器调节坐标台设在所述上悬臂一端的位置，所述上电极丝导向器连杆的一端部与上电极丝导向器调节坐标台连接，所述下电极丝导向器连杆设在所述下悬臂中，下悬臂的一端部伸向所述工作平面的底面位置。

本实用新型的另一优选方案，其还包括围在所述工作平面的周围的框体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、在控制原理以及结构形式上更加合理，为多轴联动锥度切割机构，能够进行对工件锥度切割。工作时，依靠上电极丝导向器调节坐标台带动上电极丝导向器做U轴向或V轴向运动，或同时做U轴向和V轴向运动，与做X轴向与Y轴向平移运动的坐标工作台构成四轴联动，使电极丝倾斜一定的角度，从而切割工件上各个方向的斜面和加工上下截面形状异形的扭转体；实现一定角度的切割锥度。本实施例的上电极丝导向器调节坐标台、以及坐标工作台均由数控装置通过多个驱动装置实现四轴联动工作。

本实用新型结构简洁、精简了结构，工作稳定无加工误差。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型的总装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实施例的电极丝导向器包括设在上悬臂一端位置的上电极丝导向器4，以及设在下悬臂一端位置的下电极丝导向器5，为同轴线设置。

本实用新型为电火花线切割机床的机架总成；上电极丝导向器调节坐标台包括U轴拖板和V轴拖板，工作时，用于上电极丝导向器4向U轴向或V轴向运动；坐标工作台为X轴向与Y轴向平移机构。附图1示出了本实用新型的结构构成。

参见图1，本实施例提供的一种线切割机床的锥度切割机构，包括底座1、设于底座1上的悬臂支架2、设于悬臂支架2上联动的多连杆结构3、装设于多连杆结构3上的电极丝导向器、设于底座1上位于悬臂支架2一旁的坐标工作台6、以及设在坐标工作台6上的工作平面7。本实用新型能够用于某些需加工出锥度（斜度）的内外表面的工件的切割加工，大大增加了电火花线切割机床的加工适用范围。

本实施例的悬臂支架2包括竖直设在所述底座1上的立柱21、设在立柱21上端部位置的上悬臂22和设在立柱21下端部位置的下悬臂23，所述上悬臂22与下悬臂23呈横向水平设置；所述多连杆结构3与工作平面7均设在上悬臂22与下悬臂23之间。

本实施例的多连杆结构3包括上电极丝导向器调节坐标台34、上电极丝导向器连杆31、下电极丝导向器连杆32、以及分别活动连接上电极丝导向器连杆31和下电极丝导向器连杆32的一端的套筒33；所述上电极丝导向器调节坐标台34设在所述上悬臂22一端的位置，所述上电极丝导向器连杆31的一端部与上电极丝导向器调节坐标台34连接，所述下电极丝导向器连杆32设在所述下悬臂23中，下悬臂23的一端部伸向所述工作平面7的底面位置。

优选的，本实用新型还包括围在所述工作平面7的周围的框体8，框体8用于机床工作状态时挡住向外飞溅的工作液。

本实用新型的结构形式为多轴联动锥度切割机构，能够进行对工件锥度切割。工作时，依靠上电极丝导向器调节坐标台34带动上电极丝导向器4做U轴向或V轴向运动，或同时做U轴向和V轴向运动，与做X轴向与Y轴向平移运动的坐标工作台6构成四轴联动，使电极丝倾斜一定的角度，从而切割工件上各个方向的斜面和加工上下截面形状异形的扭转体；实现一定角度的切割锥度。本实施例的上电极丝导向器调节坐标台34、以及坐标工作台6均由数控装置通过多个驱动装置实现四轴联动工作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.线切割机床的锥度切割机构，其特征在于，包括底座、设于底座上的悬臂支架、设于悬臂支架上联动的多连杆结构、装设于多连杆结构上的电极丝导向器、设于底座上位于悬臂支架一旁的坐标工作台、以及设在坐标工作台上的工作平面。

2.如权利要求1所述线切割机床的锥度切割机构，其特征在于，所述悬臂支架包括竖直设在所述底座上的立柱、设在立柱上端部位置的上悬臂和设在立柱下端部位置的下悬臂，所述上悬臂与下悬臂呈横向水平设置；所述多连杆结构与工作平面均设在上悬臂与下悬臂之间。

3.如权利要求2所述线切割机床的锥度切割机构，其特征在于，所述多连杆结构包括上电极丝导向器调节坐标台、上电极丝导向器连杆、下电极丝导向器连杆、以及分别活动连接上电极丝导向器连杆和下电极丝导向器连杆的一端的套筒；

所述上电极丝导向器调节坐标台设在所述上悬臂一端的位置，所述上电极丝导向器连杆的一端部与上电极丝导向器调节坐标台连接，所述下电极丝导向器连杆设在所述下悬臂中，下悬臂的一端部伸向所述工作平面的底面位置。

4.如权利要求1所述线切割机床的锥度切割机构，其特征在于，其还包括围在所述工作平面的周围的框体。